一种砖砌体工程质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及质量检测装置技术领域，尤其涉及一种砖砌体工程质量检测装置。


背景技术：

2.砖砌体，用砖和砂浆砌筑成的整体材料，是使用最广的一种建筑材料。根据砌体中是否配置钢筋，分为无筋砖砌体和配筋砖砌体。在砖砌体工程中，我们需要对一些物件进行质量检测，比如硬度检测，这就需要质量检测装置。
3.经检索，中国专利申请号为202120878198.9的专利，公开了一种建筑工程质量检测装置，属于建筑工程技术领域。一种建筑工程质量检测装置，包括工作台，还包括：检测台，通过转轴转动连接在所述工作台的侧壁，用于承载被检测物件，其中，所述工作台的下端设有与所述检测台连接的顶升机构，用于所述检测台的清灰与排料。
4.上述专利中的装置通过顶升装置将检测台向上顶起，即向上倾斜，然后靠重力的作用下使残渣倾倒，但是一些细小的残渣在摩擦力作用下不易清理，即清理不够彻底，有待于改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种砖砌体工程质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种砖砌体工程质量检测装置，包括基座，所述基座的顶端四角处固接有支腿，且支腿的顶端固接有固定板，所述固定板的一侧外壁通过转轴转动设置有检测台，所述检测台的两侧外壁均设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，两个所述滑块之间通过连接块固接有刮板，所述刮板的底端和检测台的顶端相接触，所述滑槽的一侧内壁和滑块的一侧外壁共同固定设置有弹簧一，所述固定板的顶端前侧设置有安装槽，所述安装槽的内部通过轴承连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺纹筒的外部套接有绕线辊，所述滑块的一侧外壁固接有连接绳，所述连接绳贯穿滑槽并穿出检测台的一边外壁，且连接绳的一端固接于绕线辊的外部，所述固定板的底端设置有动力机构，所述基座的顶端设置有限位机构，所述固定板的顶端后侧通过安装架固接有检测设备。
8.进一步的，所述固定板的底端左前侧固定设置有限位环，所述连接绳穿过限位环。
9.进一步的，所述动力机构包括固接于固定板底端的电机，所述电机的输出轴一端固接有齿轮一，所述螺纹筒的外部套接有齿轮二，所述齿轮二和齿轮一相啮合。
10.进一步的，所述限位机构包括固接于基座顶端的限位杆，所述螺杆的内部设置有限位槽，所述限位杆插接于限位槽的内部，且限位杆和限位槽的横截面呈矩形。
11.进一步的，所述检测台的另一边外壁固接有支撑块一，所述固定板的另一侧外壁固接有支撑块二，所述支撑块一和支撑块二之间共同固接有弹簧二。
12.进一步的，所述螺杆的顶端通过支柱固接有圆球块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该用于砖砌体工程质量检测装置，通过设置有螺纹筒，螺纹筒转动使螺杆上升，进而使检测台向上转动，同时绕线辊也会转动进行收线，进而使刮板在滑块和滑槽的限位作用下沿检测台表面移动，进而可以使细小的残渣进行清理，提高清理效果，清理更加彻底。
15.2、该用于砖砌体工程质量检测装置，通过设置有圆球块，螺杆上升顶起检测台时，在圆球块的作用下，可以大大减少与检测台之间的摩擦力，防止螺杆和检测台硬性接触损伤。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种砖砌体工程质量检测装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种砖砌体工程质量检测装置的a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种砖砌体工程质量检测装置的正视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种砖砌体工程质量检测装置的b处放大结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、基座；2、支腿；3、固定板；4、刮板；5、检测台；6、检测设备；7、连接绳；8、限位环；9、限位杆；10、螺杆；11、绕线辊；12、滑块；13、弹簧一；14、弹簧二；15、电机；16、齿轮一；17、齿轮二；18、螺纹筒；19、圆球块；20、限位槽。