一种混凝土生产用降尘除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用降尘除尘装置。


背景技术：

2.通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.然而在生产过程中，需要粉煤灰这一物质的加入方能生产出混凝土，由于粉煤灰为粉状，因此在混料过程中向混料仓内添加粉煤灰时，粉煤灰内的粉尘会飘散，造成污染，影响工作人员身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种混凝土生产用降尘除尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混凝土生产用降尘除尘装置，包括混料仓、设置在混料仓上端的进料口和底部的出料口，所述混料仓侧壁分别固定设有除尘箱和储水箱，所述储水箱位于除尘箱正上端，所述除尘箱内部设有用于对混料仓内部进行降尘处理的降尘机构，所述储水箱内部还设有与降尘机构配合使用的喷淋组件；
7.所述降尘机构包括固定设置在除尘箱侧壁的电机和活动设置在除尘箱内部的活动杆，所述电机输出轴固定连接有转杆，所述转杆贯穿除尘箱延伸至内部并固定设有偏心轮，所述活动杆上端及下端均固定设有活塞板，所述活塞板与除尘箱内壁之间动密封，所述活动杆表面还固定设有两个限位板，两个限位板分别设置在偏心轮上方及下方，所述除尘箱侧上端以及侧下端均通过管道与混料仓内部连通，且管道内部均设有单向阀。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述喷淋组件包括连接在储水箱侧上端的进水管和侧下端的喷水管，所述进水管另一端与除尘箱侧下端内部连通，所述喷水管另一端贯穿混料仓并延伸至其内部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述喷水管位于混料仓内部的一端内部活动设有活动管，所述活动管呈t型构造，且所述活动管两端均设有喷头，所述喷头朝向为水平方向，且两个喷头朝向相反。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述储水箱底部与除尘箱内部顶端通过连接管连通，且所述连接管及进水管内部均设有单向阀。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述除尘箱内部上端位置螺栓固定安装有过滤板。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述除尘箱外表面还铰接有活动密封门。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型中，通过设置的除尘箱、储水箱和配合使用的除尘机构以及喷淋组件，可以在添加粉煤灰时，对粉煤灰中扬起的粉尘进行雾化吸附处理，防止粉尘飘散造成污染。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型提供的整体外观结构示意图；
21.图2示出了根据本实用新型提供的整体剖面结构示意图；
22.图3示出了根据本实用新型提供的活动杆与偏心轮位置结构示意图；
23.图4示出了根据本实用新型提供的活动管位置放大结构示意图。
24.图例说明：1、混料仓；2、除尘箱；3、降尘机构；4、储水箱；5、过滤板；6、进料口；31、电机；32、偏心轮；33、活动杆；34、活塞板；35、限位板；41、进水管；42、喷水管；43、活动管；44、喷头。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产用降尘除尘装置，包括混料仓1、设置在混料仓1上端的进料口6和底部的出料口，混料仓1侧壁分别固定设有除尘箱2和储水箱4，储水箱4位于除尘箱2正上端，除尘箱2内部设有用于对混料仓1内部进行降尘处理的降尘机构3，储水箱4内部还设有与降尘机构3配合使用的喷淋组件，除尘箱2外表面还铰接有活动密封门。
27.降尘机构3包括固定设置在除尘箱2侧壁的电机31和活动设置在除尘箱2内部的活动杆33，电机31输出轴固定连接有转杆，转杆贯穿除尘箱2延伸至内部并固定设有偏心轮32，活动杆33上端及下端均固定设有活塞板34，活塞板34与除尘箱2内壁之间动密封，活动杆33表面还固定设有两个限位板35，两个限位板35分别设置在偏心轮32上方及下方，除尘箱2侧上端以及侧下端均通过管道与混料仓1内部连通，且管道内部均设有单向阀。
28.进一步，喷淋组件包括连接在储水箱4侧上端的进水管41和侧下端的喷水管42，进水管41另一端与除尘箱2侧下端内部连通，喷水管42另一端贯穿混料仓1并延伸至其内部；喷水管42位于混料仓1内部的一端内部活动设有活动管43，活动管43呈t型构造，方便后续在喷水时进行转动，且活动管43两端均设有喷头44，喷头44朝向为水平方向，且两个喷头44朝向相反，这样能够保证喷头44在喷淋时，喷淋产生反向的水平的作用力，从而能够推动活动管43进行转动，储水箱4底部与除尘箱2内部顶端通过连接管连通，且连接管及进水管41内部均设有单向阀，当喷头44开始喷水时，此时喷出的水流对喷头44产生一个水平方向的反向作用力，从而能够推动喷头44转动，使得喷淋的更为广泛。
