一种蛋类快速烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及蛋类加工领域，具体地涉及一种蛋类快速烘干装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，禽蛋作为人们的日常食品,其经历从未消毒到注重消毒卫生、从不分大小的散装到称重均匀的统一包装等生产加工环节。在蛋品加工中,自动化的程度越来越高,整个生产线上大致包括了清洗、干燥、消毒、称重和落蛋包装等环节,其中蛋品的烘干环节尤为重要，蛋品在进行消毒、称重和包装环节之前需要进行完全的干燥处理，使蛋品外表面不残留额外的水分，减少水分对后续加工环节的影响。
3.针对目前的蛋类烘干装置，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
4.目前的蛋类烘干装置通常采用流水线的传输方式进行烘干处理，传统的烘干过程中，由于蛋在传送带上的姿态较为固定，所以蛋在热风烘干下，容易造成蛋与传送带接触的部位仍然残留有水分，致使烘干不完全，影响蛋品的烘干效率，导致蛋品需要完全烘干的时间过长，蛋品流水线长度也要随之进行调整，降低了蛋品流水线的烘干效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种蛋类快速烘干装置。
6.本实用新型采用如下技术方案来实现：一种蛋类快速烘干装置，其结构包括保温箱体、传送带、热风箱、烘干机构，所述传送带安装在保温箱体内，所述热风箱固接于保温箱体上方，所述烘干机构安装在热风箱上方，所述传送带包括回转传送带、传动电机、传送辊，所述回转传送带保温箱体上端，所述传动电机安装在回转传送带左端下方，所述传送辊安装在回转传送带上表面，所述传送辊两端固接于回转传送带两侧。所述传送带能够配合烘干机构将蛋进行旋转。
7.进一步的，所述传送辊包括转动轴、滚动柱、弧形套、球形凸点、限位圈，所述滚动柱安装至转动轴上，所述弧形套固接于滚动柱上，所述球形凸点设于弧形套弧面外表面，所述限位圈安装在滚动柱两侧。
8.进一步的，所述热风箱包括隔热壳体、挡风帘，所述挡风帘固接于隔热壳体两侧。
9.进一步的，所述烘干机构包括定位框、防尘网、热风机、导流栅栏，所述防尘网安装在定位框上方台阶内，所述热风机固接于定位框内部台阶上，所述导流栅栏安装在热风机下端。
10.进一步的，所述传送辊外表面设有若干滚动柱，所述滚动柱等距安装在转动轴外表面。
11.进一步的，所述导流栅栏包括导流板、固定框，所述导流板安装在固定框内部。
12.进一步的，所述导流板外形呈流线型设计。
13.进一步的，所述转动轴外表面设有若干v型定位槽，所述限位圈与v型定位槽进行配合。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有烘干机构配合传送带能够对蛋品进行完全烘干处理，蛋品在传送辊的配合下会在传送过程中进行转动，增加热风烘干的面积，加速烘干处理，节省烘干时间，提高蛋品流水线的烘干效率，并且还能够减少蛋品烘干流水线的产线长度。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的内部结构示意图。
19.图3为本实用新型导流栅栏的整体结构示意图。
20.图4为本实用新型传送辊的整体结构示意图。
21.图5为本实用新型传送辊的内部结构示意图。
22.图中：保温箱体1、传送带2、热风箱3、烘干机构4、回转传送带21、传动电机22、传送辊23、转动轴231、滚动柱232、弧形套233、球形凸点234、限位圈345、隔热壳体31、挡风帘32、定位框41、防尘网42、热风机43、导流栅栏44、导流板441、固定框442。