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种砖砌体工程质量检测装置，包括基座1，基座1的顶端四角处固接有支腿2，且支腿2的顶端固接有固定板3，固定板3的一侧外壁通过转轴转动设置有检测台5，这样检测台5可以进行转动，检测台5的两侧外壁均设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块12，两个滑块12之间通过连接块固接有刮板4，刮板4的底端和检测台5的顶端相接触，即刮板4可以在检测台5的上表面进行左右滑动，对检测台5上的粉碎掉渣进行清理，滑槽的一侧内壁和滑块12的一侧外壁共同固定设置有弹簧一13，如图1和图2所示，滑块12在弹簧一13的作用下，是位于滑槽的右端位置，即检测台5的顶端右侧位置处，不会对检测造成影响，固定板3的顶端前侧设置有安装槽，安装槽的内部通过轴承连接有螺纹筒18，螺纹筒18的内部通过螺纹连接有螺杆10，螺纹筒18的外部套接有绕线辊11，滑块12的一侧外壁固接有连接绳7，连接绳7贯穿滑槽并穿出检测台5的一边外壁，且连接绳7的一端固接于绕线辊11的外部，固定板3的底端设置有动力机构，可以使螺纹筒18进行转动，基座1的顶端设置有限位机构，对螺杆10进行限位，防止螺纹筒18转动时螺杆10跟着转动，固定板3的顶端后侧通过安装架固接有检测设备6，对被检测物件进行检测，为现有技术。
28.本实用新型中，固定板3的底端左前侧固定设置有限位环8，连接绳7穿过限位环8，对连接绳7进行限位，提高稳定性。
29.本实用新型中，动力机构包括固接于固定板3底端的电机15，电机15的输出轴一端固接有齿轮一16，螺纹筒18的外部套接有齿轮二17，齿轮二17和齿轮一16相啮合，电机15具有正反转功能，当信号电压为零时无自转现象，电机15带动齿轮一16转动，齿轮一16作用于齿轮二17，即可使螺纹筒18自动转动。
30.本实用新型中，限位机构包括固接于基座1顶端的限位杆9，螺杆10的内部设置有限位槽20，限位杆9插接于限位槽20的内部，且限位杆9和限位槽20的横截面呈矩形，即限位杆9刚好插入到螺杆10的限位槽20内，这样螺杆10只能在竖直方向进行上下移动，不能转动。
31.本实用新型中，检测台5的另一边外壁固接有支撑块一，固定板3的另一侧外壁固接有支撑块二，支撑块一和支撑块二之间共同固接有弹簧二14，在螺杆10下移时，即倾斜向上的检测台5复位时，可以进行快速的复位。
32.本实用新型中，螺杆10的顶端通过支柱固接有圆球块19，螺杆10上升顶起检测台5时，在圆球块19的作用下，可以大大减少与检测台5之间的摩擦力，防止螺杆10和检测台5硬性接触损伤。
33.本实用新型的工作原理是：
34.本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当检测台5的上表面残存有很多残渣时，启动电机15正转，电机15带动齿轮一16转动，齿轮一16作用于齿轮二17，即可使螺纹筒18自动转动，在限位杆9和限位槽20的限位作用下，可以使螺杆10上升，进而使圆球块19顶起检测台5，即检测台5向上倾斜，对残渣进行倾倒处理，在螺纹筒18转动的同时，绕线辊11会对连接绳7进行收线，此时滑块12就会在滑槽内向左移动，即刮板4沿检测台5的上表面向左移动至左端，进而可以使细小的残渣进行刮除清理，提高清理效果，清
理更加彻底，清理完成后，同理启动电机15反转，使螺杆10下降，配合弹簧二14的作用下使检测台5复位成水平状态，同时绕线辊11会对连接绳7放线，在弹簧一13的作用下，滑块12右移复位，对放出的连接绳7进行拉伸，这样连接绳7始终为一个绷直状态，不会打结。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。