一种三偏心涡轮传动法兰蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种三偏心涡轮传动法兰蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀是一种在管道上主要起截断和调节作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的碟板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭和调节的目的，三偏心蝶阀就是在蝶阀的结构上做了三次偏心，这种设计工艺使得三偏心蝶阀弥补了传统蝶阀的缺点，拥有了更广泛的应用领域，它不仅具备了软密封蝶阀那样良好的密封性能，同时拥有硬密封蝶阀耐高温高压的特性。这些都得益于三偏心蝶阀独特的结构。
3.但是现有技术在实际使用时，当三偏心蝶阀碟板开启的瞬间，碟板前方的管道介质会因为管道内部的压力，通过碟板两侧涌向碟板后方，从而产生冲击碟板两侧的尾流，使管道介质不稳定的流通，使管道介质流量不能线性的通过三偏心蝶阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种三偏心涡轮传动法兰蝶阀，以解决当三偏心蝶阀碟板开启的瞬间，碟板前方的管道介质会因为管道内部的压力，通过碟板两侧涌向碟板后方，从而产生冲击碟板两侧的尾流，使管道介质不稳定的流通，使管道介质流量不能线性的通过三偏心蝶阀出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括传动涡轮箱，所述传动涡轮箱侧边固定设置有转动盘，所述传动涡轮箱下端面固定设置有上轴套，所述上轴套上端固定设置有填料密封口，所述上轴套下端固定连接有阀体，所述传动涡轮箱下端固定设置有阀轴，所述阀轴中部外曲面固定设置有碟板，所述碟板外曲面顶端固定设置有密封圈，所述阀体内壁固定设置有转动法兰，所述转动法兰内部固定设置有多层密封圈，所述转动法兰侧边固定设置有配流板，所述配流板端面开设有配流孔洞，所述阀体下底端固定设置有下轴套，所述下轴套下端固定设置有密封座，所述密封座下底部固定设置有下压底座，所述下压底座内底部固定设置有内齿回转轴承，所述阀轴下顶端固定设置有齿轮。
6.优选的，所述传动涡轮箱内部设置有涡轮蜗杆组合，所述转动盘与涡轮箱内部涡轮蜗杆组合固定连接。
7.优选的，所述上轴套内部填有密封填料，所述填料密封口将上轴套开口处通过螺栓密封。
8.优选的，所述阀体两端面开设有圆形连接孔洞，所述阀轴与传动涡轮箱内部的涡轮蜗杆组合固定连接，且阀轴自上而下通过上轴套内部延伸至阀体下底端。
9.优选的，所述碟板位于阀体内部，所述密封圈与多层密封圈贴合连接。
10.优选的，所述配流板为半圆形，以所述碟板开启方向对侧垂直分布，所述配流孔洞以配流板端面均匀间隔排列分布。
11.优选的，所述密封座内部设有用于密封下轴套开口处的密封垫圈，所述齿轮与内
齿回转轴承互相契合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过上轴套上端固定设置的填料密封口，可以将上轴套开口处通过螺栓密封，下轴套下端固定设置的密封座，可以将下轴套开口处密封，当阀轴转动的同时，会带动固定设置在阀轴下顶端的齿轮转动，当齿轮转动时，会带动固定设置在下压底座内部的内齿回转轴承进行转动，使阀轴转动时受力均匀；
14.2、本实用新型同时还当需要开启三偏心涡轮传动法兰蝶阀时，通过转动转动盘，使碟板进行开启转动，当碟板开启转动的瞬间，碟板前方的管道介质会因为管道内部的压力，通过碟板两侧涌向碟板后方，当管道介质通过碟板两侧涌向碟板后方的同时，碟板开口方向的对侧管道介质会通过开设在配流板端面的配流孔洞涌向碟板后方，配流孔洞会稳定通过的管道介质，消除了管道介质通过碟板两侧时会产生的尾流，避免了尾流撞击碟板两侧而产生的不稳定流通，实现了三偏心涡轮传动法兰蝶阀对管道内部介质进行调节和截流时，管道介质能以稳定线性的流量通过。
附图说明
15.图1为本实用新型一种三偏心涡轮传动法兰蝶阀整体结构示意图一；
