一种温控器供电电路的制作方法

1.本实用新型涉及海上风电领域，具体涉及一种温控器供电电路。


背景技术：

2.风机变压器是为风机提供动力的装置，同时将风机发出的电压升高后输送至电网。风机变压器一般均配置温控器，当系统检测到变压器绕组温度过高时，利用温控器控制冷却风扇的启停以及向主控系统提供数字量信号。但是，目前此温控器的工作电源许用最大电压值为交流240v。当供电电源的电压发生波动或穿越时，易出现烧毁温控器内部元器件的现象，导致冷却风扇无法正常启动，进而无法起到变压器降温作用。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中供电电源的电压发生波动或穿越时，易出现烧毁温控器内部元器件的缺陷，从而提供一种温控器供电电路。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.本实用新型实施例提供一种温控器供电电路，包括：第一直流接触器、第二直流接触器及直流电源，其中，所述直流电源的正极与所述温控器电源端的正极连接，所述直流电源的负极与所述温控器电源端的负极连接；所述直流电源的正极还与所述温控器控制端的第一端子连接，所述温控器控制端的第一端子通过内部第一控制回路与所述温控器控制端的第二端子连接；所述第一直流接触器线圈的一端及所述第二直流接触器线圈的一端均与所述温控器控制端的第二端子连接，所述第一直流接触器线圈的另一端及所述第二直流接触器线圈的另一端均与所述直流电源的负极连接。
6.可选地，所述第一控制回路，包括：第一常开开关，所述第一常开开关的一端与所述温控器控制端的第一端子连接，所述第一常开开关的另一端与所述温控器控制端的第二端子连接。
7.可选地，所述直流电源为24v。
8.可选地，所述直流电源为风机主控系统电源模块电源。
9.可选地，温控器供电电路，还包括：温控器控制端的第三端子及温控器控制端的第四端子，其中，所述温控器控制端的第三端子与所述直流电源的正极连接，所述温控器控制端的第三端子还通过内部第二控制回路与所述温控器控制端的第四端子连接。
10.可选地，所述第二控制回路，包括：第二常开开关，所述第二常开开关的一端与所述温控器控制端的第三端子连接，所述第二常开开关的另一端与所述温控器控制端的第四端子连接。
11.可选地，所述第一直流接触器及所述第二直流接触器的型号均为3rt6016-1bb41。
12.本实用新型技术方案，具有如下优点：
13.本实用新型提供的一种温控器供电电路，包括：第一直流接触器、第二直流接触器及直流电源，其中，直流电源的正极与温控器电源端的正极连接，直流电源的负极与温控器
电源端的负极连接；直流电源的正极还与温控器控制端的第一端子连接，温控器控制端的第一端子通过内部第一控制回路与温控器控制端的第二端子连接；第一直流接触器线圈的一端及第二直流接触器线圈的一端均与温控器控制端的第二端子连接，第一直流接触器线圈的另一端及第二直流接触器线圈的另一端均与直流电源的负极连接。通过采用直流电源，使温控器具有良好的供电稳定性，降低了由于电压不稳定引起的报警频率，提高了冷却系统的运行稳定性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为现有温控器供电电路图；
16.图2为本实用新型实施例中供电电源端子示意图；
17.图3为本实用新型实施例中温控器供电电路图。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
22.如图1所示，为现有温控器供电电路。其中，k01、k02为230v ac交流接触器。端子l(v )为温控器电源端的正极，n(v-)为温控器电源端的负极。端子1为温控器控制端的第一端子，端子2为温控器控制端的第二端子。端子1、端子2间串联接入第一控制回路。
23.具体地，温控器的型号为nt935 ad，工作电源为24-240vac-vdc。在现有温控器供电电路中，将230v交流电源接入端子l(v )、端子n(v-)，为温控器提供工作电源。待温控器接入230v交流电源后，启动工作，实时检测变压器绕组温度。当温控器检测到变压器绕组温
度过高时，温控器控制第一控制回路闭合，从而导通交流接触器k01、k02的供电回路，使接触器k01线圈、接触器k02线圈带电。接触器k01、接触器k02对应的常开开关闭合，导通冷却风扇供电回路，冷却风扇启动进行冷却。其中，风扇供电回路在图1中未示出。风扇供电回路是单独的电源回路，接触器k01、接触器k02对应的常开开关串在风扇电源回路中。
