一种装饰装修用自动化木材切割装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工附属装置的技术领域，特别是涉及一种装饰装修用自动化木材切割装置。


背景技术：

2.木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线，木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。
3.装饰装修中，常用到木板，并且木板多为条状，且长度较大，在使用前，需要将其切断，现有技术中，多采用切割锯进行切割，即将切割锯固定起来，然后将木板放在切割锯上，并使用切割锯进行切断，切断完毕后，需要手动将切割好的木板取下，并对剩余木板进行位置移动，以便下次切割，这种方式步骤繁琐，效率较低，因此提出一种装饰装修用自动化木材切割装置。
4.鉴于上述现有的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种装饰装修用自动化木材切割装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供一种装饰装修用自动化木材切割装置，其结构简单，木材在切割完毕后，自动将切割好的木板进行输送，同时可对剩余木板的位置进行移动，以方便下次切割，提高切割效率，降低劳动强度。
6.本发明的一种装饰装修用自动化木材切割装置，包括支架，支架上固定连接有呈门型的连接架，连接架上固定连接有油缸，油缸输出端设置有升降板，升降板上设置有切割锯、用于为木板成品提供动力的出料机构以及用于为剩余木板提供动力的输送机构，且出料机构和输送机构分别位于切割锯的两侧。
7.优选的，所述出料机构包括棘轮以及与支架转动连接的多个出料轴，多个出料轴一端均设置有第一链轮，多个第一链轮上套装有第一链条，靠近切割锯的出料轴上通过轴承转动安装有转轴，所述棘轮安装在转轴上，靠近切割锯的出料轴上固定连接有环体，环体远离支架一侧固定连接有两组防倒转机构，两组防倒转机构呈圆周阵列安装在环体上，防倒转机构包括与环体固定连接的支撑板和柱体，柱体上通过轴承转动安装有棘爪，支撑板上固定连接有与棘爪接触的呈压缩状态的弹片，转轴远离支架一端固定连接有第一齿轮，升降板上固定连接有第一连接板，第一连接板上固定连接有与第一齿轮啮合的第一齿条，第一齿条上设置有第一滑槽，支架上固定连接有第一稳定架，第一稳定架上固定连接有伸入至第一滑槽内部的第一加强杆。
8.优选的，所述输送机构包括两组导向杆以及与支架转动连接的多个输送轴，升降板上固定连接有第二连接板，第二连接板上固定连接有第二齿条，支架上固定连接有四组固定板，每两组固定板均通过轴承转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有驱动块，每组导向杆均穿过一组驱动块并且每组导向杆的两端均分别与两组固定板连接，螺纹杆一端设置有第一锥齿轮，支架靠近连接架一侧通过轴承转动安装有连接轴，连接轴上设置有第二齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二齿轮与第二齿条啮合，螺纹杆另外一端设置有第二链轮，两组第二链轮上套装有第二链条，支架顶部固定连接有两组轨道，每组轨道上均滑动安装有滑块，并且滑块与轨道之间设置有增加两者摩擦力的阻尼层，两组滑块上通过轴承转动安装有摆动轴，摆动轴两端均固定连接有驱动臂，两组驱动块靠近支架一侧均设置有长条槽，两组驱动块远离支架一侧均固定连接有驱动轴，驱动轴伸入至长条槽内部，摆动轴上固定连接有多个固定块，固定块上滑动安装有调节块，调节块上设置有缺口，缺口处轴连接有过渡杆，过渡杆底部设置有基座，基座底部设置有多个凸起，驱动臂与固定块之间夹角为钝角，第二齿条上设置有第二滑槽，支架上固定连接有第二稳定架，第二稳定架上固定连接有伸入至第二滑槽内部的第二加强杆，固定块上螺纹连接有与调节块接触的螺栓。
