一种带防滴漏功能的蒸汽站电烫斗的制作方法

1.本实用新型涉及家电的技术领域，尤其涉及一种带防滴漏功能的蒸汽站电烫斗。


背景技术：

2.电熨斗是平整衣服和布料的工具，功率一般在300-1000w之间，它的类型可分为普通型电熨斗、调温型电熨斗和蒸汽喷雾型电熨斗(蒸汽站电烫斗)。其中，蒸汽喷雾型电熨斗既有调温功能，又能产生蒸汽，有的还装配上喷雾装置，免除了人工喷水的麻烦，而衣料润湿更均匀，熨烫效果更好。
3.现在的机械式控温的蒸汽站电烫斗中，温控器控制底板的温度系统与供水系统是两个独立的系统，两者并无关联。用户在使用时，如果调节调温旋钮至低温度档位，同时按下蒸汽开关实现供水系统为底板供水，底板因温度不够高无法将全部水转化为蒸汽，此时，蒸汽孔会滴水把衣物弄湿，导致熨烫效果不佳。
4.为了解决上述问题，公告号为cn205839441u的专利公开了一种用于电熨斗中低温防滴水开关控制模组及电熨斗，开关控制模组包括一支架、一微动开关和一凸轮，所述微动开关接入电熨斗的蒸汽控制回路中，所述凸轮与电熨斗中的蒸汽旋钮同轴连接，所述凸轮的凸出部分与所述蒸汽旋钮的低温区域相对应，所述微动开关与所述凸轮的凸出部分相抵触，所述微动开关和所述凸轮安装在所述支架上并构成一个独立的安装模组。利用蒸汽旋钮通过控制凸轮实现控制微动开关的开闭，从而控制蒸汽回路是否喷射蒸汽。但是，刚开始使用电熨斗时，即没有对电熨斗预热，如果蒸汽旋钮直接调节到高温区域，由于电熨斗没有经过预热，其温度不够高，电熨斗还是会因温度不够高无法将全部水转化为蒸汽，从而出现滴漏现象。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种带防滴漏功能的蒸汽站电烫斗，在控制第二开关装置闭合时，同时控制电烫斗的温度升高，在控制第一开关装置闭合时，实现将液体抽至电烫斗，液体因电烫斗的高温而全部转化为蒸汽，从而实现电烫斗的防滴漏性能，以提升电烫斗的使用体验。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种带防滴漏功能的蒸汽站电烫斗，包括：
8.烫斗座，所述烫斗座内设有用于存储液体的箱体；
9.烫斗器，所述烫斗器包括底座、安装在所述底座一侧面的底板和安装在所述底座另一侧面的壳体，所述壳体设有第一开关装置，及
10.泵体，用于通过管道将所述箱体内的液体抽至所述底板，所述第一开关装置与所述泵体连接，用于控制所述泵体开闭；
11.其中，所述底座安装有可调节温度的温控器和第二开关装置，所述温控器与所述底板连接，所述温控器用于控制所述底板的温度；所述第二开关装置与所述第一开关装置
背离所述泵体的一端连接，或所述第二开关装置连接在第一开关装置和所述泵体之间，用于与所述第一开关装置共同控制所述泵体的开闭；所述壳体设有用于同时调控所述第二开关装置和所述温控器的控制组件，所述控制组件与温控器连接并可与所述第二开关装置抵接，所述控制组件用于调控所述温控器以实现控制所述底板的温度并调控所述第二开关装置的开闭。
12.通过采取上述技术方案：当控制组件控制第二开关装置闭合时，同时通过温控器将底板的温度调高，实现对底板的预热，使得底板具有足够高的温度；然后，当第一开关装置闭合时，由于第一开关装置和第二开关装置同时闭合，泵体开始工作并将箱体内的液体抽至底板，因为底板经过预热并具有足够高的温度，有利于底板将液体全部转化为蒸汽，以防止底板无法及时将液体汽化，使得底板能够有效防止液体从底板滴漏，从而实现电烫斗的防滴漏性能，以提升电烫斗的使用体验。
13.本实用新型进一步设置为：所述控制组件包括设置在所述壳体上的旋钮和与所述旋钮连接的调节轴，所述调节轴还与所述温控器连接，所述调节轴用于调控所述温控器以实现控制所述底板的温度，所述调节轴可与所述第二开关装置抵接，所述调节轴用于调控所述第二开关装置的开闭。
