一种异型密封圈的制作方法

1.本实用新型涉及密封圈领域，尤其涉及一种异型密封圈。


背景技术：

2.o型密封圈主要用于静密封和往复运动密封，用于旋转运动密封时仅限于低速回转密封装置，具体结构可参考申请号为201320457845.4、名称为用于水路密封的o型密封圈的中国实用新型专利。要使o型圈保持密封约要保持20％～30％的压缩量，这是因为o型圈与上、下零件需在一定压力下保持贴合，如此才能密封，但长时间使用后，因橡胶老化导致产生压缩永久变形，可能导致局部压力不足，从而使密封失效。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封可靠的异型密封圈。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种异型密封圈，包括密封圈主体；
5.所述密封圈主体呈环形；
6.所述密封圈主体位于外侧面设有环形槽；
7.所述密封圈主体位于上表面设有环形台，所述环形台的厚度自靠近密封圈主体的外侧面的一端向靠近密封圈主体的外侧面的一端逐渐减小。
8.进一步地，所述环形台上靠近密封圈主体的外侧面的一端设有支撑圆角。
9.进一步地，所述环形台上靠近密封圈主体的内侧面的一端设有过渡圆角。
10.进一步地，所述环形槽的截面形状为三角形。
11.进一步地，所述密封圈主体的内侧面垂直于所述密封圈主体的下表面。
12.本实用新型的有益效果在于：提供一种异型密封圈，环形槽使密封圈外侧面具有一定形变能力，密封圈主体即使有一定的压缩永久变形，但在密封圈主体内侧面和外侧面压差的作用下，环形台较厚的一侧能始终保持与上零件接触，保证密封。
附图说明
13.图1所示为本实用新型实施例的异型密封圈的结构示意图；
14.图2所示为本实用新型实施例的密封圈主体的结构示意图；
15.标号说明：
16.1、密封圈主体；11、外侧面；12、上表面；13、内侧面；2、环形槽；3、环形台；31、支撑圆角；32、过渡圆角。
具体实施方式
17.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配
合附图予以说明。
18.本实用新型提供一种异型密封圈，用于提高密封圈密封结构的可靠性。
19.请参照图1至图2所示，本实用新型的一种异型密封圈，包括密封圈主体1；
20.所述密封圈主体1呈环形；
21.所述密封圈主体1位于外侧面11设有环形槽2；
22.所述密封圈主体1位于上表面12设有环形台3，所述环形台3的厚度自靠近密封圈主体1的外侧面11的一端向靠近密封圈主体1的外侧面11的一端逐渐减小。
23.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种异型密封圈，环形槽2使密封圈外侧面11具有一定形变能力，密封圈主体1即使有一定的压缩永久变形，但在密封圈主体1内侧面13和外侧面11压差的作用下，环形台3较厚的一侧能始终保持与上零件接触，保证密封。
24.在可选实施例中，所述环形台3上靠近密封圈主体1的外侧面11的一端设有支撑圆角31。
25.从上述描述可知，支撑圆角31与上零件抵接，保证密封可靠性。
26.在可选实施例中，所述环形台3上靠近密封圈主体1的内侧面13的一端设有过渡圆角32。
27.从上述描述可知，过渡圆角32起到提高密封圈的耐冲击性能和耐疲劳性能，配合环形槽2结构使得封圈主体即使有一定的压缩永久变形，依然具有较好的强度，密封效果好。
28.在可选实施例中，所述环形槽2的截面形状为三角形。
29.从上述描述可知，环形槽2开槽截面设计为三角形有助于保证密封圈结构在变形后的稳定性。
30.在可选实施例中，所述密封圈主体1的内侧面13垂直于所述密封圈主体1的下表面。
31.请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例一为：一种异型密封圈，包括密封圈主体1；
32.所述密封圈主体1呈环形；
33.所述密封圈主体1位于外侧面11设有环形槽2；
34.所述密封圈主体1位于上表面12设有环形台3，所述环形台3的厚度自靠近密封圈主体1的外侧面11的一端向靠近密封圈主体1的外侧面11的一端逐渐减小。
35.所述环形台3上靠近密封圈主体1的外侧面11的一端设有支撑圆角31。所述环形台3上靠近密封圈主体1的内侧面13的一端设有过渡圆角32。所述环形槽2的截面形状为三角形。所述密封圈主体1的内侧面13垂直于所述密封圈主体1的下表面。
36.综上所述，本实用新型提供一种异型密封圈，环形槽使密封圈外侧面具有一定形变能力，密封圈主体即使有一定的压缩永久变形，但在密封圈主体内侧面和外侧面压差的作用下，环形台较厚的一侧能始终保持与上零件接触，保证密封。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种异型密封圈，其特征在于，包括密封圈主体；所述密封圈主体呈环形；所述密封圈主体位于外侧面设有环形槽；所述密封圈主体位于上表面设有环形台，所述环形台的厚度自靠近密封圈主体的外侧面的一端向靠近密封圈主体的外侧面的一端逐渐减小。2.根据权利要求1所述的异型密封圈，其特征在于，所述环形台上靠近密封圈主体的外侧面的一端设有支撑圆角。3.根据权利要求1所述的异型密封圈，其特征在于，所述环形台上靠近密封圈主体的内侧面的一端设有过渡圆角。4.根据权利要求1所述的异型密封圈，其特征在于，所述环形槽的截面形状为三角形。5.根据权利要求1所述的异型密封圈，其特征在于，所述密封圈主体的内侧面垂直于所述密封圈主体的下表面。

技术总结
本实用新型涉及密封圈领域，尤其涉及一种异型密封圈，包括密封圈主体；所述密封圈主体呈环形；所述密封圈主体位于外侧面设有环形槽；所述密封圈主体位于上表面设有环形台，所述环形台的厚度自靠近密封圈主体的外侧面的一端向靠近密封圈主体的外侧面的一端逐渐减小。本实用新型提供的异型密封圈使密封圈主体即使有一定的压缩永久变形，但依然能够保证密封可靠性。封可靠性。封可靠性。


技术研发人员：林世斌 温阳盛 夏永峰 陈仕斌
受保护的技术使用者：宁德三行技研工贸有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/12/9