应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构的制作方法

1.本实用新型涉及电缆防护技术领域，特别是涉及一种应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构。


背景技术：

2.供电系统就是由电源系统和输配电系统组成的产生电能并供应和输送给用电设备的系统，而输配电系统一般为远程输配电，远程输电使用的电缆线路较长，需要依靠电缆接头对电缆进行续接延伸，而往往电缆接头处最容易发生火情，需要重点对电缆接头进行防火处理，尤其是为了适应城市发展规划的要求，电缆隧道的使用越来越多，进一步为了节约通道资源，小直径隧道、排管 电缆井的电缆铺设应用情况十分普遍，给人们带来便利的同时也存在着不少的问题，处于半密闭空间或狭小空间处的电缆接头，如处于隧道处的电缆接头，当电缆接头处发生火灾、击穿甚至爆炸事故时，使得电缆接头产生的热量和能量足以对周边运行的电缆线路、设施、及人身安全产生威胁，产生更为严重的二次事故，因此，亟需提供一种应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种具有较好的防火防爆和防复燃效果的应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构，包括：
6.抗拉耐候膜包覆壳，所述抗拉耐候膜包覆壳开设有防爆封堵腔；
7.防火吸热涂层包覆体，所述防火吸热涂层包覆体包覆于所述抗拉耐候膜包覆壳上；
8.柔性防爆封堵组件，所述柔性防爆封堵组件设置在所述防爆封堵腔内并与所述抗拉耐候膜包覆壳连接。
9.在其中一个实施例中，所述防火吸热涂层包覆体为全氟已酮涂层包覆体。
10.在其中一个实施例中，所述柔性防爆封堵组件包括防爆柔性膜、耐高温击穿柔性层和多个防火封堵模块。所述防爆柔性膜设置在所述防爆封堵腔内，且所述防爆柔性膜的外周与所述抗拉耐候膜包覆壳连接，所述耐高温击穿柔性层设置在所述防爆封堵腔内，且所述耐高温击穿柔性层夹设于所述防爆柔性膜和所述抗拉耐候膜包覆壳之间，多个所述防火封堵模块间隔设置于所述防爆封堵腔内，且多个所述防火封堵模块设置在所述防爆柔性膜远离所述耐高温击穿柔性层的一侧，以及多个所述防火封堵模块均夹设于所述抗拉耐候膜包覆壳和所述防爆柔性膜之间。
11.在其中一个实施例中，所述防爆柔性膜的一侧面与所述抗拉耐候膜包覆壳连接形成多个封堵腔，多个所述防火封堵模块一一对应设置在多个所述封堵腔内。
12.在其中一个实施例中，所述耐高温击穿柔性层为陶瓷纤维毯层。
13.在其中一个实施例中，所述陶瓷纤维毯层的厚度大于3cm。
14.在其中一个实施例中，所述抗拉耐候膜包覆壳为玻纤布包覆壳。
15.在其中一个实施例中，所述抗拉耐候膜包覆壳为覆硅酮玻纤布包覆壳。
16.在其中一个实施例中，所述应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构还包括绑带组件，所述绑带组件与所述抗拉耐候膜包覆壳活动连接，且所述绑带组件用于在所述抗拉耐候膜包覆壳卷绕在电缆接头时套接在所述抗拉耐候膜包覆壳外周上。
17.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
18.本实用新型的应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构，使得柔性防爆封堵组件设置在防爆封堵腔内并与抗拉耐候膜包覆壳连接，柔性防爆封堵组件有效地实现了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构的防火防爆效果，抗拉耐候膜包覆壳具有较好的抗拉和耐候性能，进而对抗拉耐候膜包覆壳对柔性防爆封堵组件具有保护作用，减轻了柔性防爆封堵组件在长期的环境影响下防爆封堵效果降低的问题，并且减轻了抗拉耐候膜包覆壳在柔性防爆封堵组件防火膨胀时破裂，造成柔性防爆封堵组件散落而防爆封堵效果降低的问题，进而更好地确保了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构的防火防爆的稳定性；此外，进一步使得防火吸热涂层包覆体包覆于抗拉耐候膜包覆壳上，防火吸热涂层包覆体增强了抗拉耐候膜包覆壳的防火吸热性能，进而在抗拉耐候膜包覆壳和柔性防爆封堵组件确保了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构的防火防爆封堵的效果的情况下，配合防火吸热涂层包覆体进一步减少了火情发生处热量的传递而造成火情的蔓延，即进一步有效地实现了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构的防复燃效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型一实施方式中应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构的结构示意图；
