一种抗过敏植物添加剂及其制备方法与流程

1.本发明属于化妆品制备领域，尤其涉及一种抗过敏植物添加剂及其制备方法。


背景技术：

2.化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品；目前，化妆品配方中抗敏性成分多以化学合成品为主，但是化学合成类的抗过敏原料不仅毒副作用大，还容易使皮肤形成依赖性，而且，现阶段国家对化妆品所添加的化学合成类的抗过敏原料要求越来越严格，使得市场上越来越需要天然的抗过敏原料，其中洋甘菊具有对皮肤抗过敏的功效，但是现有的洋甘菊提取设备不具备对洋甘菊提取物脱色的功能，导致生产出的洋甘菊提取物颜色较深，影响产品整体颜色效果。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种抗过敏植物添加剂及其制备方法，该方法能够在对洋甘菊成分提取时对提取物进行脱色处理。
4.本发明提供了一种抗过敏植物添加剂制备方法，该方法包括以下步骤：
5.步骤一：将清洗好的洋甘菊和乙醇溶液加入到制备装置中；
6.步骤二：对洋甘菊进行破碎处理，得到洋甘菊碎片，同时加入乙醇溶液使洋甘菊碎片排出；
7.步骤三：对洋甘菊碎片进行研磨处理，得到洋甘菊碎末，将洋甘菊碎末浸入乙醇溶液中；
8.步骤四：对乙醇溶液进行翻动处理，同时对洋甘菊提取物进行脱色处理；
9.步骤五：对上述混合液体进行蒸馏处理，得到洋甘菊提取物，然后将洋甘菊提取物与仙人掌提取物、甘草提取物、和苯氧乙醇混合，得到抗过敏植物添加剂。
10.所述制备装置包括安装架，安装架上转动连接有丝杠，丝杠下端固定连接有研磨器，安装架下端固定连接有配合罩，配合罩上固定连接有多个凸块，研磨器上端开设有多个条型槽，安装架上固定连接有驱动电机，丝杠固定连接在驱动电机的输出轴上。
11.所述配合罩上焊接固定连接有两个进料管。
12.还包括提取釜，提取釜上固定连接有多个弹簧，多个弹簧中间固定连接有滤布，滤布中间固定连接有磨砂盘，磨砂盘与研磨器下端接触。
13.所述提取釜上转动连接有多个槽板，每个槽板上均固定连接有空心板，每个空心板上均开设有多个条形槽口，每个空心板内均填充有活性炭。
14.所述丝杠上螺纹连接有升降架，升降架下端分别滑动连接在多个槽板内。
15.所述升降架上固定连接有多个压杆。
16.该植物添加剂包括以下重量分数的原料：洋甘菊提取物20-25份、仙人掌提取物
15-20份、甘草提取物15-20份、和苯氧乙醇20-30份。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
18.图1为一种抗过敏植物添加剂制备方法的流程图；
19.图2和图3为制备装置的整体结构示意图；
20.图4和图5为研磨器的结构示意图；
21.图6为丝杠的结构示意图；
22.图7为提取釜的结构剖视图；
23.图8为升降架与丝杠连接的结构示意图；
24.图9为升降架的结构示意图；
25.图10为空心板的结构示意图。
具体实施方式
26.结合本发明实施例中的附图，对本发明进行详细描述。
27.一种抗过敏植物添加剂制备方法，包括以下步骤：
28.步骤一：将清洗好的洋甘菊和乙醇溶液加入到制备装置中；
29.步骤二：对洋甘菊进行破碎处理，得到洋甘菊碎片，同时加入乙醇溶液使洋甘菊碎片排出；
30.步骤三：对洋甘菊碎片进行研磨处理，得到洋甘菊碎末，将洋甘菊碎末浸入乙醇溶液中；
31.步骤四：对乙醇溶液进行翻动处理，同时对洋甘菊提取物进行脱色处理；
32.步骤五：对上述混合液体进行蒸馏处理，得到洋甘菊提取物，然后将洋甘菊提取物与仙人掌提取物、甘草提取物、和苯氧乙醇混合，得到抗过敏植物添加剂。
33.参看图4-5，示出了按照本发明中能够对洋甘菊进行破碎处理的实施例的示意图，进一步地，
34.制备装置包括安装架101，安装架101上通过轴承转动连接有丝杠103，丝杠103下端通过螺栓固定连接有研磨器104，安装架101下端通过螺栓固定连接有配合罩102，配合罩102上焊接固定连接有多个凸块，研磨器104上端开设有多个条型槽，安装架101上通过螺栓固定连接有驱动电机106，丝杠103通过螺栓固定连接在驱动电机106的输出轴上。
35.首先工作人员将清洗好的洋甘菊加入到配合罩102内，然后启动驱动电机106，驱动电机106带动丝杠103转动，丝杠103带动研磨器104转动，由于配合罩102上焊接固定连接有多个凸块，研磨器104上端开设有多个条型槽，研磨器104上端为锥形与配合罩102配合形成夹角，进而当洋甘菊进入研磨器104与配合罩102之间的缝隙时，多个凸块与多个条型槽配合起到对洋甘菊剪切破碎的作用，破碎的洋甘菊能够从研磨器104与配合罩102之间自动掉落，通过对洋甘菊进行破碎处理，能够便于后续与乙醇溶液充分混合，提高洋甘菊提取物的提取速度。
