CNC四轴转台精密调平底座的制作方法

cnc四轴转台精密调平底座
技术领域
1.本实用新型涉及一种调平底座，具体是cnc四轴转台精密调平底座。


背景技术：

2.cnc即计算机数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，转台，是指带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类。
3.目前，机械加工常用的四轴转台的盘面由于通用的行业生产标准，实际安装在机床上后与机床的y轴、z轴垂直度会有0.02mm左右的误差，难以胜任更高精度的产品加工需求，因此，继续一种用于四轴转台的精密调平底座。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供cnc四轴转台精密调平底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.cnc四轴转台精密调平底座，包括过渡盘和套盘，所述过渡盘通过多个第一锁紧螺栓固装在四轴转台的驱动盘上，所述套盘朝向过渡盘的端面开设有配合槽，所述过渡盘的一端位于配合槽内，且套盘通过多个第二锁紧螺栓与过渡盘连接，所述套盘的端面安装有多个第一顶丝，所述第一顶丝的一端与过渡盘的外壁相抵，所述套盘的圆周外壁安装有多个第二顶丝，所述第二顶丝的一端与过渡盘的圆周外壁相抵，所述套盘的端面上均匀开设有多个夹具安装孔。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述过渡盘的端面上层圆周分布有多个与第一锁紧螺栓相适配的第一阶梯孔，所述第一阶梯孔和第一锁紧螺栓一一对应，所述套盘的外壁呈圆周分布有多个与第二锁紧螺栓相适配的第二阶梯孔，所述过渡盘的外壁与各个第二阶梯孔的对应处均开设有与第二锁紧螺栓相适配的第一螺纹孔。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述套盘的端面与各个第一顶丝的对应处均贯穿设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔在套盘的表面呈圆周分布，所述过渡盘的端面与各个第二螺纹孔的对应处均开设有第一圆槽，所述第一圆槽的内径大于第一顶丝的直径。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述套盘的周壁上呈圆周分布开设有多个与配合槽连通的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔与第二顶丝一一对应，所述过渡盘的周壁与各个第三螺纹孔的对应处均开设有第二圆槽，所述第二圆槽的内径大于第二顶丝的直径。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过控制各个第一顶丝及第二顶丝的拧紧程度，能够对套盘与机床y轴、z轴之间的垂直度进行微调，最高可将垂直度误差保持在0.005mm以内，此外套盘表面的夹具安装孔可以与通用的夹具进行快速、高精度的装配，大幅度提高加工精度以及
更换夹具的效率。
附图说明
12.图1为cnc四轴转台精密调平底座的结构示意图。
13.图2为cnc四轴转台精密调平底座中过渡盘的结构示意图。
14.图3为cnc四轴转台精密调平底座中套盘的结构示意图。
15.其中，四轴转台1、驱动盘2、过渡盘3、套盘4、第一阶梯孔5、第一锁紧螺栓6、第一螺纹孔7、第一圆槽8、第二圆槽9、夹具安装孔10、第二阶梯孔11、第二螺纹孔12、第三螺纹孔13、配合槽14、第二锁紧螺栓15、第一顶丝16、第二顶丝17。
具体实施方式
16.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下将结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
18.需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有说明书特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，cnc四轴转台精密调平底座，包括过渡盘3和套盘4，所述过渡盘3通过多个第一锁紧螺栓6固装在四轴转台1的驱动盘2上，所述套盘4朝向过渡盘3的端面开设有配合槽14，所述过渡盘3的一端位于配合槽14内，且套盘4通过多个第二锁紧螺栓15与过渡盘3连接，所述套盘4的端面安装有多个第一顶丝16，所述第一顶丝16的一端与过渡盘3的外壁相抵，所述套盘4的圆周外壁安装有多个第二顶丝17，所述第二顶丝17的一端与过渡盘3的圆周外壁相抵，所述套盘4的端面上均匀开设有多个夹具安装孔10。