21.图2为图1所示的应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构的剖视图；
22.图3为图2所示的应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构的a处的局部放大图。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.本技术还提供一种应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构。上述的应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构包括抗拉耐候膜包覆壳、防火吸热涂层包覆体和柔性防爆封堵组件。抗拉耐候膜包覆壳开设有防爆封堵腔。防火吸热涂层包覆体包覆于抗拉耐候膜包覆壳上。柔性防爆封堵组件设置在防爆封堵腔内并与抗拉耐候膜包覆壳连接。
27.上述的应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构，使得柔性防爆封堵组件设置在防爆封堵腔内并与抗拉耐候膜包覆壳连接，柔性防爆封堵组件有效地实现了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构的防火防爆效果，抗拉耐候膜包覆壳具有较好的抗拉和耐候性能，进而对抗拉耐候膜包覆壳对柔性防爆封堵组件具有保护作用，减轻了柔性防爆封堵组件在长期的环境影响下防爆封堵效果降低的问题，并且减轻了抗拉耐候膜包覆壳在柔性防爆封堵组件防火膨胀时破裂，造成柔性防爆封堵组件散落而防爆封堵效果降低的问题，进而更好地确保了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构的防火防爆的稳定性；此外，进一步使得防火吸热涂层包覆体包覆于抗拉耐候膜包覆壳上，防火吸热涂层包覆体增强了抗拉耐候膜包覆壳的防火吸热性能，进而在抗拉耐候膜包覆壳和柔性防爆封堵组件确保了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构的防火防爆封堵的效果的情况下，配合防火吸热涂层包覆体进一步减少了火情发生处热量的传递而造成火情的蔓延，即进一步有效地实现了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构的防复燃效果。
28.请一并参阅图1至图3，为更好地理解本技术的应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构10，以下对本技术的应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构10做进一步地解释说明：
29.一实施方式的应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构10包括抗拉耐候膜包覆壳100、防火吸热涂层包覆体200和柔性防爆封堵组件300。抗拉耐候膜包覆壳100开设有防爆封堵腔101。防火吸热涂层包覆体200包覆于抗拉耐候膜包覆壳100上。柔性防爆封堵组件300设置在防爆封堵腔101内并与抗拉耐候膜包覆壳100连接。
30.上述的应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构10，使得柔性防爆封堵组件300设置在防爆封堵腔101内并与抗拉耐候膜包覆壳100连接，柔性防爆封堵组件300有效地实现了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构10的防火防爆效果，抗拉耐候膜包覆壳100具有较好的抗拉和耐候性能，进而对抗拉耐候膜包覆壳100对柔性防爆封堵组件300具有保护作用，减轻了柔性防爆封堵组件300在长期的环境影响下防爆封堵效果降低的问题，并且减轻了抗拉耐候膜包覆壳100在柔性防爆封堵组件300防火膨胀时破裂，造成柔性防爆封堵组件300散落而防爆封堵效果降低的问题，进而更好地确保了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构10的防火防爆的稳定性；此外，进一步使得防火吸热涂层包覆体200包覆于抗拉耐候膜包覆壳100上，防火吸热涂层包覆体200增强了抗拉耐候膜包覆壳100的防火吸热性能，进而在抗拉耐候膜包覆壳100和柔性防爆封堵组件300确保了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构10的防火防爆封堵的效果的情况下，配合防火吸热涂层包覆体200进一步减少了火情发生处热量的传递而造成火情的蔓延，即进一步有效地实现了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构10的防复燃效果。