36.参看图4-5，示出了按照本发明中能够促进洋甘菊从研磨器104与配合罩102之间排出的实施例的示意图，进一步地，
37.在对洋甘菊进行破碎处理的同时，工作人员将两个进料管105与装有乙醇溶液的容器连接，然后通过两个进料管105向配合罩102内加入乙醇溶液，通过乙醇溶液自动向下流动的效果，进而能够带动破碎的洋甘菊从研磨器104与配合罩102之间排出，避免出现堵塞的现象，同时也起到对研磨器104与配合罩102清理的功能。
38.参看图7，示出了按照本发明中能够对洋甘菊进行研磨处理的实施例的示意图，进一步地，
39.一种抗过敏植物添加剂制备方法，还包括提取釜204，提取釜204上焊接固定连接有多个弹簧203，多个弹簧203中间固定连接有滤布201，滤布201的边缘通过螺栓固定连接有塑料环，多个弹簧203与塑料环通过挂环实现固定，滤布201中间通过螺栓固定连接有磨砂盘202，磨砂盘202与研磨器104下端接触。
40.当洋甘菊碎片与乙醇溶液从研磨器104与配合罩102之间排出后，能够自动掉落在滤布201上，乙醇溶液能够通过滤布201自动流进提取釜204内，提取釜204上连接有加热设备，能够对乙醇溶液进行加热，而洋甘菊碎片被隔离在滤布201上，此时研磨器104持续转动，研磨器104下端为磨砂材质，研磨器104在转动时能够与磨砂盘202进行配合起到对洋甘菊碎片研磨的作用，使得洋甘菊被研磨的更加精细，能够促进洋甘菊与乙醇溶液充分混合，此时配合罩102持续排出乙醇溶液，乙醇溶液掉落在滤布201后与洋甘菊混合，然后将洋甘菊中的提取物带入提取釜204内，当洋甘菊被研磨一端时间后，工作人员通过控制滤布201向下移动，使得滤布201脱离研磨器104浸入提取釜204内的乙醇溶液中，使得洋甘菊碎末浸泡在乙醇溶液中，从而加快洋甘菊提取物的提取速度，提高生产效率。
41.当滤布201脱离乙醇溶液重新与研磨器104接触时，由于滤布201为圆弧形，洋甘菊碎末能够自动聚集在磨砂盘202上，便于研磨器104对其继续研磨处理。
42.参看图8-10，示出了按照本发明中能够起到脱色的效果的实施例的示意图，进一步地，
43.提取釜204上通过轴转动连接有多个槽板302，每个槽板302上均通过螺栓固定连接有空心板303，每个空心板303上均开设有多个条形槽口304，每个空心板303内均填充有活性炭。
44.在对洋甘菊进行研磨浸泡处理时，工作人员通过控制多个槽板302转动，多个槽板302分别带动多个空心板303转动，进而实现多个空心板303向上翻动提取釜204内的乙醇溶液的功能，使得乙醇溶液不断翻涌，更加利于与洋甘菊充分接触，提高洋甘菊提取物的提取效果，同时多个空心板303内的活性炭也能够与乙醇溶液和洋甘菊提取物充分接触，能够将洋甘菊提取物中的色素进行吸附，起到脱色的效果。
45.参看图9-10，示出了按照本发明中能够使多个空心板303产生转动的实施例的示意图，进一步地，
46.丝杠103上螺纹连接有升降架301，升降架301下端分别滑动连接在多个槽板302内，每个槽板302上均开设有用于配合升降架301下端滑动的槽。
47.工作人员控制丝杠103间歇往复性转动，从而能够带动升降架301向上或向下移动，当升降架301向下移动时，升降架301在多个槽板302内滑动，同时压动多个槽板302分别带动多个空心板303产生转动，从而起到翻动乙醇溶液的效果。
48.参看图8-10，示出了按照本发明中能够自动控制滤布201进入与醇溶液中的实施
例的示意图，进一步地，
49.升降架301上通过螺栓固定连接有多个压杆305。
50.丝杠103间歇往复性转动时带动升降架301向上或向下移动，同时升降架301带动多个压杆305向上或向下移动，当多个压杆305向下移动时，能够与滤布201产生接触，从而实现将滤布201压进乙醇溶液中的效果，此时多个空心板303整好向上翻动乙醇溶液，使得乙醇溶液与洋甘菊碎末充分接触，当多个压杆305向上移动时，多个压杆305脱离滤布201，并且在多个弹簧203的弹性作用下能够使得滤布201自动复位，使得磨砂盘202重新与研磨器104接触。
51.参看图7，示出了按照本发明中能够将提取釜204内的洋甘菊提取物通过排料管205排出的实施例的示意图，进一步地，
52.提取釜204下端焊接固定连接有排料管205，排料管205上安装有阀门。
53.将阀门打开，即可将提取釜204内的洋甘菊提取物通过排料管205排出。
54.参看图2-3，示出了按照本发明中能够起到对提取釜204支撑的作用的实施例的意图，进一步地，
55.提取釜204下端焊接固定连接有多个支腿206。
56.多个支腿206起到对提取釜204支撑的作用。
57.该植物添加剂包括以下重量分数的原料：洋甘菊提取物20份、仙人掌提取物15份、甘草提取物15份、和苯氧乙醇20份。