一种机械制造系统用智能化监测维护装置

1.本发明涉及维护装置技术领域，尤其涉及一种机械制造系统用智能化监测维护装置。


背景技术：

2.制造系统是指为达到预定制造目的而构建的物理的组织系统，是由制造过程、硬件、软件和相关人员组成的具有特定功能的一个有机整体。其中的制造过程包括产品的市场分析、设计开发、工艺规划、加工制造以及控制管理等过程；其硬件包括厂房设施、生产设备、工具材料、能源以及各种辅助装置；其软件包括各种制造理论与技术、制造工艺方法、控制技术、测量技术以及制造信息等；相关人员是指从事对物料准备、信息流监控以及对制造过程的决策和调度等作业的人员。
3.现有的机械制造系统用智能化监测维护装置在非工作状态下，不能对显示屏进行有效的保护，使得其安全性较低，此外，智能化监测维护装置在使用前，不能对显示屏进行有效的清理除尘，为此，我们提出了一种机械制造系统用智能化监测维护装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械制造系统用智能化监测维护装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种机械制造系统用智能化监测维护装置，包括主体，所述主体上设有显示屏，所述显示屏上下两端的主体上分别固定连接有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体内固定密封设有隔板，所述隔板靠近主体的一侧第一箱体的顶面上设有第一吸气机构，所述第一箱体靠近主体的一侧底部上设有用于显示屏的除尘口，所述隔板上转动贯穿设有传动机构，所述传动机构与第一吸气机构传动连接，所述第一箱体的顶面转动贯穿设有驱动机构，所述驱动机构与传动机构传动连接，所述第一箱体内设有收卷机构，所述收卷机构与传动机构传动连接，所述第一箱体内设有导向辊，所述导向辊下方的第一箱体的底部上设有收卷口，所述收卷口内贯穿设有用于显示屏的保护布，所述保护布位于第一箱体内的部分滑动穿过导向辊缠绕至第一收卷机构上，所述保护布位于第一箱体下方的一端上固定连接有升降块，所述第一箱体和第二箱体之间固定连接有两块竖板，两块所述竖板相对侧壁上均设有滑动机构，两个所述滑动机构分别与升降块的两端固定连接，所述第二箱体靠近主体的一侧的顶面上设有收集口，所述收集口内密封填塞有第一过滤网板，所述第二箱体内设有具有弹性的卷绕机构，所述卷绕机构的两个端头分别与两个滑动机构固定连接，所述第二箱体远离主体的一端侧壁上设有吸气口，所述吸气口内设有第二吸气机构，所述吸气口远离主体的一端安装有镂空板。
7.优选地，所述第一吸气机构包括贯穿第一箱体顶面设有的进气管，所述进气管内设有水平杆，所述水平杆上转动贯穿设有第一旋转轴，所述第一旋转轴位于进气管内的部
分上同轴固定连接有第一风叶，所述第一旋转轴位于进气管下方的一端上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和传动机构传动连接，所述进气管上端开口内密封填塞有第二过滤网板。
8.优选地，所述传动机构包括转动贯穿隔板设置的第二旋转轴，所述第二旋转轴位于进气管下方的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合，所述第二旋转轴远离第二锥齿轮的一端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮和驱动机构传动连接。
9.优选地，所述驱动机构包括转动贯穿第一箱体顶面设置的第一蜗杆，所述第一蜗杆的上端固定连接有圆盘，所述圆盘上呈环形均布设有多个第一固定孔，其中一个所述第一固定孔内滑动贯穿设有固定杆，所述第一箱体的顶面设有第二固定孔，所述固定杆的下端插设至第二固定孔内，所述第一蜗杆位于第一箱体内的部分上同轴固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮和第三锥齿轮相啮合，所述第一蜗杆和收卷机构传动连接。
10.优选地，所述收卷机构包括转动设置于第一箱体内的第三旋转轴，所述第三旋转轴上同轴固定连接有第一蜗轮和第一收卷辊，所述第一蜗轮和第一蜗杆相啮合，所述保护布缠绕至第一收卷辊上。
11.优选地，所述滑动机构包括设置于竖板侧壁上滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块与升降块固定连接，所述滑块的下端与卷绕机构的一个端头固定连接。