31.在其中一个实施例中，防火吸热涂层包覆体为全氟已酮涂层包覆体。可以理解，全氟已酮涂层包覆体在火情发生时会发生汽化吸热，进而结合柔性防爆封堵组件，在有效阻隔热量传递的情况下，进一步加快热量的消耗，并且全氟已酮涂层包覆体汽化吸热后形成气体，稀释了氧气的浓度，有效地减少热量从火情点向四周扩散，进而有效地实现了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构的防复燃效果。还可以理解的是，全氟已酮涂层包覆体即为全氟已酮涂氟后形成的包覆层结构，由于全氟已酮在较低的温度下即可实现汽化吸热，因此，使得具有全氟已酮涂层包覆体的应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构应用于电缆隧道等半密闭空间或狭小空间处的电缆接头，即使得具有全氟已酮涂层包覆体的应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构应用于温度原本较低且处于较密封空间上，确保了全氟已酮涂层包覆体的稳定性，进而确保了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构的防复燃效果。
32.需要说明的是，若应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构中未设置全氟已酮涂层包覆体，则电缆接头处的热量较难被快速消耗，进而积聚在电缆接头处，进一步快速地加重了电缆接头处的火势，使得柔性防爆封堵组件在未及时膨胀封堵情况下，热量已经积聚达到了其他线缆的着火点，进而造成了火势的快速蔓延，因此，本技术中，进一步设置全氟已酮涂层包覆体，且使得全氟已酮涂层包覆体包覆于抗拉耐候膜包覆壳上，由于全氟已酮涂层包覆体具有较低的沸点，进而在火情发生产热时即可确保全氟已酮涂层包覆体的有效挥发以消耗热量和形成火情隔绝层，有效地减轻了在柔性防爆封堵组件产生防火封堵的前火势的蔓延，进而确保了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构的防复燃效果。还需要说明的是，若使得全氟已酮涂层包覆体仅仅设置在柔性防爆封堵组件靠近线缆接头的一侧，即使得全氟已酮涂层包覆体处于热量未到达柔性防爆封堵组件处时，先受到火情热量的作用而全部或部分挥发，使得火情的热量未能第一时间达到柔性防爆封堵组件处，而在全氟已酮涂层包覆体消耗完后热量才进一步达到柔性防爆封堵组件，即使得柔性防爆封堵组件的防火膨胀大大延迟，进而使得火情爆发时柔性防爆封堵组件较难较好地起到防火封堵的作用，进而使得电缆接头处产生的热量和能量快速蔓延，较难为火险抢救争取较多的反应时间；此外，若全氟已酮涂层包覆体设置在防爆封堵腔内，则全氟已酮涂层包覆体会受热放出气体，放出的气体会影响柔性防爆封堵组件的受热快速膨胀分解，进而影响应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构的防火防复燃效果。
33.在其中一个实施例中，防火吸热涂层包覆体为改性全氟已酮涂层包覆体。可以理解，改性全氟已酮涂层包覆体的沸点具有提升，使得防火吸热涂层包覆体在稍高温度下开始挥发以达到防火隔热的作用，有效地提高了防火吸热涂层包覆体的稳定性，进而更好地确保了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构的防复燃效果。
34.请一并参阅图1至图3，在其中一个实施例中，柔性防爆封堵组件300包括防爆柔性膜310、耐高温击穿柔性层320和多个防火封堵模块330，防爆柔性膜310设置在防爆封堵腔101内，且防爆柔性膜310的外周与抗拉耐候膜包覆壳100连接，耐高温击穿柔性层320设置在防爆封堵腔101内，且耐高温击穿柔性层320夹设于防爆柔性膜310和抗拉耐候膜包覆壳100之间，多个防火封堵模块330间隔设置于防爆封堵腔101内，且多个防火封堵模块330设置在防爆柔性膜310远离耐高温击穿柔性层320的一侧，以及多个防火封堵模块330均夹设于抗拉耐候膜包覆壳100和防爆柔性膜310之间。可以理解，一般的应用于电缆接头防火隔热的结构，为了确保能对电缆接头进行有效的包覆阻隔，会使得应用于电缆接头防火隔热