9.优选的，所述切割锯包括与升降板固定连接的电机和支撑杆，电机输出端设置有上皮带轮，支撑杆上转动安装有轴体，轴体两端分别设置有切割轮和下皮带轮，上皮带轮和下皮带轮套装有传动皮带。
10.优选的，升降板底部对称设置有两组压紧机构，两组压紧机构处于切割锯的两侧，压紧机构包括与升降板固定连接的三组伸缩杆，三组伸缩杆底部固定连接有压板，中间杆上套装有弹簧，弹簧两端分别与压板和升降板接触。
11.优选的，升降板上轴连接有挡板，挡板上设置有透明板，升降板上设置有使挡板与升降板呈钝角的两组挡杆。
12.优选的，升降板顶部设置有两组稳定柱，两组稳定柱均穿过连接架。
13.优选的，所述输送机构还包括固定在支架上的横板。
14.与现有技术相比本发明的有益效果为：正常使用时，由安装在连接架上的油缸控制升降板以及切割锯的升降，完成对木板的切割，切断后，由出料机构使成品木板向远离切割锯一侧移动，由输送机构使剩余木板向靠近出料机构一侧移动，木板在切割完毕后，无需人工卸下木板，并且可使剩余木板移动一段距离，以方便下次切割，降低使用者的工作强度，提高工作效率。
附图说明
15.图1是本发明的结构示意图；图2是图1中a部的局部放大图；图3是图1中b部的局部放大图；图4是本发明右前侧的俯视立体图；图5是图4中a部的局部放大图；图6是图4中b部的局部放大图；图7是本发明右前侧的俯视立体图；
图8是本发明的后侧俯视立体图；图9是图8中a部的局部放大图；图10是本发明的后侧仰视立体图；图11是图10中a部的局部放大图；附图中标记：1、支架；2、连接架；3、油缸；4、升降板；5、切割锯；6、出料机构；7、输送机构；8、棘轮；9、出料轴；10、第一链轮；11、第一链条；12、转轴；13、环体；14、支撑板；15、柱体；16、棘爪；17、弹片；18、第一齿轮；19、第一连接板；20、第一齿条；21、第一稳定架；22、第一加强杆；23、导向杆；24、输送轴；25、第二连接板；26、第二齿条；27、固定板；28、螺纹杆；29、驱动块；30、第一锥齿轮；31、连接轴；32、第二齿轮；33、第二锥齿轮；34、第二链轮；35、第二链条；36、轨道；37、滑块；38、阻尼层；39、摆动轴；40、驱动臂；41、长条槽；42、驱动轴；43、固定块；44、调节块；45、过渡杆；46、基座；47、凸起；48、第二稳定架；49、第二加强杆；50、螺栓；51、电机；52、切割轮；53、伸缩杆；54、弹簧；55、挡板；56、挡杆；57、稳定柱；58、横板。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
17.如图1至图11所示，本发明的一种装饰装修用自动化木材切割装置，包括支架1，支架1上固定连接有呈门型的连接架2，连接架2上固定连接有油缸3，油缸3输出端设置有升降板4，升降板4上设置有切割锯5、用于为木板成品提供动力的出料机构6以及用于为剩余木板提供动力的输送机构7，且出料机构6和输送机构7分别位于切割锯5的两侧；正常使用时，由安装在连接架2上的油缸3控制升降板4以及切割锯5的升降，完成对木板的切割，切断后，由出料机构6使成品木板向远离切割锯5一侧移动，由输送机构7使剩余木板向靠近出料机构6一侧移动，木板在切割完毕后，无需人工卸下木板，并且可使剩余木板移动一段距离，以方便下次切割，降低使用者的工作强度，提高工作效率。