12.优选地，所述卷绕机构包括转动设置于第二箱体内的第二蜗杆，所述第二蜗杆上同轴固定连接有两个第二收卷辊和一个第三收卷辊，所述第三收卷辊位于两个第二收卷辊之间，两个所述第二收卷辊上均缠绕有牵引线，所述牵引线远离第二收卷辊的一端滑动贯穿第二箱体的顶部设置并与滑块的下端固定连接，所述第三收卷辊上缠绕设有弹性绳，所述弹性绳远离第三收卷辊的一端与第二箱体的内壁固定连接，所述第二蜗杆和第二吸气机构传动连接。
13.优选地，所述第二吸气机构包括固定设置于吸气口内的竖杆，所述竖杆上转动贯穿设有第四旋转轴，所述第四旋转轴位于吸气口内的部分上同轴固定连接有第二风叶，所述第四旋转轴位于第二箱体内的部分上同轴固定连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮和第二蜗杆啮合。
14.相比现有技术，本发明的有益效果为：
15.1、本发明通过设置的驱动机构、收卷机构、保护布、升降块和滑动机构，能控制保护布进行收卷和下放，在智能化监测维护装置非工作状态时，可以将保护布下放，利于对智能化监测维护装置的显示屏进行保护，提高了其安全性，利于智能化监测维护装置进行转运或者搬运。
16.2、本发明通过设置的驱动机构、传动机构、第一吸气机构和除尘口，能将外界的空气经过过滤后吹至智能化监测维护装置的显示屏上，在收卷保护布即将使用智能化监测维护装置前能对显示屏进行有效的除尘清理，此外，通过卷绕机构和第二吸气机构便于显示屏上的灰尘进行吸附收集，防止其漂浮在空中再次粘附与显示屏上，继而确保了显示屏的清洁性。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种机械制造系统用智能化监测维护装置的透视图；
18.图2为本发明提出的一种机械制造系统用智能化监测维护装置的正面结构示意图；
19.图3为本发明提出的一种机械制造系统用智能化监测维护装置中第一箱体的透视图；
20.图4为本发明提出的一种机械制造系统用智能化监测维护装置中竖板的透视图；
21.图5为本发明提出的一种机械制造系统用智能化监测维护装置中第二箱体的透视图；
22.图6为本发明提出的一种机械制造系统用智能化监测维护装置中第二收卷辊的结构示意图。
23.图中：1主体、2显示屏、3第一箱体、4第二箱体、5隔板、6导向辊、7收卷口、8保护布、9升降块、10竖板、11第一过滤网板、12吸气口、13镂空板、14进气管、15水平杆、16第一旋转轴、17第一风叶、18第一锥齿轮、19第二过滤网板、20第二旋转轴、21第二锥齿轮、22第三锥齿轮、23第一蜗杆、24圆盘、25固定杆、26第四锥齿轮、27第三旋转轴、28第一蜗轮、29第一收卷辊、30蜗杆、31第二收卷辊、32第三收卷辊、33牵引线、34弹性绳、35竖杆、36第四旋转轴、37第二风叶、38第二蜗轮、39滑槽、40滑块、41除尘口。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-图6，一种机械制造系统用智能化监测维护装置，包括主体1，主体1上设有显示屏2，显示屏2上下两端的主体1上分别固定连接有第一箱体3和第二箱体4，第一箱体3内固定密封设有隔板5，隔板5靠近主体1的一侧第一箱体3的顶面上设有第一吸气机构，第一箱体3靠近主体1的一侧底部上设有用于显示屏2的除尘口41，隔板5上转动贯穿设有传动机构，传动机构与第一吸气机构传动连接，第一箱体3的顶面转动贯穿设有驱动机构，驱动机构与传动机构传动连接，第一箱体3内设有收卷机构，收卷机构与传动机构传动连接，第一箱体3内设有导向辊6，导向辊6下方的第一箱体3的底部上设有收卷口7，收卷口7内贯穿设有用于显示屏2的保护布8，保护布8位于第一箱体3内的部分滑动穿过导向辊6缠绕至第一收卷机构上，保护布8位于第一箱体3下方的一端上固定连接有升降块9，第一箱体3和第二箱体4之间固定连接有两块竖板10，两块竖板10相对侧壁上均设有滑动机构，两个滑动机构分别与升降块9的两端固定连接，第二箱体4靠近主体1的一侧的顶面上设有收集口，收集口内密封填塞有第一过滤网板11，其中，通过第一过滤网板11能对显示屏2上脱落的灰尘进行过滤，并且第一过滤网板11可以取出进行清理，利于确保其流通性，第二箱体4内设有具有弹性的卷绕机构，卷绕机构的两个端头分别与两个滑动机构固定连接，第二箱体4远离主体1的一端侧壁上设有吸气口12，吸气口12内设有第二吸气机构，吸气口12远离主体1的一端安装有镂空板13，需要说明的是，通过设置镂空板13能有效防护外界的物体与第二吸气机构接触。
26.其中，第一吸气机构包括贯穿第一箱体3顶面设有的进气管14，进气管14内设有水