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种蛋类快速烘干装置技术方案：其结构包括保温箱体1、传送带2、热风箱3、烘干机构4，所述传送带2安装在保温箱体1内，所述热风箱3固接于保温箱体1 上方，所述烘干机构4安装在热风箱3上方，所述传送带2包括回转传送带21、传动电机22、传送辊23，所述回转传送带21保温箱体1上端，所述传动电机22安装在回转传送带21左端下方，所述传送辊23安装在回转传送带21上表面，所述传送辊23两端固接于回转传送带21两侧，所述传送辊23能够跟随回转传送带21的转动而进行移动，所述传送辊23能够在回转传送带21内，以传送辊23 为圆心自由的进行轴向旋转，所述传送带2能够配合烘干机构4将蛋进行旋转，所述传送辊23包括转动轴231、滚动柱232、弧形套 233、球形凸点234、限位圈345，所述滚动柱232安装至转动轴231 上，所述弧形套233固接于滚动柱232上，所述球形凸点234设于弧形套233弧面外表面，所述限位圈345安装在滚动柱232两侧，如附图5所示，所述限位圈345能够对滚动柱232位置进行限位，所述滚动柱232与弧形套233组成一组，所述滚动柱232与转动轴 231之间采用间隙配合在一起，滚动柱232以转动轴231为圆心，所述滚动柱232能够在转动轴231外表面自由旋转，相邻的两根传送辊23可对蛋进行托举传送，弧形套233外表面设有的球形凸点 234能够对蛋进行点接触，使蛋与弧形套233之间具有缝隙，利于空气流动，同时粘附于弧形套233外表面的水分也能够被流动的热风进行烘干，防止水分残留在蛋上，跟随蛋进入下一道工序中，所述热风箱3包括隔热壳体31、挡风
帘32，所述挡风帘32固接于隔热壳体31两侧，所述挡风帘32安装在隔热壳体31两侧缺口内，所述挡风帘32两端设置的铰接柱铰接于隔热壳体31缺口上端圆孔内，所述挡风帘32能够以圆孔为圆形进行摆动，所述挡风帘32能够减少热风箱3内的热风向外逸散，减少外部空气向内部流动，提高热风箱3的烘干效率，所述烘干机构4包括定位框41、防尘网42、热风机43、导流栅栏44，所述防尘网42安装在定位框41上方台阶内，所述热风机43固接于定位框41内部台阶上，所述导流栅栏44安装在热风机43下端，如附图2所示，所述烘干机构4内部空气为由上向下的流动方向进行流动，由热风机43将空气吸入烘干机构4内，经由防尘网42进行过滤除尘，随后由热风机43将空气加热后排入导流栅栏44内，所述导流栅栏44会将热风机43吹出的紊乱的热风进行导向，经过导流栅栏44排出的热风具备稳定与定向空气流动特征，能够对传送辊23上方的蛋进行全方位的烘干处理，所述传送辊 23外表面设有若干滚动柱232，所述滚动柱232等距安装在转动轴 231外表面，所述导流栅栏44包括导流板441、固定框442，所述导流板441安装在固定框442内部，所述导流板441垂直等距安装在固定框442内部，所述导流板441外形呈流线型设计，如附图5 所示，所述转动轴231外表面设有若干v型定位槽，所述限位圈345 能够与v型定位槽进行配合，所述v型定位槽内的定位宽度与滚动柱232长度相同，两片所述限位圈345能够配合转动轴231外表面设有的v型定位槽对滚动柱232位置进行限位。
25.本实用新型一种蛋类快速烘干装置的工作原理：
26.当蛋类快速烘干装置工作时，将经过清洗处理后的蛋传送至保温箱体的左侧，由回转传送带中传送辊将蛋进行有序的排放，回转传送带由传动电机进行驱动旋转，能够改变传送辊的位置，使若干排布的传送辊有序的进行传送，传送辊能够在回转传送带内自由的进行轴向旋转，传送辊中的弧形套安装在滚动柱外表面，通过转动轴上的v型定位槽进行等距分布，由限位圈进行定位限位，弧形套与球形凸点均为橡胶材料制成，减轻对蛋外表面的压力，如附图5 所示，使蛋与传送辊中设有弧形套产生接触，滚动柱能够在转动轴外表面自由旋转，相邻的两根传送辊配合可对蛋进行托举传送，弧形套外表面设有的球形凸点能够对蛋进行点接触，使蛋与弧形套之间具有缝隙，利于空气流动，同时粘附于弧形套外表面的水分也能够被流动的热风进行烘干，防止水分残留在蛋上，并且蛋在传送过程中还会因为抖动产生自转，使蛋能够充分的进行烘干处理，当回转传送带将蛋移动至烘干结构下方时，如附图2所示，烘干机构内部空气为由上向下进行流动，热风机将空气吸入烘干机构，经由防尘网进行过滤除尘，随后由热风机将空气加热后排入导流栅栏内，导流栅栏会将热风机吹出的紊乱的热风进行导向，经过导流栅栏排出的热风具备稳定与定向空气流动方式，能够对传送辊上方的蛋进行全方位的烘干处理，蛋在传送辊上方传送的同时还能够进行自转，大大的增加了与热风的接触面积，提高了烘干效率，只需在短时间内即可对蛋完成烘干。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。