的结构为柔性结构，即能弯折以紧贴电缆接头，进而使得较难实现在应用于电缆接头防火隔热的结构上设置整体的防火封堵的模块，因此，更多地会选择防火膨胀蛭石进行填充，或者选择柔性的耐高温防火材料进行一体式填充，但是防火膨胀蛭石和柔性的耐高温防火材料相对于防火封堵模块330的防火隔热效果较差，因此，为了有效地提高应用于电缆接头防火隔热的结构的防火性能，在本技术中，使得多个防火封堵模块330间隔设置于防爆封堵腔101内，通过腔体限位固定防火封堵模块330，确保了防火封堵模块330的连接稳定性，并且多个防火封堵模块330之间的间隙实现了多个防火封堵模块330之间的可弯折，进而有效地实现了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构10的防火封堵效果。
35.还可以理解的是，由于小直径隧道、排管 电缆井的电缆铺设应用中电缆接头的设置较密集，若一处的电缆接头处发生电弧击穿，电缆接头处产生的热量和能量足以对周边运行的电缆线路和设施快速造成火势蔓延，并且小直径隧道、排管 电缆井的电缆铺设应用较多处于地下或较难被快速发现的位置，即电缆接头的火情较难在第一时间被发现，因此，会造成火情的延误处理，进而造成较大的火灾，甚至会产生更为严重的二次事故，对人身安全产生威胁，因此，在本技术中，使得耐高温击穿柔性层320设置在防爆封堵腔101内，且耐高温击穿柔性层320夹设于防爆柔性膜310和抗拉耐候膜包覆壳100之间，由于耐高温击穿柔性层320具有较好的耐高温和抗电弧瞬间击穿效果，进而延缓了电缆接头处产生的热量和能量快速蔓延，为火险抢救争取了反应时间，进一步地，配合多个防火封堵模块330在高温的作用下持续发生膨胀封堵和产生阻燃效果，增强了防火封堵作用，进而进一步减慢了电缆接头处产生的热量和能量的蔓延，进一步为火险抢救争取了反应时间，更进一步地，结合防火吸热涂层包覆体200在高温作用下发生汽化吸热，更进一步减慢了电缆接头处产生的热量和能量的蔓延，此外，防爆柔性膜310有效地实现了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构10的防爆作用，进而使得电缆接头处热量过多且产生的冲击较大时造成的爆炸被有效阻隔，即使得抗拉耐候膜包覆壳100、防火吸热涂层包覆体200、防爆柔性膜310耐、高温击穿柔性层和多个防火封堵模块330配合使用，确保了防爆防复燃效果，有效地减慢了周边运行的电缆线路和设施的火势蔓延，有效地为火险抢救争取了反应时间。
36.需要说明的是，防火封堵模块330的防火膨胀作用需要在高温作用下逐渐膨胀反应分解而实现，即在电弧击穿瞬间产生大量热量和能量冲击时，防火封堵模块330较难在一瞬间起到膨胀阻隔热量传递和阻燃的作用，若未设置防爆柔性膜310和耐高温击穿柔性层320，则在电弧击穿瞬间产生大量热量和能量冲击时，瞬间产生大量热量和能量冲击会造成火势的快速蔓延；而若在防爆柔性膜310和耐高温击穿柔性层320实现了电弧击穿瞬间产生大量热量和能量冲击后，未设置防火封堵模块330进行膨胀封堵隔热和阻燃，则防爆柔性膜310和耐高温击穿柔性层320在持续高温作用下会快速发生燃烧，进而较难较好地起到持续的防火阻燃效果，使得较难较好地减慢周边运行的电缆线路和设施的火势蔓延。
37.请一并参阅图1至图3，在其中一个实施例中，防爆柔性膜310的一侧面与抗拉耐候膜包覆壳100连接形成多个封堵腔102，多个防火封堵模块330一一对应设置在多个封堵腔102内。可以理解，若采用高分子树脂等胶黏剂实现防火封堵模块330的固定，则胶黏剂在发生火情时会助燃而加重火情，因此，为了减少胶黏剂的使用，在本技术中，使得防爆柔性膜310的一侧面与抗拉耐候膜包覆壳100连接形成多个封堵腔102，且使得多个防火封堵模块330一一对应设置在多个封堵腔102内，即使得形成的封堵腔102限制固定防火封堵模块330
的设置位置，有效地在避免加重火情的情况下实现了防火封堵模块330的固定稳定性，进而确保了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构10的防火封堵效果稳定性。
38.在其中一个实施例中，耐高温击穿柔性层为陶瓷纤维毯层。可以理解，陶瓷纤维毯层具有较好的耐高温和抗电弧瞬间击穿效果，进而配合防火封堵模块和防爆柔性膜有效地实现了延缓电缆接头处产生的热量和能量快速蔓延，为火险抢救争取了反应时间。
39.在其中一个实施例中，陶瓷纤维毯层的厚度大于3cm，较好地确保了陶瓷纤维毯层的耐高温和抗电弧瞬间击穿效果，进而配合防火封堵模块和防爆柔性膜有效地实现了延缓电缆接头处产生的热量和能量快速蔓延，为火险抢救争取了反应时间。
