一种绕绳起升系统及起重平衡装置的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，具体涉及一种绕绳起升系统及起重平衡装置。


背景技术：

2.通常起重平衡装置采用平衡杠杆或者平衡滑轮，平衡杠杆由于结构的限制，可用调整行程很短，平衡滑轮调整行程较大，但是发生钢丝绳断绳时，吊具也会一同坠落。
3.现有技术中，专利 cn201473252u公开了钢丝绳平衡滑轮装置，其技术方案为：一种钢丝绳平衡滑轮装置，其包括固定于小车的两个支架；一轴设于该两个支架上的平衡滑轮；一位于该平衡滑轮上方，固定在该支架顶部的钢丝绳防跳装置，该钢丝绳平衡滑轮装置还包括至少两个固定压板，其与该平衡滑轮活动连接，且紧贴该钢丝绳防跳装置的两边设置。
4.上述专利通过在位于钢丝绳平衡滑轮装置上的钢丝绳防跳装置的两侧夹设可调控的固定压板的方法限制平衡滑轮的补偿现象。并在固定压板上加设了压绳装置防止钢丝绳在平衡滑轮内滑动或滑槽现象。该钢丝绳平衡滑轮采用的是单槽设计，以相反方向缠绕在绳槽上的钢丝绳在行程调整时容易产生干涉。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决现有技术中存在的上述问题，提出一种起重平衡装置，该起重平衡装置采用双槽结构，可应用于两个独立的绕绳系统，且绳槽内的多层绕绳能够实现长行程调整；本实用新型还提出了一种应用该起重平衡装置的绕绳起升系统。
6.为了实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案如下：
7.一种起重平衡装置，其特征在于，包括支架、设置在支架上的连接轴以及转动连接于所述连接轴上的平衡滑轮，所述平衡滑轮包括同轴连接的左滑轮和右滑轮，左滑轮和右滑轮为一体式连接的刚性整体结构，左滑轮和右滑轮上分别设有压绳机构；左钢丝绳和右钢丝绳分别绕过左滑轮和右滑轮上的绳槽后从专用绳孔引出，并通过对应侧的压绳机构固定。
8.在某一实施例中，左滑轮的绳槽直径与右侧绳槽的直径大小不同。
9.在某一实施例中，所述平衡滑轮中心开设有内孔，且该内孔的两端设有滚动轴承及其端盖，平衡滑轮通过所述滚动轴承安装在连接轴上；在两个滚动轴承之间套设有用于分别固定滚动轴承内圈和外圈的内隔套和外卡环。
10.在某一实施例中，在平衡滑轮左右两端的轴承端盖与支架之间设置有定位轴套。
11.在某一实施例中，所述支架通过螺栓可拆卸式固定连接在支座上。
12.本实用新型还提供了一种绕绳起升系统，包括卷筒、定滑轮、动滑轮、钢丝绳和起重平衡装置，其特征在于，所述起重平衡装置包括支架、设置在支架上的连接轴以及转动连接于所述连接轴上的平衡滑轮，所述平衡滑轮包括同轴连接的左滑轮和右滑轮，左滑轮和右滑轮为一体式连接的刚性整体结构，左滑轮和右滑轮上分别设有压绳机构；左钢丝绳依
次绕过动滑轮一、定滑轮一和动滑轮二后缠绕在平衡滑轮的左滑轮绳槽上，并穿过专用绳孔固定在对应侧的压绳机构上；右钢丝绳依次绕过动滑轮三、定滑轮二和动滑轮四后缠绕在平衡滑轮的右滑轮绳槽上，并穿过专用绳孔固定在对应侧的压绳机构上。
13.在某一实施例中，左钢丝绳和右钢丝绳从卷筒的同侧绕出，且在左滑轮和右滑轮上的缠绕方向相反。
14.在某一实施例中，左滑轮的绳槽直径与右侧绳槽的直径大小不同。
15.在某一实施例中，所述平衡滑轮中心开设有内孔，且该内孔的两端设有滚动轴承及其端盖，平衡滑轮通过所述滚动轴承安装在连接轴上；在两个滚动轴承之间套设有用于分别固定滚动轴承内圈和外圈的内隔套和外卡环。
16.在某一实施例中，在平衡滑轮左右两个轴承端盖与支架之间设置有定位轴套。
17.综上所述，本实用新型具有以下优点：
18.1、本实用新型中，起重平衡装置中的平衡滑轮，采用双槽结构，可应用于两个独立的绕绳系统中实现受力平衡，双槽结构中的多层绕绳使平衡滑轮能够实现长行程调整范围；
19.2、本实用新型中，平衡滑轮中的左滑轮和右滑轮为一体式同轴连接的刚性整体，平衡滑轮通过滚动轴承支承在连接轴上，减小运行阻力；
20.3、本实用新型中，平衡滑轮与支架之间设置定位轴套防止平衡滑轮左右移动，支架通过螺栓副固定在支座上，安装方便；
21.4、本实用新型中，左右钢丝绳分别压绳固定在平衡滑轮的侧面，当一根钢丝绳断绳时，另一根钢丝绳会拉住吊具防止其掉落，安全裕度大；
22.5、本实用新型中，通过设置左滑轮、右滑轮的绳槽直径的不同，力臂大小不同，能够调整左右钢丝绳的载荷分配。
