一种家具生产加工用原材料切割装置的制作方法

1.本实用新型属于家具生产技术领域，尤其涉及一种家具生产加工用原材料切割装置。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，人们使用的木质家具都是通过将原材料进行一系列加工而成的，在家具生产加工过程中，需要对原材料进行切割，相关技术中，公开了一种家具生产加工用原材料切割装置，包括支撑板。该家具生产加工用原材料切割装置，通过将板材上需要切割的点做记号使之与切割片对齐，然后控制支撑板两侧的第二电机转动，使得活动槽内的螺纹转杆转动，螺纹块受到螺纹推力作用移动，进而带动滑块在滑孔的内部左右移动，滑块再带动活动板在支撑板的上方作用移动，活动板带动转筒移动，直至与原材料接触，使得两边的转筒将原材料夹持住，然后推动原材料向后移动，实现切割，此时切割片为固定的，而原材料的左右两侧又被限制住，不会出现偏移，并且移动过程中还能带动转筒旋转进行导向，达到切割精准的目的。
3.但是，上述结构中还存在不足之处，其装置在对家具原材料进行切割时，需要手动对家具原材料进行移动，对其进行切割。
4.因此，有必要提供一种新的家具生产加工用原材料切割装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对家具原材料进行移动，并对切割长度进行定位，从而提高切割精确度，降低工作人工作强度的家具生产加工用原材料切割装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的家具生产加工用原材料切割装置包括：工作台，所述工作台上设置有切割机构、输送机构和定位机构；
7.所述切割机构包括两个液压缸、横板、条形凹槽、第一螺纹杆、第一驱动电机、内螺纹滑块、安装板、矩形固定板、切割转轴、第二驱动电机和切割刀，两个所述液压缸均固定安装在工作台的顶部，所述横板固定安装在两个液压缸的输出轴上，所述条形凹槽开设在横板的底部，所述第一螺纹杆转动安装在条形凹槽内，所述第一螺纹杆的一端延伸至横板外，所述第一驱动电机固定安装在横板的一侧外壁上，所述第一驱动电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接，所述内螺纹滑块螺纹套设在第一螺纹杆上，所述安装板固定安装在内螺纹滑块的底部，所述矩形固定板固定安装在安装板的底部，所述切割转轴转动安装在矩形固定板上，所述第二驱动电机固定安装在安装板的底部，所述第二驱动电机的输出轴与切割转轴的一端固定连接，所述切割刀固定安装在切割转轴的一端；
8.所述输送机构包括矩形凹槽、开口、两个矩形板、两个传送转轴、多个传送盘、两个
第一圆形齿轮、第三驱动电机和第二圆形齿轮，所述矩形凹槽开设在工作台的底部，所述开口开设在矩形凹槽的顶部内壁上，两个所述矩形板分别固定安装在开口的两侧内壁上，两个所述矩形板的底部均延伸至矩形凹槽内，两个所述传送转轴均转动安装在两个矩形板相互靠近的一侧外壁上，多个所述传送盘分别固定套设在两个传送转轴上，两个所述第一圆形齿轮分别固定套设在两个传送转轴上，所述第三驱动电机固定安装在对应的矩形板的一侧外壁上，所述第二圆形齿轮固定安装在第三驱动电机的输出轴上，所述第二圆形齿轮与两个第一圆形齿轮相啮合。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述定位机构包括条形固定板、两个第二螺纹杆、第四驱动电机、两个惰轮、同步皮带、内螺纹滑板和两个档杆，所述条形固定板固定安装在矩形凹槽的顶部内壁上，两个所述第二螺纹杆均转动安装在条形固定板的一侧外壁上，对应的所述第二螺纹杆的一端与矩形凹槽的一侧内壁转动连接，所述第四驱动电机固定安装在矩形凹槽的一侧内壁上，所述第四驱动电机的输出轴与对应的第二螺纹杆的一端固定连接，两个所述惰轮分别固定套设在两个第二螺纹杆上，所述同步皮带缠绕在两个惰轮上，所述内螺纹滑板螺纹套设在两个第二螺纹杆上，两个所述档杆均固定安装在内螺纹滑板的顶部。