40.在其中一个实施例中，抗拉耐候膜包覆壳为玻纤布包覆壳。可以理解，玻纤布包覆壳具有较好的抗拉和耐候性能，进而较好地实现了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构的抗拉和耐候性，即较好地确保了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构的结构稳定性。
41.在其中一个实施例中，抗拉耐候膜包覆壳为覆硅酮玻纤布包覆壳。可以理解，覆硅酮玻纤布包覆壳具有更好的抗拉和耐候性能，并且覆硅酮玻纤布包覆壳上的硅酮为含有酮羰基，而全氟已酮涂层包覆体也为含有酮羰基，进而使得抗拉耐候膜包覆壳与全氟已酮涂层包覆体具有较好的相容性，更好地确保了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构的防复燃效果。
42.在其中一个实施例中，应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构还包括绑带组件，绑带组件与抗拉耐候膜包覆壳活动连接，且绑带组件用于在抗拉耐候膜包覆壳卷绕在电缆接头时套接在抗拉耐候膜包覆壳外周上，较好地确保了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构于电缆接头处的固定稳定性，进而较好地确保了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构的防火防爆防复燃效果。
43.在其中一个实施例中，绑带组件包括绑带和多个扣带，多个扣带顺序间隔排列在抗拉耐候膜包覆壳上，且多个扣带均与抗拉耐候膜包覆壳连接，绑带穿设于多个扣带上，绑带用于在抗拉耐候膜包覆壳卷绕在电缆接头时套接在抗拉耐候膜包覆壳外周上，进一步地确保了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构于电缆接头处的固定稳定性，进而较好地确保了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构的防火防爆防复燃效果。
44.在其中一个实施例中，绑带包括相连接的扣接部和扣环部，扣接部用于在抗拉耐候膜包覆壳卷绕在电缆接头时扣接于扣环部，更进一步地确保了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构于电缆接头处的固定稳定性，进而较好地确保了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构的防火防爆防复燃效果。
45.在其中一个实施例中，防火封堵模块为聚氨酯膨胀性封堵模块。
46.在其中一个实施例中，防火封堵模块可以为cn112552671a记载的防火封堵模块、cn108774388a记载的防火封堵块、cn112625206a记载的防火封堵片或cn209556835u记载的防火封堵模块。
47.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
48.本实用新型的应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构10，使得柔性防爆封堵组件300设置在封堵腔102防爆封堵腔102101内并与抗拉耐候膜包覆壳100连接，柔性防爆封堵组件300有效地实现了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构10的防火防爆效果，抗拉耐候膜包覆壳100具有较好的抗拉和耐候性能，进而对抗拉耐候膜包覆壳100对柔性防爆封堵
组件300具有保护作用，减轻了柔性防爆封堵组件300在长期的环境影响下防爆封堵效果降低的问题，并且减轻了抗拉耐候膜包覆壳100在柔性防爆封堵组件300防火膨胀时破裂，造成柔性防爆封堵组件300散落而防爆封堵效果降低的问题，进而更好地确保了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构10的防火防爆的稳定性；此外，进一步使得防火吸热涂层包覆体200包覆于抗拉耐候膜包覆壳100上，防火吸热涂层包覆体200增强了抗拉耐候膜包覆壳100的防火吸热性能，进而在抗拉耐候膜包覆壳100和柔性防爆封堵组件300确保了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构10的防火防爆封堵的效果的情况下，配合防火吸热涂层包覆体200进一步减少了火情发生处热量的传递而造成火情的蔓延，即进一步有效地实现了应用于电缆接头的防爆防复燃复合结构10的防复燃效果。
49.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。