一种具有保护结构的涡激振动防振锤的制作方法

1.本实用新型涉及防振锤相关技术领域，具体为一种具有保护结构的涡激振动防振锤。


背景技术：

2.目前，在海洋石油行业蓬勃发展的大背景下，全世界都在大力的投资海洋工程。海洋工程的一个不可缺少的部分就是海上平台的陆地建造，海上平台又分为上部组块以及导管架。随着石油开采技术的快速发展，其海上平台做的越来越大，与其配套的导管架也随之越来越大。在陆地建造过程中，导管架的高度会有几百米，且导管架是由很多根钢管(后称杆件)焊接构成，风吹杆件后会在杆件后部产生涡激效应，使杆件产生振动。尤其是在高空风速比较大时，不仅会造成杆件的共振，增加杆件的循环应力，加快杆件的疲劳损伤，而且还会导致整个导管架的倒塌。
3.业内企业为了防止风吹杆件产生涡激振动曾采用多种方法，例如，用绳子捆绑固定或用沙袋加重等方法。但是由于导管架钢结构在设计上有一定的规范，即不允许改变表面结构，调整杆件的尺寸其成本又居高不下。此外，上述结构的防涡激振动装置仅是临时性的，设计使用寿命一般只有2年左右，甚至更短。一旦导管架建造完成，也就没有使用的必要。所以在充分发挥防涡激振动装置作用的情况下又能降低制造其成本是业内企业面临的一个难题。
4.鉴于此，我们提出一种具有保护结构的涡激振动防振锤。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有保护结构的涡激振动防振锤。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种具有保护结构的涡激振动防振锤，包括安装支架，所述安装支架的外侧固连接有连接支架，所述连接支架的上方固定连接有保护板，所述连接支架的内部固定连接有连接板，所述连接板的内部设置有第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔，所述第三连接孔的内部固定连接有钢绞线，所述钢绞线的两端固定连接有锤头，两端所述锤头为对称布局。
8.作为本实施例的优选，所述连接支架与所述保护板的一侧均固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有丝孔，通过固定螺栓与所述安装支架固定连接。
9.作为本实施例的优选，所述连接支架之间固定连接有第一连接杆、第二连接杆。
10.作为本实施例的优选，所述第一连接杆穿过所述第一连接孔与所述连接板固定连接。
11.作为本实施例的优选，所述第二连接杆穿过所述第二连接孔与所述连接板固定连接。
12.作为本实施例的优选，所述接板的一端固定连接有凸块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在第三连接孔的内部固定连接有钢绞线，所述钢绞线的两端固定连接有锤头，两端所述锤头为对称布局，通过杆件外部安装防震锤来减小甚至消除杆件共振振幅，达到了降低杆件循环应力的产生，进而减小了杆件材料的疲劳损伤，并可避免整个导管架倒塌的有益效果。
15.2、本实用新型通过第一连接杆穿过所述第一连接孔与所述连接板固定连接，第二连接杆穿过所述第二连接孔与所述连接板固定连接，达到了使防振锤安装便捷，不受使用工况和天气的限制，制造成本低，性能稳定的有益效果。
16.3、本实用新型通过在安装支架的外侧固连接有连接支架，所述连接支架的上方固定连接有保护板，保护板对使用过程中的防振锤进行保护，达到了延长防振锤的使用寿命，减少对防振锤更换的有益效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的连接支架结构示意图；
19.图3为本实用新型的连接板结构示意图；
20.图4为本实用新型的锤头结构示意图。
21.图中：1、安装支架；2、连接支架；21、保护板；22、固定板；23、第一连接杆；24、第二连接杆；3、连接板；31、凸块；32、第一连接孔；33、第二连接孔；34、第三连接孔；36、钢绞线；37、锤头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种具有保护结构的涡激振动防振锤，包括安装支架1，安装支架1的外侧固连接有连接支架2，连接支架2的上方固定连接有保护板21，保护板21用于对锤头37以及钢绞线36进行保护，连接支架2的内部固定连接有连接板3，连接板3的内部设置有第一连接孔32、第二连接孔33、第三连接孔34，第三连接孔34的内部固定连接有钢绞线36，钢绞线36的两端固定连接有锤头37，两端锤头37为对称布局，连接支架2与保护板21的一侧均固定连接有固定板22，固定板22的表面开设有丝孔，通过固定螺栓与安装支架1固定连接，连接支架2之间固定连接有第一连接杆23、第二连接杆24，第一连接杆23穿过第一连接孔32与连接板3固定连接，第二连接杆24穿过第二连接孔33与连接板3固定连接，连接板3的一端固定连接有凸块31，通过拉动凸块31将连接板3向两侧张开，接着将第一连接杆23卡入第一连接孔32中，第二连接杆24卡入第二连接孔33中，接着使用螺栓将连接板3固定，最后将本装置焊接在杆件上。
25.本实用新型的一种具有保护结构的涡激振动防振锤在使用时，通过对导管架每个拉筋受风时产生的共振进计算，计算过程参考otc以及dnv的相关规定，根据计算会对每根
拉筋在设计风速下判断是否会发生viv，当发生viv的时候，我们会计算出需要增加多少阻尼消除viv，接着在导管架的杆件外部安装相关数量的防振锤，进而增加阻抗，减小或消除共振的振幅，进而对杆件进行保护。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种具有保护结构的涡激振动防振锤，包括安装支架（1），其特征在于：所述安装支架（1）的外侧固定连接有连接支架（2），所述连接支架（2）的上方固定连接有保护板（21），所述连接支架（2）的内部固定连接有连接板（3），所述连接板（3）的内部设置有第一连接孔（32）、第二连接孔（33）、第三连接孔（34），所述第三连接孔（34）的内部固定连接有钢绞线（36），所述钢绞线（36）的两端固定连接有锤头（37），两端所述锤头（37）为对称布局。2.如权利要求1所述的一种具有保护结构的涡激振动防振锤，其特征在于：所述连接支架（2）与所述保护板（21）的一侧均固定连接有固定板（22），所述固定板（22）的表面开设有丝孔，通过固定螺栓与所述安装支架（1）固定连接。3.如权利要求1所述的一种具有保护结构的涡激振动防振锤，其特征在于：所述连接支架（2）之间固定连接有第一连接杆（23）、第二连接杆（24）。4.如权利要求3所述的一种具有保护结构的涡激振动防振锤，其特征在于：所述第一连接杆（23）穿过所述第一连接孔（32）与所述连接板（3）固定连接。5.如权利要求3所述的一种具有保护结构的涡激振动防振锤，其特征在于：所述第二连接杆（24）穿过所述第二连接孔（33）与所述连接板（3）固定连接。6.如权利要求1所述的一种具有保护结构的涡激振动防振锤，其特征在于：所述连接板（3）的一端固定连接有凸块（31）。

技术总结
本实用新型涉及防振锤相关技术领域，具体为一种具有保护结构的涡激振动防振锤，包括安装支架，安装支架的外侧固连接有连接支架，连接支架的上方固定连接有保护板，连接支架的内部固定连接有连接板，连接板的内部设置有第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔，第三连接孔的内部固定连接有钢绞线，钢绞线的两端固定连接有锤头，具有降低杆件循环应力的产生，进而减小了杆件材料的疲劳损伤，并可避免整个导管架倒塌，保护板对使用过程中的防振锤进行保护，达到了延长防振锤的使用寿命，减少对防振锤更换的优点。换的优点。换的优点。


技术研发人员：王春荣
受保护的技术使用者：王春荣
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/12/9