18.进一步地，如图1、图10以及图11所示，出料机构6包括棘轮8以及与支架1转动连接的多个出料轴9，多个出料轴9一端均设置有第一链轮10，多个第一链轮10上套装有第一链条11，靠近切割锯5的出料轴9上通过轴承转动安装有转轴12，棘轮8安装在转轴12上，靠近切割锯5的出料轴9上固定连接有环体13，环体13远离支架1一侧固定连接有两组防倒转机构，两组防倒转机构呈圆周阵列安装在环体13上，防倒转机构包括与环体13固定连接的支撑板14和柱体15，柱体15上通过轴承转动安装有棘爪16，支撑板14上固定连接有与棘爪16接触的呈压缩状态的弹片17，转轴12远离支架1一端固定连接有第一齿轮18，升降板4上固定连接有第一连接板19，第一连接板19上固定连接有与第一齿轮18啮合的第一齿条20，第一齿条20上设置有第一滑槽，支架1上固定连接有第一稳定架21，第一稳定架21上固定连接有伸入至第一滑槽内部的第一加强杆22。
19.在本实施例中，出料机构6工作过程如下：木板搭在支架1上，操作油缸3使升降板4以及切割锯5下降，在第一连接板19的连接下，带动第一齿条20向下移动，由于第一齿条20与第一齿轮18啮合，从而向下移动的第一齿条20使第一齿轮18、转轴12和棘轮8同时发生旋转，当棘轮8发生旋转时，棘轮8拨动棘爪16，在支撑板14和弹片17的作用下，使棘爪16以柱体15为轴发生往复摆动，不会使出料轴9发生旋转，切割锯5下降过程中将木板切断，切断
后，操作油缸3使切割锯5以及升降板4等上升，在第一连接板19的连接下，带动第一齿条20向上移动，由于第一齿条20与第一齿轮18啮合，从而向上移动的第一齿条20使第一齿轮18、转轴12和棘轮8同时发生反转，当棘轮8发生反转时，在支撑板14和弹片17的作用下，棘爪16将棘轮8卡住，同时在第一链条11的配合下，旋转的棘轮8带动环体13、第一链轮10以及多个出料轴9进行旋转，使切割完毕后的木板沿多个出料轴9转动的方向即远离切割锯5一侧进行移动，通过设置第一稳定架21和第一加强杆22，提高第一齿条20升降稳定性。
20.进一步地，如图1至图9所示，输送机构7包括两组导向杆23以及与支架1转动连接的多个输送轴24，升降板4上固定连接有第二连接板25，第二连接板25上固定连接有第二齿条26，支架1上固定连接有四组固定板27，每两组固定板27均通过轴承转动安装有螺纹杆28，螺纹杆28上螺纹连接有驱动块29，每组导向杆23均穿过一组驱动块29并且每组导向杆23的两端均分别与两组固定板27连接，螺纹杆28一端设置有第一锥齿轮30，支架1靠近连接架2一侧通过轴承转动安装有连接轴31，连接轴31上设置有第二齿轮32和第二锥齿轮33，第一锥齿轮30与第二锥齿轮33啮合，第二齿轮32与第二齿条26啮合，螺纹杆28另外一端设置有第二链轮34，两组第二链轮34上套装有第二链条35，支架1顶部固定连接有两组轨道36，每组轨道36上均滑动安装有滑块37，并且滑块37与轨道36之间设置有增加两者摩擦力的阻尼层38，两组滑块37上通过轴承转动安装有摆动轴39，摆动轴39两端均固定连接有驱动臂40，两组驱动块29靠近支架1一侧均设置有长条槽41，两组驱动块29远离支架1一侧均固定连接有驱动轴42，驱动轴42伸入至长条槽41内部，摆动轴39上固定连接有多个固定块43，固定块43上滑动安装有调节块44，调节块44上设置有缺口，缺口处轴连接有过渡杆45，过渡杆45底部设置有基座46，基座46底部设置有多个凸起47，驱动臂40与固定块43之间夹角为钝角，第二齿条26上设置有第二滑槽，支架1上固定连接有第二稳定架48，第二稳定架48上固定连接有伸入至第二滑槽内部的第二加强杆49，固定块43上螺纹连接有与调节块44接触的螺栓50。
