X射线铸造件检测旋转装置的制作方法

x射线铸造件检测旋转装置
技术领域
1.本实用新型涉及x射线检测技术领域，更具体地说，本实用新型涉及x射线铸造件检测旋转装置。


背景技术：

2.近年来，随着中国经济飞速发展和人民生活水平的提高，x光射线数字成像技术越来越成熟，x光射线数字成像技术被运用到化工，医学，机械制造等各个领域，在机械制造过程中需要对铸造件质量进行检测，其中有一项就是x射线检测。
3.现有的x射线检测装置存在一些缺陷，在检测过程中不能旋转，检测效率不高。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供x射线铸造件检测旋转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：x射线铸造件检测旋转装置，包括箱体，所述箱体内部底表面中心位置固定连接有一号电机，所述箱体内部底表面且位于所述一号电机左右两侧均固定连接有一号固定板，所述一号固定板上表面之间固定连接有圆盘，所述一号电机输出轴表面固定连接有转杆，所述转杆上端穿设所述圆盘表面且与其内部通过轴承转动连接，所述转杆上表面固定连接有转盘，所述转盘下表面固定连接有若干个呈圆周分布的万向轮，所述转盘上表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫上表面放置有铸造件，所述箱体内部上表面左端位置固定连接有固定架，所述固定架内部左表面固定连接有二号固定板，所述二号固定板右表面开设有凹槽，所述固定架下表面靠近左端活动穿设有升降板，所述升降板左表面上端位置固定连接有连接板，所述连接板左侧固定连接有滑块，所述滑块活动嵌入在所述二号固定板凹槽内，所述升降板下表面固定连接有x射线发射器。
6.进一步，所述升降板右表面固定连接有齿牙，所述固定架内部底表面位于所述齿牙右侧固定连接有支撑板，所述支撑板上端通过轴承转动连接有连接杆。
7.进一步，所述连接杆前端表面固定套设有齿轮，所述齿牙表面和所述齿轮表面啮合连接，所述连接杆表面且位于所述齿轮前方位置固定套接有一号传动轮。
8.进一步，所述箱体内部上下两侧之间且位于所述转盘右方位置固定连接有三号固定板，所述三号固定板右表面且位于所述齿轮上方位置固定连接有四号固定板。
9.进一步，所述四号固定板下表面固定连接有二号电机，所述二号电机输出轴表面固定套接有二号传动轮，所述一号传动轮表面和所述二号传动轮表面之间传动连接有传动带。
10.进一步，所述三号固定板左表面且位于所述铸造件相对应位置固定连接有x射线接收器。
11.进一步，所述箱体前表面上端位置开设有门，所述箱体表面固定连接有铅板保护
罩。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，过把铸造件放在转盘表面的防滑垫上面，然后关上门，然后同时打开一号电机和二号电机，一号电机转动带动转杆转动，从而带动转盘转动，从而带动铸造件转动。
14.2、与现有技术相比，通过二号电机转动，从而带动二号传动轮转动，从而带动传动带转动，从而带动一号传动轮转动，从而带动齿轮转动，从而带动升降板上下移动，从而带动x射线发射器上下移动，当x射线发射器移动到铸造件位置时，开始对铸造件进行检测，然后通过x射线接收器接收，然后得出检测报告，从而提高了检测效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型内部结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.附图标记为：1、箱体；2、一号电机；3、一号固定板；4、圆盘；5、转杆；6、转盘；7、万向轮；8、防滑垫；9、铸造件；10、固定架；11、二号固定板；12、升降板；13、连接板；14、滑块；15、x射线发射器；16、齿牙；17、支撑板；18、连接杆；19、齿轮；20、一号传动轮；21、三号固定板；22、四号固定板；23、二号电机；24、二号传动轮；25、传动带；26、x射线接收器；27、门；28、铅板保护罩。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如附图1、附图2和附图3所示的x射线铸造件检测旋转装置，包括箱体1，箱体1内部底表面中心位置固定连接有一号电机2，箱体1内部底表面且位于一号电机2左右两侧均固定连接有一号固定板3，一号固定板3上表面之间固定连接有圆盘4，一号电机2输出轴表面固定连接有转杆5，转杆5上端穿设圆盘4表面且与其内部通过轴承转动连接，转杆5上表面固定连接有转盘6，转盘6下表面固定连接有若干个呈圆周分布的万向轮7，转盘6上表面固定连接有防滑垫8，防滑垫8上表面放置有铸造件9，箱体1内部上表面左端位置固定连接有固定架10，固定架10内部左表面固定连接有二号固定板11，二号固定板11右表面开设有凹槽，固定架10下表面靠近左端活动穿设有升降板12，升降板12左表面上端位置固定连接有连接板13，连接板13左侧固定连接有滑块14，滑块14活动嵌入在二号固定板11凹槽内，升降板12下表面固定连接有x射线发射器15。
21.在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，升降板12右表面固定连接有齿牙16，固定架10内部底表面位于齿牙16右侧固定连接有支撑板17，支撑板17上端通过轴承转动连接有连接杆18，以便于能够通过支撑板17使得连接杆18转动起来更加稳定。
22.在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，连接杆18前端表面固定套设有齿轮19，齿牙16表面和齿轮19表面啮合连接，连接杆18表面且位于齿轮19前方位置固定套
接有一号传动轮20，以便于能够通过齿轮19转动带动齿牙16转动，从而带动升降板12上下移动。
23.在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，箱体1内部上下两侧之间且位于转盘6右方位置固定连接有三号固定板21，三号固定板21右表面且位于齿轮19上方位置固定连接有四号固定板22，以便于能够通过四号固定板22使得二号电机23转动起来更加稳定。
24.在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，四号固定板22下表面固定连接有二号电机23，二号电机23输出轴表面固定套接有二号传动轮24，一号传动轮20表面和二号传动轮24表面之间传动连接有传动带25，以便于能够他通过二号电机23转动带动二号传动轮24转动，从而带动传动带25转动，从而带动齿轮19转动。
25.在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，三号固定板21左表面且位于铸造件9相对应位置固定连接有x射线接收器26，以便于能够通过x射线接收器26收集x射线发射器15检测报告。
26.在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，箱体1前表面上端位置开设有门27，箱体1表面固定连接有铅板保护罩28，以便于能够通过铅板保护罩28更好的保护检测人员身体免受射线的伤害。
27.本实用新型工作原理：通过把铸造件9放在转盘6表面的防滑垫8上面，然后关上门27，然后同时打开一号电机2和二号电机23，一号电机2转动带动转杆5转动，从而带动转盘6转动，从而带动铸造件9转动，二号电机23转动，从而带动二号传动轮24转动，从而带动传动带25转动，从而带动一号传动轮20转动，从而带动齿轮19转动，从而带动升降板12上下移动，从而带动x射线发射器15上下移动，当x射线发射器15移动到铸造件9位置时，开始对铸造件9进行检测，然后通过x射线接收器26接收，然后得出检测报告，从而提高了检测效率。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。