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述矩形凹槽的顶部内壁上开设有两个条形通口，两个所述档杆分别贯穿两个条形通口并分别与两个条形通口滑动连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述条形凹槽的顶部开设有条形限位凹槽，所述条形限位凹槽内滑动安装有限位滑块，所述限位滑块的底部与内螺纹滑块的顶部固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述矩形凹槽的一侧内壁上固定安装有支撑板，所述支撑板上设置有收集箱，所述条形固定板的一侧外壁上固定安装有倾斜导料板。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定安装有矩形防滑板。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的家具生产加工用原材料切割装置具有如下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置切割机构，使得能够简单有效的对切割刀进行移动，从而对家具原材料进行切割；
16.2、本实用新型通过设置输送机构，使得能够简单有效的对家具原材料进行移动，从而降低工作人员的工作强度；
17.3、本实用新型通过设置定位机构，使得能够简单有效的对家具原材料进行定位，从而提高切割精度。
附图说明
18.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.图1为本实用新型家具生产加工用原材料切割装置的正视剖视结构示意图；
20.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
21.图3为图1中b部分的放大结构示意图；
22.图4为本实用新型家具生产加工用原材料切割装置的部分侧视剖视结构示意图；
23.图5为本实用新型家具生产加工用原材料切割装置的俯视剖视结构示意图。
24.图中：1、工作台；2、液压缸；3、横板；4、条形凹槽；5、第一螺纹杆；6、第一驱动电机；7、内螺纹滑块；8、安装板；9、矩形固定板；10、切割转轴；11、第二驱动电机；12、切割刀；13、矩形凹槽；14、开口；15、矩形板；16、传送转轴；17、传送盘；18、第一圆形齿轮；19、第三驱动电机；20、第二圆形齿轮；21、条形固定板；22、第二螺纹杆；23、第四驱动电机；24、惰轮；25、同步皮带；26、内螺纹滑板；27、档杆。
具体实施方式
25.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型家具生产加工用原材料切割装置的正视剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为图1中b部分的放大结构示意图；图4为本实用新型家具生产加工用原材料切割装置的部分侧视剖视结构示意图；图5为本实用新型家具生产加工用原材料切割装置的俯视剖视结构示意图。家具生产加工用原材料切割装置包括：工作台1，所述工作台1上设置有切割机构、输送机构和定位机构；
26.所述切割机构包括两个液压缸2、横板3、条形凹槽4、第一螺纹杆5、第一驱动电机6、内螺纹滑块7、安装板8、矩形固定板9、切割转轴10、第二驱动电机11和切割刀12，两个所述液压缸2均固定安装在工作台1的顶部，所述横板3固定安装在两个液压缸2的输出轴上，所述条形凹槽4开设在横板3的底部，所述第一螺纹杆5转动安装在条形凹槽4内，所述第一螺纹杆5的一端延伸至横板3外，所述第一驱动电机6固定安装在横板3的一侧外壁上，所述第一驱动电机6的输出轴与第一螺纹杆5的一端固定连接，所述内螺纹滑块7螺纹套设在第一螺纹杆5上，所述安装板8固定安装在内螺纹滑块7的底部，所述矩形固定板9固定安装在安装板8的底部，所述切割转轴10转动安装在矩形固定板9上，所述第二驱动电机11固定安装在安装板8的底部，所述第二驱动电机11的输出轴与切割转轴10的一端固定连接，所述切割刀12固定安装在切割转轴10的一端；