21.在本实施例中，输送机构7工作过程如下：通过油缸3控制升降板4以及切割锯5下降，在第二连接板25的配合下，带动第二齿条26进行下降，通过设置第二稳定架48和第二加强杆49，提高第二齿条26升降时的稳定性，第二齿条26进行下降时驱动第二齿轮32以及第一锥齿轮30进行旋转，由于第一锥齿轮30与第二锥齿轮33啮合，从而驱动第二锥齿轮33进行旋转，在第二链轮34以及第二链条35的配合下，带动两组螺纹杆28同时同向进行旋转，由于螺纹杆28与驱动块29螺纹连接，驱动块29在螺纹杆28和导向杆23的作用下不能随螺纹杆28进行旋转，从而升降板4下降带动两组驱动块29向远离切割锯5一侧移动，由于驱动轴42伸入至长条槽41内，且驱动轴42位于长条槽41底端限位处，从而带动两组滑块37沿两组轨道36向远离切割锯5一侧移动，滑块37向远离切割锯5一侧移动过程中，多个凸起47均脱离木板，移动的多个凸起47不会对木板位置产生影响，木板切割完毕后，操作油缸3使切割锯5和升降板4上升，升降板4上升过程中，带动驱动块29向靠近切割锯5一侧进行移动，由于滑块37与轨道36之间设置了阻尼层38，驱动块29向靠近切割锯5一侧移动过程中，首先使得驱动轴42沿长条槽41进行旋转，并进而带动摆动轴39、驱动臂40等同时进行旋转，从而使得凸起47向木板一侧进行移动，当凸起47与木板接触时摆动轴39、驱动臂40以及驱动轴42不能继续旋转，凸起47将木板压紧，然后向切割锯5一侧移动的驱动块29带动木板向切割锯5一侧移动一段距离，多个输送轴24进行旋转，并且在螺栓50和调节块44的配合下，增加了对木
板厚度的适用范围。
22.进一步地，如图10所示，切割锯5包括与升降板4固定连接的电机51和支撑杆，电机51输出端设置有上皮带轮，支撑杆上转动安装有轴体，轴体两端分别设置有切割轮52和下皮带轮，上皮带轮和下皮带轮套装有传动皮带。
23.在本实施例中，切割锯5工作过程如下：电机51通电后，带动上皮带轮进行旋转，并在传动皮带的作用下，带动下皮带轮、轴体以及切割轮52进行旋转，转动的切割轮52对木板进行切割。
24.进一步地，如图9所示，升降板4底部对称设置有两组压紧机构，两组压紧机构处于切割锯5的两侧，压紧机构包括与升降板4固定连接的三组伸缩杆53，三组伸缩杆53底部固定连接有压板，中间杆上套装有弹簧54，弹簧54两端分别与压板和升降板4接触。
25.在本实施例中，油缸3带动升降板4进行升降时，两组压板将切割锯5两侧的木板压紧，弹簧54被压缩，伸缩杆53进行适应性变化，切割锯5在切割时木板位置不会发生变化，当油缸3上升时，在弹簧54弹力的作用下，压板脱离木板，伸缩杆53恢复至初始状态上。
26.进一步地，如图4所示，升降板4上轴连接有挡板55，挡板55上设置有透明板，升降板4上设置有使挡板55与升降板4呈钝角的两组挡杆56。
27.在本实施例中，使用者透过透明板，可观察切割轮52的切割状态，当油缸3带动升降板4下降进行切割时，两组挡杆56也进行下降，挡板55在重力作用下进行旋转，对站立在挡板55前侧的使用者起到一定的防护，提高安全系数。
28.进一步地，如图4所示，升降板4顶部设置有两组稳定柱57，两组稳定柱57均穿过连接架2。
29.在本实施例中，通过设置稳定柱57，提高油缸3动作时，升降板4上下移动的稳定性。
30.进一步地，如图8所示，输送机构7还包括固定在支架1上的横板58。
31.在本实施例中，通过设置横板58，横板58将第二链条35遮挡起来，提高使用可靠性。
