一种筛分结构及使用该结构的石墨提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨提纯技术领域，具体为一种筛分结构及使用该结构的石墨提纯装置。


背景技术：

2.碱酸法提纯石墨的原理是将氢氧化钠与石墨按照一定的比例混合均匀进行煅烧，在500～700℃的高温下石墨中的杂质如硅酸盐、硅铝酸盐、石英等成分与氢氧化钠发生化学反应，生成可溶性的硅酸钠或酸溶性的硅铝酸钠，然后用水洗将其除去以达到脱硅的目的。
3.且在进行石墨的提纯中，常将筛分结构与提纯装置分开使用，进而容易造成提纯步骤的繁琐性，且需要使用者对筛分后的石墨进行转移，进而给使用者带来不便，从而需要提出一种筛分结构及使用该结构的石墨提纯装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种筛分结构及使用该结构的石墨提纯装置，以解决上述背景技术中提出的不方便将筛分结构和提纯装置进行结合使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛分结构及使用该结构的石墨提纯装置，包括固定桶，所述固定桶的内部设置有用于筛分石墨粉末的筛分桶，且筛分桶的内部固定安装有筛分板，所述筛分桶的外部设置有橡胶圈，且橡胶圈的外壁固定连接有固定环，所述筛分桶的底部设置有支撑板，且支撑板的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有底座，且筛分桶的底部固定安装有振动电机，所述筛分桶的底部一侧设置有用于输送石墨的提升筒；
6.所述提升筒的一侧底部设置有用于混合石墨的混合桶，且混合桶的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩杆底端转动连接有移动齿柱，且移动齿柱的外壁啮合有齿轮，所述齿轮的底部固定安装有固定电机，所述移动齿柱的底端固定连接有移动卡柱，且移动卡柱的外部卡合设置有转动卡环；
7.所述移动卡柱的底部固定连接有转杆，且转杆的外部固定安装有用于搅拌混合石墨的搅拌桨，所述转杆的底端转动安装有用于控制混合桶出料的控料板，且控料板的顶部贴合设置有清理石墨的刮板，所述混合桶的底部设置有用于提纯的高温提纯桶。
8.优选的，所述固定的外壁与固定桶的顶部内壁固定连接，且橡胶圈通过固定环与固定桶固定安装，所述橡胶圈的内壁与筛分桶的顶部外壁活动连接，且支撑板对称设置在筛分桶的底部，所述支撑板的顶部固定安装有防护垫。
9.优选的，所述支撑板通过弹簧与底座弹性连接，且底座固定安装在固定桶的内底壁，所述固定桶的内底壁中部设置有弹性垫，且振动电机设置在弹性垫的顶部。
10.优选的，所述筛分桶通过提升筒与混合桶相通连接，且液压杆通过固定架固定安装在混合桶的顶部，所述液压杆的伸缩杆底端固定安装有转板，且转板与液压杆的底端转
动连接，所述转板固定安装在移动齿柱的顶部。
11.优选的，所述移动齿柱与齿轮相互啮合设置，且齿轮固定安装在固定电机的转轴顶端，所述固定电机固定安装在混合桶的顶部一侧，所述移动卡柱的外部与转动卡环的内部均呈十字状结构，且移动卡柱移动设置在转动卡环内部，所述移动卡柱的外壁与转动卡环的内壁卡合连接，且转动卡环通过轴承转动安装在混合桶内部。
12.优选的，所述转杆的顶端与移动卡柱固定连接，且转杆的底端通过轴承与控料板转动连接，所述刮板固定安装在转杆的底端外壁，且刮板的底部与控料板的顶部贴合转动连接。
13.优选的，所述混合桶的底部呈收缩状结构，且混合桶的外部固定安装有支撑架，且混合桶通过支撑架固定安装在高温提纯桶的顶部，且控料板贴合设置在混合桶的底部出料口内壁，所述混合桶的出料口底部通过连接管与高温提纯桶的进料口相通连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该筛分结构及使用该结构的石墨提纯装置；