14.通过采取上述技术方案：旋转旋钮，旋钮驱使调节轴旋转，当调节轴不与第二开关装置接触或者与第二开关装置接触时，第二开关装置处于打开状态，此时，起到调节温控器的作用，从而通过温控器调节底板的温度，如果温控器控制底板的温度升高，使得底板起到预热的作用；当调节轴与第二开关装置接触并挤压第二开关装置时，即调节轴与第二开关装置抵接时，第二开关装置闭合并连通，此时，仍然起到调节温控器的作用，且通过温控器将底板的温度调高，使得底板起到预热的作用，以便于底板具有足够高的温度，有利于底板将液体转化为蒸汽。
15.本实用新型进一步设置为：所述调节轴设有用于控制所述第二开关装置开闭的凸轮，当所述凸轮与所述第二开关装置抵接时，所述第二开关装置闭合，当所述凸轮不与所述第二开关装置抵接时，所述第二开关装置打开。
16.本实用新型进一步设置为：所述第二开关装置为微动开关，所述微动开关设有与所述凸轮配合的压板，当所述凸轮所述压板接触并挤压所述压板时，所述微动开关闭合。
17.本实用新型进一步设置为：所述底座设有安装壳，所述温控器固定在所述底座和所述安装壳之间。
18.通过采取上述技术方案：实现固定温控器，以便于利用调节轴调整温控器控制底板的温度。
19.本实用新型进一步设置为：所述温控器设有调温轴，所述安装壳设有供所述调温轴穿过的通孔，所述调节轴设有与所述调温轴相配合的连接槽，所述调温轴穿过所述通孔并卡置于所述连接槽内。
20.通过采取上述技术方案：实现温控器与调节轴连接，以便于利用调节轴驱使调温轴转动，以实现调控温控器控制的底板的温度。
21.本实用新型进一步设置为：所述调温轴的侧壁开设有键位，所述连接槽设有与键位相配合的键槽，当所述调温轴与所述连接槽连接时，所述键位与所述键槽接触。
22.本实用新型进一步设置为：所述底座上设有至少两根定位柱，所述第二开关装置
设有至少两个与所述定位柱相配合的定位孔，所述第二开关装置通过至少两个所述定位孔与所述定位柱连接。
23.本实用新型进一步设置为：所述烫斗座的顶部设有用于放置所述烫斗器的放置槽，所述放置槽与所述底板对应设置，当所述烫斗器置于放置槽内时，所述底板与所述放置槽的槽底接触。
24.本实用新型进一步设置为：所述壳体设有手柄，所述第一开关装置安装在手柄内，所述手柄相对于所述壳体的内侧设有按键，所述按键与所述第一开关装置连接，用于控制所述第一开关装置的开闭。
25.通过采取上述技术方案：以便于通过按键控制第一开关装置的打开和闭合。
26.本实用新型的的有益效果：
27.本实用新型的提供一种带防滴漏功能的蒸汽站电烫斗，相比于现有技术，当控制组件控制第二开关装置闭合时，同时通过温控器将底板的温度调高，实现对底板的预热，使得底板具有足够高的温度；然后，当第一开关装置闭合时，由于第一开关装置和第二开关装置同时闭合，泵体开始工作并将箱体内的液体抽至底板，因为底板经过预热并具有足够高的温度，有利于底板将液体全部转化为蒸汽，以防止底板无法及时将液体汽化，使得底板能够有效防止液体从底板滴漏，从而实现电烫斗的防滴漏性能，以提升电烫斗的使用体验。
28.旋钮通过调节轴不仅能够驱使第二开关装置闭合，还能够调控温控器以实现控制底板的温度，以实现对底板的预热，使得底板具有足够高的温度，实现第二开关装置闭合与底板的温度升高存在联动关系，底板因预热具有足够高的温度，当第一开关装置闭合时，泵体通过管道将箱体内的液体抽底板，由于底板经过预热具有足够高的温度，以便于底板将液体汽化为蒸汽，从而起到防止底板滴漏的作用，进而起到防止电烫斗滴漏的作用，以优化电烫斗的使用体验。
附图说明
29.图1是本实用新型的蒸汽站电烫斗的结构示意图；
30.图2是本实用新型的烫斗器的局部剖视图；
31.图3是本实用新型的烫斗器的爆炸图；
32.图4是本实用新型的第二开关装置、第一开关装置和泵体的连接关系图；
33.图5是本实用新型的烫斗器的旋钮处于min档档位的示意图；
34.图6是本实用新型的烫斗器的旋钮处于一档档位的示意图；
35.图7是本实用新型的烫斗器的旋钮处于二档档位的示意图；
36.图8是本实用新型的烫斗器的旋钮处于三档档位的示意图；
37.图9是本实用新型的烫斗器的旋钮处于三档与max档之间的档位的示意图；
38.图10是本实用新型的烫斗器的旋钮处于max档档位的示意图。