32.本发明的一种装饰装修用自动化木材切割装置，正常使用时，使用者透过透明板，可观察切割轮52的切割状态，当油缸3带动升降板4下降进行切割时，两组挡杆56也进行下降，挡板55在重力作用下进行旋转，对站立在挡板55前侧的使用者起到一定的防护，提高安全系数，由安装在连接架2上的油缸3控制升降板4以及切割锯5的升降，完成对木板的切割，油缸3带动升降板4进行升降时，两组压板将切割锯5两侧的木板压紧，弹簧54被压缩，伸缩杆53进行适应性变化，切割锯5在切割时木板位置不会发生变化，当油缸3上升时，在弹簧54弹力的作用下，压板脱离木板，伸缩杆53恢复至初始状态上，切断后，由出料机构6使成品木板向远离切割锯5一侧移动，由输送机构7使剩余木板向靠近出料机构6一侧移动，木板在切割完毕后，无需人工卸下木板，并且可使剩余木板移动一段距离，以方便下次切割，降低使用者的工作强度，提高工作效率；切割锯5工作过程如下：电机51通电后，带动上皮带轮进行旋转，并在传动皮带的作用下，带动下皮带轮、轴体以及切割轮52进行旋转，转动的切割轮52对木板进行切割；出料机构6工作过程如下：木板搭在支架1上，操作油缸3使升降板4以及切割锯5下降，在第一连接板19的连接下，带动第一齿条20向下移动，由于第一齿条20与第一齿轮18啮
合，从而向下移动的第一齿条20使第一齿轮18、转轴12和棘轮8同时发生旋转，当棘轮8发生旋转时，棘轮8拨动棘爪16，在支撑板14和弹片17的作用下，使棘爪16以柱体15为轴发生往复摆动，不会使出料轴9发生旋转，切割锯5下降过程中将木板切断，切断后，操作油缸3使切割锯5以及升降板4等上升，在第一连接板19的连接下，带动第一齿条20向上移动，由于第一齿条20与第一齿轮18啮合，从而向上移动的第一齿条20使第一齿轮18、转轴12和棘轮8同时发生反转，当棘轮8发生反转时，在支撑板14和弹片17的作用下，棘爪16将棘轮8卡住，同时在第一链条11的配合下，旋转的棘轮8带动环体13、第一链轮10以及多个出料轴9进行旋转，使切割完毕后的木板沿多个出料轴9转动的方向向远离切割锯5一侧进行移动；输送机构7工作过程如下：通过油缸3控制升降板4以及切割锯5下降，在第二连接板25的配合下，带动第二齿条26进行下降，通过设置第二稳定架48和第二加强杆49，提高第二齿条26升降时的稳定性，第二齿条26进行下降时驱动第二齿轮32以及第一锥齿轮30进行旋转，由于第一锥齿轮30与第二锥齿轮33啮合，从而驱动第二锥齿轮33进行旋转，在第二链轮34以及第二链条35的配合下，带动两组螺纹杆28同时同向进行旋转，由于螺纹杆28与驱动块29螺纹连接，驱动块29在螺纹杆28和导向杆23的作用下不能随螺纹杆28进行旋转，从而升降板4下降带动两组驱动块29向远离切割锯5一侧移动，由于驱动轴42伸入至长条槽41内，且驱动轴42位于长条槽41底端限位处，从而带动两组滑块37沿两组轨道36向远离切割锯5一侧移动，滑块37向远离切割锯5一侧移动过程中，多个凸起47均脱离木板，移动的多个凸起47不会对木板位置产生影响，木板切割完毕后，操作油缸3使切割锯5和升降板4上升，升降板4上升过程中，带动驱动块29向靠近切割锯5一侧进行移动，由于滑块37与轨道36之间设置了阻尼层38，驱动块29向靠近切割锯5一侧移动过程中，首先使得驱动轴42沿长条槽41进行旋转，并进而带动摆动轴39、驱动臂40等同时进行旋转，从而使得凸起47向木板一侧进行移动，当凸起47与木板接触时摆动轴39、驱动臂40以及驱动轴42不能继续旋转，凸起47将木板压紧，然后向切割锯5一侧移动的驱动块29带动木板向切割锯5一侧移动一段距离，多个输送轴24进行旋转，并且在螺栓50和调节块44的配合下，增加了对木板厚度的适用范围。
33.本发明的一种装饰装修用自动化木材切割装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。
34.本发明的一种装饰装修用自动化木材切割装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人
员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。