21.所述过渡盘3的端面上层圆周分布有多个与第一锁紧螺栓6相适配的第一阶梯孔5，所述第一阶梯孔5和第一锁紧螺栓6一一对应，所述套盘4的外壁呈圆周分布有多个与第二锁紧螺栓15相适配的第二阶梯孔11，所述过渡盘3的外壁与各个第二阶梯孔11的对应处均开设有与第二锁紧螺栓15相适配的第一螺纹孔7。
22.所述套盘4的端面与各个第一顶丝16的对应处均贯穿设置有第二螺纹孔12，所述第二螺纹孔12在套盘4的表面呈圆周分布，所述过渡盘3的端面与各个第二螺纹孔12的对应处均开设有第一圆槽8，所述第一圆槽8的内径大于第一顶丝16的直径。
23.所述套盘4的周壁上呈圆周分布开设有多个与配合槽14连通的第三螺纹孔13，所
述第三螺纹孔13与第二顶丝17一一对应，所述过渡盘3的周壁与各个第三螺纹孔13的对应处均开设有第二圆槽9，所述第二圆槽9的内径大于第二顶丝17的直径。
24.本实用新型的工作原理是：
25.将过渡盘3通过第一锁紧螺栓6与第一阶梯孔5的配合固装在驱动盘2上后，之后通过第二锁紧螺栓15与第一螺纹孔7及第二阶梯孔11的配合安装在过渡盘3上，然后在第二螺纹孔12、第三螺纹孔13上安装对应的第一顶丝16与第二顶丝17，通过控制各个第一顶丝16及第二顶丝17的拧紧程度，能够对套盘4与机床y轴、z轴之间的垂直度进行微调，最高可将垂直度误差保持在0.005mm以内，此外套盘表面的夹具安装孔10可以与通用的夹具进行快速、高精度的装配，大幅度提高加工精度以及更换夹具的效率。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.cnc四轴转台精密调平底座，其特征在于：包括过渡盘(3)和套盘(4)，所述过渡盘(3)通过多个第一锁紧螺栓(6)固装在四轴转台(1)的驱动盘(2)上，所述套盘(4)朝向过渡盘(3)的端面开设有配合槽(14)，所述过渡盘(3)的一端位于配合槽(14)内，且套盘(4)通过多个第二锁紧螺栓(15)与过渡盘(3)连接，所述套盘(4)的端面安装有多个第一顶丝(16)，所述第一顶丝(16)的一端与过渡盘(3)的外壁相抵，所述套盘(4)的圆周外壁安装有多个第二顶丝(17)，所述第二顶丝(17)的一端与过渡盘(3)的圆周外壁相抵，所述套盘(4)的端面上均匀开设有多个夹具安装孔(10)。2.根据权利要求1所述的cnc四轴转台精密调平底座，其特征在于：所述过渡盘(3)的端面上层圆周分布有多个与第一锁紧螺栓(6)相适配的第一阶梯孔(5)，所述第一阶梯孔(5)和第一锁紧螺栓(6)一一对应，所述套盘(4)的外壁呈圆周分布有多个与第二锁紧螺栓(15)相适配的第二阶梯孔(11)，所述过渡盘(3)的外壁与各个第二阶梯孔(11)的对应处均开设有与第二锁紧螺栓(15)相适配的第一螺纹孔(7)。3.根据权利要求1所述的cnc四轴转台精密调平底座，其特征在于：所述套盘(4)的端面与各个第一顶丝(16)的对应处均贯穿设置有第二螺纹孔(12)，所述第二螺纹孔(12)在套盘(4)的表面呈圆周分布，所述过渡盘(3)的端面与各个第二螺纹孔(12)的对应处均开设有第一圆槽(8)，所述第一圆槽(8)的内径大于第一顶丝(16)的直径。4.根据权利要求1所述的cnc四轴转台精密调平底座，其特征在于：所述套盘(4)的周壁上呈圆周分布开设有多个与配合槽(14)连通的第三螺纹孔(13)，所述第三螺纹孔(13)与第二顶丝(17)一一对应，所述过渡盘(3)的周壁与各个第三螺纹孔(13)的对应处均开设有第二圆槽(9)，所述第二圆槽(9)的内径大于第二顶丝(17)的直径。

技术总结
本实用新型公开了CNC四轴转台精密调平底座，包括过渡盘和套盘，所述过渡盘通过多个第一锁紧螺栓固装在四轴转台的驱动盘上，所述套盘朝向过渡盘的端面开设有配合槽，所述过渡盘的一端位于配合槽内，且套盘通过多个第二锁紧螺栓与过渡盘连接，所述套盘的端面安装有多个第一顶丝，所述第一顶丝的一端与过渡盘的外壁相抵，所述套盘的圆周外壁安装有多个第二顶丝；本实用新型中，通过控制各个第一顶丝及第二顶丝的拧紧程度，能够对套盘与机床Y轴、Z轴之间的垂直度进行微调，最高可将垂直度误差保持在0.005mm以内，此外套盘表面的夹具安装孔可以与通用的夹具进行快速、高精度的装配，大幅度提高加工精度以及更换夹具的效率。幅度提高加工精度以及更换夹具的效率。幅度提高加工精度以及更换夹具的效率。


技术研发人员：林广泽
受保护的技术使用者：大连普信精工有限公司
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2022/12/9