39.图中：1、烫斗座；11、箱体；12、放置槽；2、烫斗器；21、底座；211、安装壳；212、通孔；213、定位柱；22、底板；23、壳体；231、旋钮；232、手柄；233、按键；3、第一开关装置；4、调节轴；41、凸轮；5、泵体；6、管道；7、温控器；71、调温轴；72、键位；8、第二开关装置；81、压板；82、定位孔。
具体实施方式
40.在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
41.请参阅图1至图10，为本实用新型提供的一种带防滴漏功能的蒸汽站电烫斗，包括烫斗座1、烫斗器2、泵体5和管道6；烫斗座1内设有箱体11，箱体11用来存储液体，比如存储水；泵体5设置在烫斗座1内，泵体5通过管道6分别与箱体11和烫斗器2连接，以便于泵体5将箱体11内的液体抽到烫斗器2，烫斗器2将液体转化为蒸汽，以提升利用烫斗器2熨烫衣物的效果。
42.烫斗器2包括底座21、安装在底座21一侧面的底板22和安装在底座21另一侧面的壳体23，其中，底板22位于底座21的底部，壳体23位于底座21的顶部。壳体23设有第一开关装置3，第一开关装置3与泵体5连接，用于控制泵体5开闭，当泵体5启动时，泵体5通过管道6将箱体11内的液体抽至烫斗器2的底板22。底座21安装有可调节温度的温控器7和第二开关装置8，温控器7和第二开关装置8位于底座21的顶面并被壳体23盖住，温控器7与底板22连接，用于控制底板22的温度；第二开关装置8与第一开关装置3背离泵体5的一端连接，或第二开关装置8连接在第一开关装置3和泵体5之间，用于与第一开关装置3共同控制泵体5的开闭，即第一开关装置3和第二开关装置8共同控制泵体5的开启和关闭；壳体23设有用于同时调控第二开关装置8和温控器7的控制组件，控制组件与温控器7连接并可与第二开关装置8抵接，用于调控温控器7以实现控制底板22的温度并调控第二开关装置8的开闭。使用时，当控制组件控制第二开关装置8闭合时，同时通过温控器7将底板22的温度调高，实现对底板22的预热，使得底板22具有足够高的温度；然后，当第一开关装置3闭合时，由于第一开关装置3和第二开关装置8同时闭合，泵体5开始工作并将箱体11内的液体抽至底板22，因为底板22经过预热并具有足够高的温度，有利于底板22将液体全部转化为蒸汽，以防止底板22无法及时将液体汽化，使得底板22能够有效防止液体从底板22滴漏，从而实现电烫斗的防滴漏性能，以提升电烫斗的使用体验。
43.在一些实施例中，控制组件包括设置在壳体23上的旋钮231和与旋钮231连接的调节轴4，旋钮231位于壳体23的顶部并可相对于壳体23旋转，调节轴4还与温控器7，用于调控温控器7以实现控制底板22的温度，其中，调节轴4位于温控器7和旋钮231之间；调节轴4位于第二开关装置8的一侧，调节轴4可与第二开关装置8抵接，用于调控第二开关装置8的开闭。使用时，旋转旋钮231，旋钮231驱使调节轴4旋转，当调节轴4不与第二开关装置8接触或者与第二开关装置8接触时，第二开关装置8处于打开状态，此时，起到调节温控器7的作用，从而通过温控器7调节底板22的温度，如果温控器7控制底板22的温度升高，使得底板22起到预热的作用；当调节轴4与第二开关装置8接触并挤压第二开关装置8时，即调节轴4与第二开关装置8抵接时，第二开关装置8闭合并连通，此时，仍然起到调节温控器7的作用，且通过温控器7将底板22的温度调高，使得底板22起到预热的作用，以便于底板22具有足够高的温度，有利于底板22将液体转化为蒸汽，以防止底板22无法及时将液体汽化，使得底板22能够有效防止液体从底板22滴漏，从而实现电烫斗的防滴漏性能，以提升电烫斗的使用体验。
44.进一步的，调节轴4设有用于控制第二开关装置8开闭的凸轮41，凸轮41呈扇形形