27.所述输送机构包括矩形凹槽13、开口14、两个矩形板15、两个传送转轴16、多个传送盘17、两个第一圆形齿轮18、第三驱动电机19和第二圆形齿轮20，所述矩形凹槽13开设在工作台1的底部，所述开口14开设在矩形凹槽13的顶部内壁上，两个所述矩形板15分别固定安装在开口14的两侧内壁上，两个所述矩形板15的底部均延伸至矩形凹槽13内，两个所述传送转轴16均转动安装在两个矩形板15相互靠近的一侧外壁上，多个所述传送盘17分别固定套设在两个传送转轴16上，两个所述第一圆形齿轮18分别固定套设在两个传送转轴16上，所述第三驱动电机19固定安装在对应的矩形板15的一侧外壁上，所述第二圆形齿轮20固定安装在第三驱动电机19的输出轴上，所述第二圆形齿轮20与两个第一圆形齿轮18相啮合。
28.如图1、图3和图5所示，所述定位机构包括条形固定板21、两个第二螺纹杆22、第四驱动电机23、两个惰轮24、同步皮带25、内螺纹滑板26和两个档杆27，所述条形固定板21固定安装在矩形凹槽13的顶部内壁上，两个所述第二螺纹杆22均转动安装在条形固定板21的一侧外壁上，对应的所述第二螺纹杆22的一端与矩形凹槽13的一侧内壁转动连接，所述第四驱动电机23固定安装在矩形凹槽13的一侧内壁上，所述第四驱动电机23的输出轴与对应的第二螺纹杆22的一端固定连接，两个所述惰轮24分别固定套设在两个第二螺纹杆22上，
所述同步皮带25缠绕在两个惰轮24上，所述内螺纹滑板26螺纹套设在两个第二螺纹杆22上，两个所述档杆27均固定安装在内螺纹滑板26的顶部；
29.通过设置定位机构，使得能够简单有效的对家具原材料进行定位，从而提高切割精度。
30.如图1和图5所示，所述矩形凹槽13的顶部内壁上开设有两个条形通口，两个所述档杆27分别贯穿两个条形通口并分别与两个条形通口滑动连接；
31.通过设置条形通孔，使得能够便于档杆27通过，从而对家具原材料进行定位。
32.如图2和图4所示，所述条形凹槽4的顶部开设有条形限位凹槽，所述条形限位凹槽内滑动安装有限位滑块，所述限位滑块的底部与内螺纹滑块7的顶部固定连接。
33.通过条形限位凹槽和限位滑块，使得能够简单有效的内螺纹滑块7进行限制，使内螺纹滑块7能够平稳的移动。
34.如图1所示，所述矩形凹槽13的一侧内壁上固定安装有支撑板，所述支撑板上设置有收集箱，所述条形固定板21的一侧外壁上固定安装有倾斜导料板；
35.通过设置支撑板、收集箱和倾斜导料板，使得能够简单有效的对切割时产生的废渣进行收集。
36.如图1所示，所述工作台1的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定安装有矩形防滑板；
37.通过设置支撑腿，使得能够简单有效的对工作台1进行支撑，并便于后续取出收集箱。
38.本实用新型提供的家具生产加工用原材料切割装置的工作原理如下：
39.第一步骤：当需要对家具原材料进行切割时，根据需求规格，需要调整档杆27的位置，启动第四驱动电机23,第四驱动电机23带动第二螺纹杆22转动，第二螺纹杆22带动惰轮24转动，在两个惰轮24和同步皮带25转动作用下，两个第二螺纹杆22同步，两个第二螺纹杆22带动内螺纹滑板26移动，内螺纹滑板26带动档杆27移动，从而对家具原材料进行定位；
40.第二步骤：将家具原材料放在工作台1上，启动第三驱动电机19,第三驱动电机19带动第二圆形齿轮20转动，第二圆形齿轮20带动两个第一圆形齿轮18同步同向转动，两个第一圆形齿轮18带动两个传送转轴16转动，两个传送转轴16带动多个传送盘17转动，从而对家具原材料进行移动；
41.第三步骤：启动液压缸2,液压缸2带动横板3向下移动，从而调整切割刀12的高度，使其接触家具原材料，启动第二驱动电机11,第二驱动电机11带动切割转轴10转动，切割转轴10带动切割刀12转动，从而可以对家具原材料进行切割，此时启动第一驱动电机6,第一驱动电机6带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5带动内螺纹滑块7移动，内螺纹滑块7带动安装板8移动，从而带动切割刀12移动，完成对家具原材料的切割。
42.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
43.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均
可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
44.尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。