16.图2为本实用新型一种三偏心涡轮传动法兰蝶阀整体结构示意图二；
17.图3为本实用新型一种三偏心涡轮传动法兰蝶阀整体结构剖视图；
18.图4为本实用新型一种三偏心涡轮传动法兰蝶阀局部结构示意图。
19.图中：1、传动涡轮箱；2、转动盘；3、上轴套；4、填料密封口；5、阀体；6、阀轴；7、碟板；8、密封圈；9、法兰；10、配流板；11、配流孔洞；12、下轴套；13、密封座；14、下压底座；15、内齿回转轴承；16、齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括传动涡轮箱1，且传动涡轮箱1内部设置有涡轮蜗杆组合，传动涡轮箱1侧边固定设置有转动盘2，且转动盘2与涡轮箱内部涡轮蜗杆组合固定连接，传动涡轮箱1下端固定设置有上轴套3，上轴套3内部填有密封填料，上轴套3上端固定设置有填料密封口4，且填料密封口4将上轴套3开口处通过螺栓密封，上轴套3下端焊接有阀体5，且阀体5两端面开设有圆形连接孔洞，传动涡轮箱1下端固定设置有阀轴6，阀轴6与传动涡轮箱1内部涡轮蜗杆组合固定连接，且阀轴6自上而下通过上轴套3内部，延伸至阀体5下底端，阀轴6中部外曲面固定设置有碟板7，且碟板7位于阀体5内部，碟板7外曲面顶端通过圆柱销固定设置有密封圈8，阀体5内壁固定设置有转动法兰9，且转动法兰9内部设有多层密封圈，密封圈8与多层密封圈贴合连接，转动法兰9侧边固定设置有配流板10，配流板10为半圆形，以碟板7开启方向对侧垂直分布，且配流板10端面开设有配流孔洞11，且配流孔洞11以配流板10端面均匀间隔排列分布，阀体5下底端固定设置有下
轴套12，下轴套12下端固定设置有密封座13，且密封座13内部设有用于密封下轴套12开口处的密封垫圈，密封座13下底部固定设置有下压底座14，下压底座14内底部固定设置有内齿回转轴承15，阀轴6下顶端固定设置有齿轮16，且齿轮16与内齿回转轴承15互相契合。
22.工作原理：在使用时，该实用新型通过阀体5两端面开设的圆形孔洞，将所需安装三偏心涡轮传动法兰蝶阀的管道，用螺栓分别固定连接在两侧，当所需安装三偏心涡轮传动法兰蝶阀的管道与三偏心涡轮传动法兰蝶阀固定连接以后，可转动固定设置在传动涡轮箱1侧边的转动盘2，当转动盘2转动时，会带动传动涡轮箱1内部的涡轮蜗杆组合产生转动啮合，当涡轮蜗杆组合产生转动啮合时，涡轮蜗杆组合会将啮合产生的传动力传递至，固定设置在传动涡轮箱1下端的阀轴6，且阀轴6与涡轮蜗杆组合固定连接在一起，当涡轮蜗杆组合转动时，会带动阀轴6转动，当阀轴6转动时，会带动固定设置在阀轴6中部外曲面的碟板7转动，且碟板7位于阀体5内部，当需要关闭三偏心涡轮传动法兰蝶阀时，可通过转动转动盘2，使碟板7做闭合转动，当碟板7转动时，会带动通过圆柱销固定设置在碟板7外曲面顶端的密封圈8进行转动，当转动到与密封圈8贴合活动连接的多层密封圈时，且多层密封圈固定设置在转动法兰9内部，而转动法兰9固定设置在阀体5内壁，使密封圈8与多层密封圈之间产生固定贴合，从而闭合三偏心涡轮传动法兰蝶阀；
23.通过上轴套3上端固定设置的填料密封口4，可以将上轴套3开口处通过螺栓密封，下轴套12下端固定设置的密封座13，可以将下轴套12开口处密封，当阀轴6转动的同时，会带动固定设置在阀轴6下顶端的齿轮16转动，当齿轮16转动时，会带动固定设置在下压底座14内部的内齿回转轴承15进行转动，使阀轴6转动时受力均匀；
24.当需要开启三偏心涡轮传动法兰蝶阀时，通过转动转动盘2，使碟板7进行开启转动，当碟板7开启转动的瞬间，碟板7前方的管道介质会因为管道内部的压力，通过碟板7两侧涌向碟板7后方，当管道介质通过碟板7两侧涌向碟板7后方的同时，碟板7开口方向的对侧管道介质会通过开设在配流板10端面的配流孔洞11涌向碟板7后方，配流孔洞11会稳定通过的管道介质，消除了管道介质通过碟板7两侧时会产生的尾流，避免了尾流撞击碟板7两侧而产生的不稳定流通，实现了三偏心涡轮传动法兰蝶阀对管道内部介质进行调节和截流时，管道介质能以稳定线性的流量通过。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。