一种具有灭火功能的锂电池装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种具有灭火功能的锂电池装置。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。随着新能源汽车行业的快速发展，锂电池的使用也越来越频繁，由于锂电池具有高效的储电能力，因此锂电池被广泛应用在各种领域。
3.现有技术中，所使用的锂电池不具有自动灭火的功能，使得锂电池发生自燃时，不能及时进行灭火，从而造成了爆炸与大范围火灾的发生，因此需要改进出一种具有灭火功能的锂电池装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的锂电池不具有自动灭火的问题，而提出的一种具有灭火功能的锂电池装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有灭火功能的锂电池装置，包括保护箱，所述保护箱的顶部设置有箱盖，所述保护箱的底部内壁上固定安装有锂电池，所述保护箱的底部内壁左侧固定安装有独立电源，所述保护箱的内部设置有自动灭火机构，所述保护箱的左右两侧设置有固定安装机构。
6.所述自动灭火机构包括气罐，所述气罐固定安装在箱盖的底部，所述气罐的底部固定安装有连接管，所述保护箱的内壁上固定安装有支撑管，所述支撑管的底部固定安装有喷头，所述保护箱的左侧内壁上固定安装有火焰传感器，所述支撑管的顶部固定安装有固定框，所述固定框的内部固定安装有滑动板，所述滑动板的内侧固定安装有密封塞，所述固定框的内部固定安装有支撑板，所述固定框的右侧内壁上固定安装有电动杆，所述固定框左右两侧内壁之间固定安装有限位轴。
7.进一步的，所述连接管远离气罐的一端固定安装在固定框的右侧，且所述密封塞插接在连接管中，便于使气罐与固定框相连通。
8.进一步的，所述支撑板与电动杆的输出端对应位置处开设有通孔，且所述电动杆的输出端穿过通孔，便于使电动杆穿过支撑板带动滑动板进行运动。
9.进一步的，所述滑动板与限位轴的对应位置处开设有通孔，且所述限位轴穿过通孔，便于使滑动板限位滑动。
10.进一步的，所述气罐的内部装有液态二氧化碳，所述固定框的底部与支撑管之间设置有连接孔，便于使固定框与支撑管相连通。
11.进一步的，所述固定安装机构包括连接套，所述连接套固定安装在保护箱左右两侧的内壁上，所述箱盖的底部固定安装有连接轴，所述保护箱的左右两侧固定安装有安装框，所述安装框的内部滑动安装有滑动块，所述滑动块的外侧与安装框的内壁之间固定安装有压动弹簧，所述滑动块的内侧固定安装有插接轴，便于便于使插接轴进行滑动。
12.进一步的，所述保护箱、连接套以及连接轴与插接轴的对应位置处开设有通孔，且所述插接轴穿过通孔，便于通过插接轴固定连接轴。
13.进一步的，所述滑动块的顶部固定安装有连接块，所述安装框的顶部固定安装有固定块，所述连接块的外侧固定安装有拉动杆，所述拉动杆远离连接块的一端固定安装有挡环，所述安装框的顶部与连接块的对应位置处开设有通槽，且所述连接块穿过通槽，便于从外部控制插接轴的位置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.1、本实用新型中，通过拉动挡环，使挡环通过拉动杆带动滑动块在安装框中向外侧滑动，使滑动块压动压动弹簧，同时通过滑动块向外侧拉动插接轴，随后将箱盖底部的连接轴插入到连接套中，再松开挡环，通过压动弹簧的弹力，使滑动块带动插接轴复位，使插接轴插入到连接轴中，从而达到了使安装有气罐的箱盖固定安装在保护箱的顶部，并且便于对气罐进行快速拆卸。
16.2、本实用新型中，通过火焰传感器监测到火焰后，通过独立电源为电动杆供电，使电动杆带动滑动板穿过限位轴向右侧滑动，使滑动板带动密封塞向右侧滑动，从而使连接管打开，使气罐中的二氧化碳快速汽化，并通过连接管进入到固定框中，随后通过连接孔进入到支撑管中，并通过喷头喷出二氧化碳气体，对保护箱内部的锂电池进行灭火，从而达到了使锂电池具有自动灭火的功能。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型正面结构示意图；