15.1.该石墨提纯装置，通过筛分桶、振动电机和筛分板等结构的设置，方便将石墨粉末进行筛分操作，同时通过提升筒的使用，将筛分后的石墨进入混合桶内部混合，且混合后的石墨直接进入高温提纯桶内部进行提纯操作，从而方便将筛分结构和提纯装置结合使用，减少石墨提纯的分开操作步骤，进而方便使用者操作使用；
16.2.该石墨提纯装置，通过混合桶、搅拌桨等结构的设置，方便将石墨在高温提纯前将石墨与药剂进行混合处理，进而增加提纯装置的混合功能，且方便后续石墨的提纯操作，同时通过移动齿柱、移动卡柱和控料板等结构的设置，方便通过控料板的移动来控制混合桶的出料，进而方便将混合的石墨进入高温提纯桶内部进行提纯操作。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型振动电机和底座的位置结构示意图；
19.图3为本实用新型混合桶和液压杆的连接结构示意图；
20.图4为本实用新型移动卡柱和转动卡环的连接结构示意图；
21.图5为本实用新型移动齿柱和齿轮的连接结构示意图。
22.图中：1、固定桶；2、筛分桶；3、筛分板；4、橡胶圈；5、固定环；6、支撑板；7、弹簧；8、底座；9、振动电机；10、提升筒；11、混合桶；12、液压杆；13、移动齿柱；14、齿轮；15、固定电机；16、移动卡柱；17、转动卡环；18、转杆；19、搅拌桨；20、控料板；21、刮板；22、高温提纯桶。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种筛分结构及使用该结构的石墨提纯装置，包括固定桶1、筛分桶2、筛分板3、橡胶圈4、固定环5、支撑板6、弹簧7、底座8、振动电机9、提升筒
10、混合桶11、液压杆12、移动齿柱13、齿轮14、固定电机15、移动卡柱16、转动卡环17、转杆18、搅拌桨19、控料板20、刮板21和高温提纯桶22。
25.固定桶1的内部设置有用于筛分石墨粉末的筛分桶2，且筛分桶2的内部固定安装有筛分板3，筛分桶2的外部设置有橡胶圈4，且橡胶圈4的外壁固定连接有固定环5，筛分桶2的底部设置有支撑板6，且支撑板6的底部固定安装有弹簧7，弹簧7的底端固定连接有底座8，且筛分桶2的底部固定安装有振动电机9，筛分桶2的底部一侧设置有用于输送石墨的提升筒10，固定的外壁与固定桶1的顶部内壁固定连接，且橡胶圈4通过固定环5与固定桶1 固定安装，橡胶圈4的内壁与筛分桶2的顶部外壁活动连接，且支撑板6对称设置在筛分桶2的底部，支撑板6的顶部固定安装有防护垫，支撑板6通过弹簧7与底座8弹性连接，且底座8固定安装在固定桶1的内底壁，固定桶1的内底壁中部设置有弹性垫，且振动电机9设置在弹性垫的顶部，筛分桶2通过提升筒10与混合桶11相通连接，根据图1和图2，将石墨粉末倒入筛分桶2的内部后，振动电机9带动筛分桶2在固定桶1的内部振动，进而方便通过筛分桶2内部的筛分板3将粉末进行筛分，将较细且均匀的粉末过筛到筛分桶2的底部，同时筛分桶2的顶部一侧设置有排料管，且排料管设置在筛分板3的顶部，进而方便将筛分板3顶部的大颗粒杂质等进行排出，且为保证筛分桶2的振动效果，在筛分桶2和固定桶1之间通过橡胶圈4这样的弹性材质，避免筛分桶2与固定桶1过度磕碰，同时通过支撑板6和弹簧7的设置，方便跟随筛分桶2振动的同时，将筛分桶2进行支撑固定，且支撑板6顶部的防护垫方便将筛分桶2进行防护操作，且振动电机9底部的弹性垫，增加振动电机9与固定桶1之间的防护，进而避免振动电机9在使用时振动损坏，筛分到筛分桶2底部的粉末，通过提升筒10的使用将粉末提升到混合桶11的内部，且提升筒10为市面上常见的螺旋提升机，且提升筒 10的内部设置有转动螺旋，同时提升筒10的一端安装有电机，进而方便将螺旋转动，将粉末提升，且提升筒10的一端底部通过连接管与混合桶11连接，进而方便将粉末进入混合桶11内部，且振动电机9的型号为puta380。