24.进一步地，交流230v由风机主控系统230vac电源提供。具体地，如图2所示，控制箱-x0组端子排的5、6下端连接主控230vac电源，上端连接至接触器k01、k02，为接触器k01、k02供电。控制箱-x0组端子排的7、8上端连接至温控器电源端。控制箱-x0组端子排的5、7之间和6、8之间均有跨接器。通过跨接器将控制箱-x0组端子排的5、6的230v ac电源接至控制箱-x0组端子排的7、8，进而将控制箱-x0组端子排的7、8接至温控器电源端，为温控器提供230v工作电源。
25.然而，由于温控器的工作电源许用最大电压值为交流240v，当供电电源的电压发生波动或穿越时，易出现烧毁温控器内部元器件的现象，导致冷却风扇无法正常启动，从而无法起到变压器降温作用。
26.为此，本实用新型实施例提供一种温控器供电电路，应用于海上风电项目，用于为风机变压器的温控器提供工作电源。
27.在一具体实施例中，如图3所示，上述温控器供电电路包括：第一直流接触器k1、第二直流接触器k2及直流电源，其中，直流电源的正极与温控器电源端的正极l(v )连接，直流电源的负极与温控器电源端的负极n(v-)连接。直流电源的正极还与温控器控制端的第一端子1连接，温控器控制端的第一端子通过内部第一控制回路与温控器控制端的第二端子2连接。第一直流接触器k1线圈的一端及第二直流接触器k2线圈的一端均与温控器控制端的第二端子2连接，第一直流接触器k1线圈的另一端及第二直流接触器k2线圈的另一端均与直流电源的负极连接。
28.在本实用新型实施例中，将原有温控器供电电路中的230v交流电源替换为直流电源。同时为适应直流电源，将拆除控制箱内原有的k01、k02交流接触器，更换为直流接触器k1、k2。其中，直流电源为24v。直流接触器k1、k2型号为3rt60 16-1bb41，其中该型号的接触器带前装辅助触头座3rh69 11-1ha22。
29.进一步地，将原有温控器供电电路中的230v交流电源替换为直流电源后，拆掉图2中控制箱-x0组端子排的5、6下端连接的主控230v电源，并将直流电源的24v dc接至端子排的7、8下端。具体地，直流24v电源通过端子排的7、8为温控器提供24v工作电源。直流24v电源通过端子排的5、6为直流接触器k1、k2供电。在本实用新型实施例中，直流电源为风机主控系统电源模块电源。
30.本实用新型提供的一种温控器供电电路，包括：第一直流接触器、第二直流接触器及直流电源，其中，直流电源的正极与温控器电源端的正极连接，直流电源的负极与温控器电源端的负极连接；直流电源的正极还与温控器控制端的第一端子连接，温控器控制端的第一端子通过内部第一控制回路与温控器控制端的第二端子连接；第一直流接触器线圈的一端及第二直流接触器线圈的一端均与温控器控制端的第二端子连接，第一直流接触器线圈的另一端及第二直流接触器线圈的另一端均与直流电源的负极连接。通过采用直流电源，使温控器具有良好的供电稳定性，降低了由于电压不稳定引起的报警频率，提高了冷却系统的运行稳定性。
31.在一实施例中，如图3所示，第一控制回路，包括：第一常开开关k-1，第一常开开关k-1的一端与温控器控制端的第一端子1连接，第一常开开关k-1的另一端与温控器控制端的第二端子2连接。
32.在一具体实施例中，待温控器电源端接入24v直流电源后，启动工作，实时检测变压器绕组温度。当温控器检测到变压器绕组温度过高时，温控器控制第一常开开关k-1闭合，从而导通直流接触器k1、k2的供电回路，使接触器k1、k2线圈带电。接触器k1、k2对应的常开开关闭合，导通冷却风扇供电回路，冷却风扇启动进行冷却。
33.在一实施例中，如图3所示，温控器供电电路，还包括：温控器控制端的第三端子3及温控器控制端的第四端子4，其中，温控器控制端的第三端子3与直流电源的正极连接，温控器控制端的第三端子3还通过内部第二控制回路与温控器控制端的第四端子4连接。
34.在一具体实施例中，通过增设冗余的电源端子3、4，避免端子1、端子2故障，影响温控器无法启动冷却风扇。当端子1、2故障时，将直流接触器k1线圈的a1端和k2线圈的a1端接至端子4，直流24v电源通过电源端子3、4继续为接触器供电。
35.在一实施例中，如图3所示，第二控制回路，包括：第二常开开关k-2，第二常开开关k-2的一端与温控器控制端的第三端子3连接，第二常开开关k-2的另一端与温控器控制端的第四端子4连接。
36.在一具体实施例中，当端子1、2故障时，将直流接触器k1线圈的a1端和k2线圈的a1端接至端子4，直流24v电源通过电源端子3、4继续为接触器供电。在此种情况下，当温控器检测到变压器绕组温度过高时，温控器控制第二常开开关k-2闭合，从而导通直流接触器k1、k2的供电回路，使接触器k1、k2线圈带电。接触器k1、k2对应的常开开关闭合，导通冷却风扇供电回路，冷却风扇启动进行冷却。
37.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。