一种风机用轴承组件的制作方法

1.本实用新型涉及轴承配件技术领域，尤其是一种风机用轴承组件。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械。风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机、鼓风机以及风力发电机等。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、以及轴承等。传统的轴承组件存在的缺点是，润滑油与轴承仅靠底部接触，接触面太小，一旦润滑油消耗，甚至会出现不能接触现象，无法很好形成润滑回路，因些会造成风机因润滑不良而导致寿命短，运行一段时间后噪音变大。基于此，有必要研制出一种解决上述问题的风机用轴承组件。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种风机用轴承组件，贮油槽与贮油腔能确保润滑油将含油轴承的底部以及侧面包裹起来，从而保证充分润滑，实用性强，延长使用寿命。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种风机用轴承组件，包括轴承座，所述轴承座内设置有含油轴承以及贮油罩，所述含油轴承紧密装配在所述贮油罩内，当所述含油轴承与所述贮油罩结合后，所述含油轴承与所述贮油罩之间形成有贮油腔，所述贮油罩的内壁形成有若干条贮油槽，所述贮油槽与所述贮油腔连通。
6.更进一步地，所述贮油罩呈圆筒状，所述贮油罩的内壁设置有若干条固定筋，所述固定筋的表面与所述含油轴承的侧面紧密相接。
7.更进一步地，所述固定筋与所述贮油槽相互间隔纵向设置。
8.更进一步地，所述贮油罩的上端边缘设置有排气孔，所述排气孔位于所述贮油槽上。
9.更进一步地，所述含油轴承连接有轴承法兰，轴承法兰与所述含油轴承的连接处形成有台阶位。
10.更进一步地，所述贮油罩是采用塑料材质制造而成的贮油罩。
11.更进一步地，所述贮油罩的上端边缘形成平滑弧面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型贮油罩的内壁形成有若干条贮油槽，贮油槽与贮油腔连通，贮油槽与贮油腔能确保润滑油将含油轴承的底部以及侧面包裹起来，从而保证充分润滑，实用性强，延长使用寿命。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1是轴承组件的总体图；
16.图2是轴承组件的剖视图；
17.图3是含油轴承与贮油罩结合状态的示意图；
18.图4是含油轴承与贮油罩分离状态的示意图；
19.图5是含油轴承的结构示意图。
20.图中：1-轴承座，2-含油轴承，3-贮油罩，4-贮油腔，5-贮油槽，6-固定筋，7-排气孔，8-轴承法兰，9-台阶位，10-平滑弧面。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图1至图5所示，一种风机用轴承组件，包括轴承座1，轴承座1内设置有含油轴承2以及贮油罩3，将含油轴承2以及贮油罩3装配好后在放入到轴承座1内，润滑油或润滑脂是存放在贮油罩3内，贮油罩3是采用塑料材质制造而成的贮油罩，令润滑油或润滑脂不容易流失，含油轴承2紧密装配在贮油罩3内，从图2可以看出，贮油罩3的内部深度是大于含油轴承2的高度，因此当含油轴承2与贮油罩3结合后，含油轴承2与贮油罩3之间形成有贮油腔4，润滑油或润滑脂是位于贮油腔4内，贮油罩3的内壁形成有若干条贮油槽5，贮油槽5与贮油腔4连通，从而贮油腔4中的润滑油或润滑脂能漫上到贮油槽5从而对含油轴承2的侧面进行润滑，形成润滑回路，即贮油槽5与贮油腔4能确保润滑油将含油轴承2的底面以及侧面完全包裹起来，从而保证充分润滑。
23.贮油罩3呈圆筒状，贮油罩3的内壁设置有若干条固定筋6，固定筋6的表面与含油轴承2的侧面紧密相接，含油轴承2是通过固定筋6夹持固定在贮油罩3中，并且贮油罩3的上端边缘形成平滑弧面10，有助于含油轴承2插入装配至贮油罩3中；固定筋6与贮油槽5相互间隔纵向设置，两者间隔设置令结构排布合理，固定筋6以及贮油槽5的纵向设置，分别有助于增强对含油轴承2的夹紧效果以及增加含油轴承2的润滑区域。
24.贮油罩3的上端边缘设置有排气孔7，排气孔7位于贮油槽5上，有助于含油轴承2与贮油罩3装配时贮油罩3中的气体进行排出；含油轴承2连接有轴承法兰8，轴承法兰8与含油轴承2的连接处形成有台阶位9，台阶位9的设置一方面有助于对含油轴承2以及轴承法兰8的整体拿持，另一方面也达到限位的作用，当含油轴承2往下压安装至贮油罩3时，当台阶位9压到贮油罩3的上边缘则停止，达到限位的作用。
25.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种风机用轴承组件，其特征在于，包括轴承座，所述轴承座内设置有含油轴承以及贮油罩，所述含油轴承紧密装配在所述贮油罩内，当所述含油轴承与所述贮油罩结合后，所述含油轴承与所述贮油罩之间形成有贮油腔，所述贮油罩的内壁形成有若干条贮油槽，所述贮油槽与所述贮油腔连通。2.根据权利要求1所述的一种风机用轴承组件，其特征在于，所述贮油罩呈圆筒状，所述贮油罩的内壁设置有若干条固定筋，所述固定筋的表面与所述含油轴承的侧面紧密相接。3.根据权利要求2所述的一种风机用轴承组件，其特征在于，所述固定筋与所述贮油槽相互间隔纵向设置。4.根据权利要求1或2或3所述的一种风机用轴承组件，其特征在于，所述贮油罩的上端边缘设置有排气孔，所述排气孔位于所述贮油槽上。5.根据权利要求1所述的一种风机用轴承组件，其特征在于，所述含油轴承连接有轴承法兰，轴承法兰与所述含油轴承的连接处形成有台阶位。6.根据权利要求1所述的一种风机用轴承组件，其特征在于，所述贮油罩是采用塑料材质制造而成的贮油罩。7.根据权利要求1所述的一种风机用轴承组件，其特征在于，所述贮油罩的上端边缘形成平滑弧面。

技术总结
本实用新型提供一种风机用轴承组件，涉及轴承配件技术领域，包括轴承座，所述轴承座内设置有含油轴承以及贮油罩，所述含油轴承紧密装配在所述贮油罩内，当所述含油轴承与所述贮油罩结合后，所述含油轴承与所述贮油罩之间形成有贮油腔，所述贮油罩的内壁形成有若干条贮油槽，所述贮油槽与所述贮油腔连通。本实用新型的有益之处是，贮油槽与贮油腔能确保润滑油将含油轴承的底部以及侧面包裹起来，从而保证充分润滑，实用性强，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。


技术研发人员：李斌 姚致富
受保护的技术使用者：陈艳军
技术研发日：2022.01.21
技术公布日：2022/5/24