29.进一步，除尘箱2内部上端位置螺栓固定安装有过滤板5；当活塞板34将除尘箱2内
的空气挤压至储水箱4内时，避免粉尘一同挤压至储水箱4内，起到过滤的效果。
30.工作原理：使用时，当开始通过进料口6向混料仓1内添加粉煤灰时，同步的通过外部控制开关启动电机31，电机进一步通过转杆带动偏心轮32转动，进一步偏心轮32推动活动杆33做上下往复运动，进一步活动杆33带动其上下两端的活塞板34同样做往复运动，当活塞板34向下移动时，此时上端的活塞板34开始将混料仓1内部上方的粉尘抽离至内部，并同时下端的活塞板34将除尘箱2内部底端的水通过进水管41导入储水箱4内部，随后当活塞板34向上移动时，此时上端的活塞板34将空气挤压至储水箱内，从而将储水箱内的水通过喷水管42喷出，随后经由喷头44喷出，对混料仓1内进行进一步降尘操作，同时下端的活塞板34将混料仓1内的水经过过滤后抽入除尘箱2内，方便下一轮压入储水箱4内，从而达到了对混料仓1内进行除尘的效果，防止粉尘污染。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混凝土生产用降尘除尘装置，包括混料仓(1)、设置在混料仓(1)上端的进料口(6)和底部的出料口，所述混料仓(1)侧壁分别固定设有除尘箱(2)和储水箱(4)，所述储水箱(4)位于除尘箱(2)正上端，其特征在于，所述除尘箱(2)内部设有用于对混料仓(1)内部进行降尘处理的降尘机构(3)，所述储水箱(4)内部还设有与降尘机构(3)配合使用的喷淋组件；所述降尘机构(3)包括固定设置在除尘箱(2)侧壁的电机(31)和活动设置在除尘箱(2)内部的活动杆(33)，所述电机(31)输出轴固定连接有转杆，所述转杆贯穿除尘箱(2)延伸至内部并固定设有偏心轮(32)，所述活动杆(33)上端及下端均固定设有活塞板(34)，所述活塞板(34)与除尘箱(2)内壁之间动密封，所述活动杆(33)表面还固定设有两个限位板(35)，两个限位板(35)分别设置在偏心轮(32)上方及下方，所述除尘箱(2)侧上端以及侧下端均通过管道与混料仓(1)内部连通，且管道内部均设有单向阀。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用降尘除尘装置，其特征在于，所述喷淋组件包括连接在储水箱(4)侧上端的进水管(41)和侧下端的喷水管(42)，所述进水管(41)另一端与除尘箱(2)侧下端内部连通，所述喷水管(42)另一端贯穿混料仓(1)并延伸至其内部。3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用降尘除尘装置，其特征在于，所述喷水管(42)位于混料仓(1)内部的一端内部活动设有活动管(43)，所述活动管(43)呈t型构造，且所述活动管(43)两端均设有喷头(44)，所述喷头(44)朝向为水平方向，且两个喷头(44)朝向相反。4.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用降尘除尘装置，其特征在于，所述储水箱(4)底部与除尘箱(2)内部顶端通过连接管连通，且所述连接管及进水管(41)内部均设有单向阀。5.根据权利要求2-4任一项所述的一种混凝土生产用降尘除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(2)内部上端位置螺栓固定安装有过滤板(5)。6.根据权利要求1-4任一项所述的一种混凝土生产用降尘除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(2)外表面还铰接有活动密封门。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土生产用降尘除尘装置，涉及混凝土生产技术领域，包括混料仓、设置在混料仓上端的进料口和底部的出料口，所述混料仓侧壁分别固定设有除尘箱和储水箱，所述储水箱位于除尘箱正上端，所述除尘箱内部设有用于对混料仓内部进行降尘处理的降尘机构，所述储水箱内部还设有与降尘机构配合使用的喷淋组件。本实用新型中，通过设置的除尘箱、储水箱和配合使用的除尘机构以及喷淋组件，可以在添加粉煤灰时，对粉煤灰中扬起的粉尘进行雾化吸附处理，防止粉尘飘散造成污染。防止粉尘飘散造成污染。防止粉尘飘散造成污染。


技术研发人员：谢余军
受保护的技术使用者：海南海玖混凝土配送有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/12/9