附图说明
23.图1为实施例1所述起重平衡装置的侧视图；
24.图2为实施例1所述起重平衡装置的纵向剖视图；
25.图3为实施例1所述起重平衡装置的俯视图；
26.图4为实施例1所述绕绳起升系统的结构示意图；
27.图5为实施例2所述起重平衡装置的纵向剖视图；
28.图6为实施例2所述起重平衡装置的俯视图；
29.图7为实施例2所述绕绳起升系统的结构示意图；
30.图中：
31.1、底座，2、支架，3、连接轴，4、轴承端盖，5、定位轴套，6、压绳机构，7、左滑轮，8、右滑轮，9、外卡环，10、内隔套，11、滚动轴承，12、左钢丝绳，13、右钢丝绳。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
33.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、
ꢀ“
安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.实施例1
38.本实用新型提供了一种起重平衡装置，如图1-3所示，包括支架2、设置在支架2上的连接轴3以及转动连接于所述连接轴3上的平衡滑轮，平衡滑轮包括同轴连接的左滑轮7和右滑轮8，左滑轮7和右滑轮8为一体式连接的刚性整体结构，左滑轮7和右滑轮8上分别设有压绳机构6；左钢丝绳12和右钢丝绳13分别绕过左滑轮7和右滑轮8上的绳槽后从专用绳孔引出，并通过对应侧的压绳机构6固定。平衡滑轮采用双槽结构，左滑轮7和右滑轮8上的绕绳系统相对独立，不会发生干涉。多层绕绳使平衡滑轮能够具备较长的行程调节范围。
39.在平衡滑轮中心位置开设有内孔，且该内孔的两端设有滚动轴承11及其端盖，平衡滑轮通过内孔两端滚动轴承11安装在连接轴3上；在两个滚动轴承11之间套设有用于分别固定滚动轴承11内圈和外圈的内隔套10和外卡环9。为固定平衡滑轮使其不左右偏移，在平衡滑轮左右两端的轴承端盖4与支架2之间设置有定位轴套5。
40.本实施例中，支架2通过螺栓可拆卸式固定连接在支座上，安装方便。
41.本实施例还提供了一种绕绳起升系统，包括卷筒、定滑轮、动滑轮、钢丝绳和起重平衡装置，起重平衡装置包括支架2、设置在支架2上的连接轴3以及转动连接于连接轴3上的平衡滑轮，平衡滑轮包括同轴连接的左滑轮7和右滑轮8，左滑轮7和右滑轮8为一体式连接的刚性整体结构，左滑轮7和右滑轮8上分别设有压绳机构6。本实施例中，压绳机构6和专用绳孔都位于滑轮侧面，钢丝绳绳头引出后，用钢丝绳压板固定，当其中一条钢丝绳断绳时，吊具也不会掉落。
42.左钢丝绳12从卷筒一侧绕出，依次绕过动滑轮一、定滑轮一和动滑轮二后缠绕在平衡滑轮的左滑轮7绳槽上，并穿过专用绳孔固定在对应侧的压绳机构6上；右钢丝绳13从卷筒同侧绕出，依次绕过动滑轮三、定滑轮二和动滑轮四后缠绕在平衡滑轮的右滑轮8绳槽
上，并穿过专用绳孔固定在对应侧的压绳机构6上。左钢丝绳12和右钢丝绳13在双槽结构上的缠绕方向相反，使平衡滑轮受力均衡。
43.平衡滑轮中心开设有内孔，且该内孔的两端设有滚动轴承11及其端盖，平衡滑轮通过所述滚动轴承11安装在连接轴3上；在两个滚动轴承11之间套设有用于分别固定滚动轴承11内圈和外圈的内隔套10和外卡环9。为固定平衡滑轮使其不左右偏移，在平衡滑轮左右两个轴承端盖4与支架2之间设置有定位轴套5。
44.上述绕绳起升系统，分成左右两个相对独立的部分，中间通过起重平衡装置连接成一个有机的整体。在起吊重物时，起重平衡装置固定在小车架上，当绕绳系统出现受力不平衡时，起重平衡装置中的平衡滑轮旋转起到行程调节和补偿作用。若某侧绕绳系统的钢丝绳发生断裂，另一侧绕绳系统的钢丝绳能够独立工作，拉住吊具防止其掉落，具有较大的安全裕度。
45.实施例2
46.本实施例的全部内容基于实施例1，与实施例1不同的是，如图5至图7所示，起重平衡装置中，左滑轮7的绳槽直径与右侧绳槽的直径大小可以根据需要设置不，通过设置左滑轮7、右滑轮8的绳槽直径的不同，力臂大小不同，能够实现左右钢丝绳的载荷分配调整，应用该起重平衡装置的绕绳起升系统也具备调整载荷分配的功能。
47.虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
48.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。