26.提升筒10的一侧底部设置有用于混合石墨的混合桶11，且混合桶11的顶部固定安装有液压杆12，液压杆12的伸缩杆底端转动连接有移动齿柱13，且移动齿柱13的外壁啮合有齿轮14，齿轮14的底部固定安装有固定电机15，移动齿柱13的底端固定连接有移动卡柱16，且移动卡柱16的外部卡合设置有转动卡环17，且液压杆12通过固定架固定安装在混合桶11的顶部，液压杆12的伸缩杆底端固定安装有转板，且转板与液压杆12的底端转动连接，转板固定安装在移动齿柱13的顶部，移动齿柱13与齿轮14相互啮合设置，且齿轮14固定安装在固定电机15的转轴顶端，固定电机15固定安装在混合桶11的顶部一侧，移动卡柱16的外部与转动卡环17的内部均呈十字状结构，且移动卡柱16移动设置在转动卡环17内部，移动卡柱16的外壁与转动卡环 17的内壁卡合连接，且转动卡环17通过轴承转动安装在混合桶11内部，根据图3和图4，混合桶11的后侧设置有加料口，且将粉末进入混合桶11后，通过加料口将药剂加入，然后固定电机15带动齿轮14转动，进而将移动齿柱13带动移动卡柱16在液压杆12的底部转动，且移动卡柱16的转动将转动卡环17在混合桶11内部旋转，同时将转杆18带动搅拌桨19对石墨进行搅拌混合，进而方便石墨与药剂的混合操作，增加提纯装置的使用功能，同时转动卡环17和移动卡柱16的设置方便将转杆18和搅拌桨19转动的同时，也方便转杆18带动控料板20进行移动，从而方便进行出料操作，且液压杆 12的型号为mob-200。
27.移动卡柱16的底部固定连接有转杆18，且转杆18的外部固定安装有用于搅拌混合石墨的搅拌桨19，转杆18的底端转动安装有用于控制混合桶11 出料的控料板20，且控料板20的顶部贴合设置有清理石墨的刮板21，混合桶11的底部设置有用于提纯的高温提纯桶22，转杆18的顶端与移动卡柱16 固定连接，且转杆18的底端通过轴承与控料板20转动连接，刮板21固定安装在转杆18的底端外壁，且刮板21的底部与控料板20的顶部贴合转动连接，混合桶11的底部呈收缩状结构，且混合桶11的外部固定安装有支撑架，且混合桶11通过支撑架固定安装在高温提纯桶22的顶部，且控料板20贴合设置在混合桶11的底部出料口内壁，混合桶11的出料口底部通过连接管与高温提纯桶22的进料口相通连接，根据图3和图5，混合完成后，液压杆12带动移动齿柱13向上移动，进而将移动卡柱16和转杆18带动控料板20上移，进而将混合桶11的出口打开，然后固定电机15通过齿轮14继续将移动齿柱 13和移动卡柱16等结构转动，进而将刮板21刮动控料板20顶部的粉末，防止粉末的堆积，同时搅拌桨19的搅动方便粉末的出料操作，且由于移动卡柱 16和移动齿柱13为长柱状，进而方便在移动后仍与转动卡环17和齿轮14等结构连接，进而方便转杆18等结构的转动操作，且出料后的粉末通过连接管进入高温提纯桶22内部，然后进行高温提纯操作，进而方便石墨的自动提纯操作。
28.工作原理：在使用该筛分结构及使用该结构的石墨提纯装置时，将石墨粉末倒入筛分桶2的内部，同时振动电机9带动筛分桶2在固定桶1的内部振动，进而方便通过筛分板3将粉末进行筛分，筛分后的粉末落到筛分桶2 的底部，然后通过提升筒10将粉末提升到混合桶11的内部，将药剂加入混合桶11后，固定电机15通过齿轮14将移动齿柱13带动移动卡柱16在液压杆12的底部转动，进而使得转杆18带动搅拌桨19对石墨进行搅拌混合，混合完成后，液压杆12带动移动齿柱13向上移动，进而将移动卡柱16和转杆 18带动控料板20上移，然后将混合桶11的出料口打开，同时刮板21刮动控料板20顶部的粉末，防止粉末的堆积，然后出料后的粉末通过连接管进入高温提纯桶22内部，并进行高温提纯操作。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。