19.图2为本实用新型正面结构剖视示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
21.图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图。
22.图例说明：
23.1、保护箱；2、箱盖；3、锂电池；4、独立电源；5、自动灭火机构；51、气罐；52、连接管；53、支撑管；54、喷头；55、火焰传感器；56、固定框；57、滑动板；58、密封塞；59、支撑板；510、电动杆；511、限位轴；6、固定安装机构；61、连接套；62、连接轴；63、安装框；64、滑动块；65、压动弹簧；66、连接块；67、固定块；68、拉动杆；69、挡环；610、插接轴。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有灭火功能的锂电池装置，
包括保护箱1，保护箱1的顶部设置有箱盖2，保护箱1的底部内壁上固定安装有锂电池3，保护箱1的底部内壁左侧固定安装有独立电源4，保护箱1的内部设置有自动灭火机构5，保护箱1的左右两侧设置有固定安装机构6。
26.自动灭火机构5包括气罐51，气罐51固定安装在箱盖2的底部，气罐51的底部固定安装有连接管52，保护箱1的内壁上固定安装有支撑管53，支撑管53的底部固定安装有喷头54，保护箱1的左侧内壁上固定安装有火焰传感器55，支撑管53的顶部固定安装有固定框56，固定框56的内部固定安装有滑动板57，滑动板57的内侧固定安装有密封塞58，固定框56的内部固定安装有支撑板59，固定框56的右侧内壁上固定安装有电动杆510，固定框56左右两侧内壁之间固定安装有限位轴511，连接管52远离气罐51的一端固定安装在固定框56的右侧，且密封塞58插接在连接管52中，便于使气罐51与固定框56相连通，支撑板59与电动杆510的输出端对应位置处开设有通孔，且电动杆510的输出端穿过通孔，便于使电动杆510穿过支撑板59带动滑动板57进行运动，滑动板57与限位轴511的对应位置处开设有通孔，且限位轴511穿过通孔，便于使滑动板57限位滑动，气罐51的内部装有液态二氧化碳，固定框56的底部与支撑管53之间设置有连接孔，便于使固定框56与支撑管53相连通。
27.固定安装机构6包括连接套61，连接套61固定安装在保护箱1左右两侧的内壁上，箱盖2的底部固定安装有连接轴62，保护箱1的左右两侧固定安装有安装框63，安装框63的内部滑动安装有滑动块64，滑动块64的外侧与安装框63的内壁之间固定安装有压动弹簧65，滑动块64的内侧固定安装有插接轴610，便于便于使插接轴610进行滑动，保护箱1、连接套61以及连接轴62与插接轴610的对应位置处开设有通孔，且插接轴610穿过通孔，便于通过插接轴610固定连接轴62，滑动块64的顶部固定安装有连接块66，安装框63的顶部固定安装有固定块67，连接块66的外侧固定安装有拉动杆68，拉动杆68远离连接块66的一端固定安装有挡环69，安装框63的顶部与连接块66的对应位置处开设有通槽，且连接块66穿过通槽，便于从外部控制插接轴610的位置。
28.在实际操作过程中，当此装置使用时，通过拉动挡环69，使挡环69通过拉动杆68带动滑动块64在安装框63中向外侧滑动，使滑动块64压动压动弹簧65，同时通过滑动块64向外侧拉动插接轴610，随后将箱盖2底部的连接轴61插入到连接套62中，再松开挡环69，通过压动弹簧65的弹力，使滑动块64带动插接轴610复位，使插接轴610插入到连接轴62中，从而达到了使安装有气罐51的箱盖2固定安装在保护箱1的顶部，并且便于对气罐51进行快速拆卸；
29.当锂电池3发生火灾时，通过火焰传感器55监测到火焰后，通过独立电源4为电动杆510供电，使电动杆510带动滑动板57穿过限位轴511向右侧滑动，使滑动板57带动密封塞58向右侧滑动，从而使连接管52打开，使气罐51中的二氧化碳快速汽化，并通过连接管52进入到固定框56中，随后通过连接孔进入到支撑管53中，并通过喷头54喷出二氧化碳气体，对保护箱1内部的锂电池3进行灭火，从而达到了使锂电池3具有自动灭火的功能。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。