平杆15，水平杆15上转动贯穿设有第一旋转轴16，第一旋转轴16位于进气管14内的部分上同轴固定连接有第一风叶17，第一旋转轴16位于进气管14下方的一端上固定连接有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18和传动机构传动连接，进气管14上端开口内密封填塞有第二过滤网板19，需要说明的是，第二过滤网板19可取出进行清理其上过滤的灰尘。
27.更具体的，传动机构包括转动贯穿隔板5设置的第二旋转轴20，第二旋转轴20位于进气管14下方的一端固定连接有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21和第一锥齿轮18相啮合，其中，第二锥齿轮21大于第一锥齿轮18，便于第一旋转轴16和第一风叶17可快速旋转，第二旋转轴20远离第二锥齿轮21的一端固定连接有第三锥齿轮22，第三锥齿轮22和驱动机构传动连接。
28.更具体的，驱动机构包括转动贯穿第一箱体3顶面设置的第一蜗杆23，第一蜗杆23的上端固定连接有圆盘24，圆盘24上呈环形均布设有多个第一固定孔，其中一个第一固定孔内滑动贯穿设有固定杆25，第一箱体3的顶面设有第二固定孔，固定杆25的下端插设至第二固定孔内，第一蜗杆23位于第一箱体3内的部分上同轴固定连接有第四锥齿轮26，第四锥齿轮26和第三锥齿轮22相啮合，第一蜗杆23和收卷机构传动连接，值得一提的是，当固定杆25从第二固定孔内抽出时，便于手动控制第一蜗杆23进行旋转，从而能实现保护布8的收卷和下放，当固定杆25插设于第二固定孔内时，能对第一蜗杆23进行定位，继而能对保护布8位于第一箱体3下方的长度进行固定。
29.其中，收卷机构包括转动设置于第一箱体3内的第三旋转轴27，第三旋转轴27上同轴固定连接有第一蜗轮28和第一收卷辊29，第一蜗轮28和第一蜗杆23相啮合，保护布8缠绕至第一收卷辊29上。
30.其中，滑动机构包括设置于竖板10侧壁上滑槽39，滑槽39内滑动设有滑块40，滑块40与升降块9固定连接，滑块40的下端与卷绕机构的一个端头固定连接，需要说明的是，通过滑块40在滑槽39内滑动，能对升降块9进行限制，使得其在竖直方向上升降不会晃动。
31.其中，卷绕机构包括转动设置于第二箱体4内的第二蜗杆30，第二蜗杆30上同轴固定连接有两个第二收卷辊31和一个第三收卷辊32，第三收卷辊32位于两个第二收卷辊31之间，两个第二收卷辊31上均缠绕有牵引线33，牵引线33远离第二收卷辊31的一端滑动贯穿第二箱体4的顶部设置并与滑块40的下端固定连接，第三收卷辊32上缠绕设有弹性绳34，弹性绳34远离第三收卷辊32的一端与第二箱体4的内壁固定连接，第二蜗杆30和第二吸气机构传动连接。
32.更具体的，第二吸气机构包括固定设置于吸气口12内的竖杆35，竖杆35上转动贯穿设有第四旋转轴36，第四旋转轴36位于吸气口12内的部分上同轴固定连接有第二风叶37，第四旋转轴36位于第二箱体4内的部分上同轴固定连接有第二蜗轮38，第二蜗轮38和第二蜗杆30啮合。
33.本发明中，在使用时，将固定杆25从第二固定孔内抽出，可手动旋转第一蜗杆23进行旋转，由于第一蜗杆23和第一蜗轮28啮合，能驱动第一收卷辊29进行旋转，继而能控制保护布8进行收卷或者下放，在智能化监测维护装置非工作状态下可对保护布8进行下放，使得升降块9与第二箱体4相抵接触，能有效的避免显示屏2被刮伤，反之，在即将使用智能化监测维护装置时，收卷保护布8，可使得升降块9向上运动至与第一箱体3相抵接触，且不对显示屏2遮挡，在此过程中，由于第三锥齿轮22和第四锥齿轮26相啮合，能驱动第二旋转轴
20和第二锥齿轮21同步旋转，由于第二锥齿轮21和第一锥齿轮18相啮合，能驱动第一旋转轴16和第一风叶17快速旋转，便于将外界的空气抽吸至第一箱体3内，然后经过除尘口41吹至显示屏2上，在打开保护布8的同时，可将显示屏2上的灰尘吹落，便于后续使用智能化监测维护装置，在此过程中，滑块40向上移动，能带动牵引线33向上运动，能使得第二蜗杆30、第二收卷辊31和第三收卷辊32同步旋转，此时，第二收卷辊31处于放线状态，第三收卷辊32处于绕线状态，使得弹性绳34处于拉紧状态，在起弹性的作用下和升降块9重力的作用下便于保护布8下放，由于第二蜗杆30和第二蜗轮38相啮合，能驱动第四旋转轴36和第二风叶37进行旋转，继而能外界空气通过第一过滤网板11后进入至第二箱体4内，然后通过吸气口12排出，此时，能将显示屏2上清除后的灰尘进行吸收并通过第一过滤网板11进行过滤收集，有效的避免漂浮在空气中的灰尘再次粘附于显示屏2上。
34.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。