状设置，当凸轮41与第二开关装置8抵接时，即凸轮41与第二开关装置8接触并挤压第二开关装置8，使得第二开关装置8闭合并连通；当凸轮41不与第二开关装置8抵接时，即凸轮41不与第二开关装置8接触或者凸轮41与第二开关装置8接触但不挤压第二开关装置8，第二开关装置8打开且不连通。第二开关装置8为微动开关，第二开关装置8也可以为其他形式的开关，微动开关设有与凸轮41配合的压板81，当凸轮41压板81接触并挤压压板81时，微动开关闭合并连通；此时，温控器7也被调节轴4所调整，实现温控器7控制底板22的温度升高。当凸轮41不挤压压板81时，微动开关打开且不连通。
45.在一些实施例中，参照图2和图3，底座21设有安装壳211，温控器7固定在底座21和安装壳211之间，以限制温控器7在底座21上移动，安装壳211起到对温控器7限位的作用。温控器7的顶部设有调温轴71，安装壳211设有供调温轴71穿过的通孔212，调节轴4设有与调温轴71相配合的连接槽，调温轴71穿过通孔212并卡置于连接槽内，以实现温控器7与调节轴4连接；调节轴4卡置于通孔212内，进一步限制温控器7从安装壳211内脱出。调温轴71的侧壁开设有键位72，连接槽设有与键位72相配合的键槽，当调温轴71卡置于连接槽内时，键位72与键槽接触，以便于调节轴4通过键位72驱使调温轴71转动，以实现调节温控器7，从而实现调节底板22的温度。
46.在一些实施例中，底座21上设有至少两根定位柱213，第二开关装置8设有至少两个与定位柱213相配合的定位孔82，第二开关装置8通过至少两个定位孔82与定位柱213连接，即第二开关装置8通过定位孔82套设于定位柱213，以限制第二开关装置8在底座21上转动。以便于旋钮231通过调节轴4的凸轮41控制第二开关装置8的打开和闭合。
47.在一些实施例中，烫斗座1的顶部设有用于放置烫斗器2的放置槽12，放置槽12与底板22对应设置，当烫斗器2置于放置槽12内时，底板22位于放置槽12内并与放置槽12的槽底接触，以实现烫斗器2置于烫斗座1上。
48.在一些实施例中，壳体23设有手柄232，第一开关装置3安装在手柄232内，手柄232相对于壳体23的内侧设有按键233，按键233与第一开关装置3连接，以便于利用按键233控制第一开关装置3的打开和闭合。第一开关装置3可以为微动开关，当然，第一开关装置3也可以为其他形式的开关。
49.参照图5至图10，旋钮231的表面设有档位，档位分别为min档、一档、二档、三档和max档。当档位为min档、一档和二档时，即当档位小于三挡时，凸轮41不挤压压板81，第二开关装置8打开；当档位为三档和max档时，即当档位大于等于三挡时，凸轮41挤压压板81，第二开关装置8闭合。对应的，当旋钮231的档位为min档时，温控器7控制底板22的温度最低，当旋钮231的档位为max档时，温控器7控制底板22的温度最高；档位从min档向max档旋转的过程中，温控器7控制底板22的温度越来越高。当档位从min档向二档旋转时，温控器7控制底板22的温度升高，起到对底板22预热的作用。
50.本实用新型的实施原理为：当控制组件控制第二开关装置8闭合时，同时通过温控器7将底板22的温度调高，实现对底板22的预热，使得底板22具有足够高的温度；然后，当第一开关装置3闭合时，由于第一开关装置3和第二开关装置8同时闭合，泵体5开始工作并将箱体11内的液体抽至底板22，因为底板22经过预热并具有足够高的温度，有利于底板22将液体全部转化为蒸汽，以防止底板22无法及时将液体汽化，使得底板22能够有效防止液体从底板22滴漏，从而实现电烫斗的防滴漏性能，以提升电烫斗的使用体验。
51.具体的，旋钮231通过调节轴4不仅能够驱使第二开关装置8闭合，还能够调控温控器7以实现控制底板22的温度，以实现对底板22的预热，使得底板22具有足够高的温度，实现第二开关装置8闭合与底板22的温度升高存在联动关系，底板22因预热具有足够高的温度，当第一开关装置3闭合时，泵体5通过管道6将箱体11内的液体抽底板22，由于底板22经过预热具有足够高的温度，以便于底板22将液体汽化为蒸汽，从而起到防止底板22滴漏的作用，进而起到防止电烫斗滴漏的作用，以优化电烫斗的使用体验。
52.本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。