一种胶装机的导向上料装置的制作方法

1.本实用新型属于胶装机技术领域，尤其涉及一种胶装机的导向上料装置。


背景技术：

2.例如申请号：cn202020132880.9，本实用新型涉及一种胶装机的上胶装置，包括基座，基座上开设有胶水槽，胶水槽内转动设置有上胶辊，上胶辊轴线方向垂直于胶装机的书本输送方向，且上胶辊转动方向与胶装机的书本输送方向一致，上胶辊竖直滑动设置于胶水槽内，胶水槽内设置有驱动上胶辊竖直滑动的第一驱动装置，胶水槽内还设置有控制上胶辊上的胶水量的刮胶装置，刮胶装置包括沿上胶辊轴线方向设置的刮板，刮板转动设置于胶水槽内，刮板的高度低于上胶辊的高度且高于胶水槽内胶水液面高度，刮胶装置还包括驱动刮板靠近或者远离上胶辊的第二驱动装置，通过上述设置，根据不同的书本控制涂抹在书本上的胶水厚度，使书本的胶装效果更好，适用范围更广。
3.在对书本装订时需要使用到胶装机，在使用胶装机时，将书本的内容页放置在夹书车的内部，能够将书本内容页整齐摆放，然后将书本外皮放置在胶装机的右侧，通过胶装机的自动化，能够使书本内容页与书本外皮互相贴合，达到装订的作用，现有技术存在的问题是：当夹书车经过上胶步骤时，胶装机不能够对胶水的涂抹的路径起到导向的作用，则可能会对本内容页的正反面造成涂抹不均匀的情况。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种胶装机的导向上料装置，具备导向上胶的优点，解决了现有当夹书车经过上胶步骤时，胶装机不能够对胶水的涂抹的路径起到导向的作用，则可能会对本内容页的正反面造成涂抹不均匀的情况的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种胶装机的导向上料装置，包括胶装机、夹书车、两个第一导向板、两个第二导向板和胶水槽，所述夹书车位于胶装机的顶部，所述第一导向板位于夹书车的右侧，所述第二导向板均与第一导向板相对应的一侧固定连接，所述胶水槽位于胶装机的顶部，所述胶水槽的内部设置有导向上胶组件，所述第一导向板相对应的一侧均设置有传动机构。
6.作为本实用新型优选的，所述导向上胶组件包括固定板、两个活动板和两个传输杆，所述固定板与胶水槽的内壁固定连接，所述活动板与固定板的顶部固定连接，所述传输杆通过转轴与活动板的内壁活动连接。
7.作为本实用新型优选的，所述传动机构包括活动槽、齿板和齿槽，所述活动槽开设于活动板的内部，且与传输杆配合使用，所述齿板与第二导向板相反的一侧固定连接，所述齿槽开设于传输杆的表面，且与齿板配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述活动板左侧的面设置为倒角，所述第二导向板右侧的面设置为倒角。
9.作为本实用新型优选的，所述活动板的底部固定连接有滑块，所述固定板的顶部
开设有与滑块配合使用的滑槽。
10.作为本实用新型优选的，所述滑块相反的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧相反的一侧与胶水槽的内壁固定连接。
11.作为本实用新型优选的，所述夹书车内壁的前后两侧均开设有与活动板配合使用的配合槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置第二导向板、导向上胶组件和传动机构，通过第二导向板能够通过书本内容页的厚度带推动两个活动板之间的距离，通过导向上胶组件能够便于对书本内容页的正反面起到均匀涂抹的作用，通过传动机构对传输杆起到传动的作用，能够使夹书车的移动带动传输杆旋转，具备导向上胶的优点，解决了现有当夹书车经过上胶步骤时，胶装机不能够对胶水的涂抹的路径起到导向的作用，则可能会对本内容页的正反面造成涂抹不均匀的情况的问题。
14.2、本实用新型通过设置导向上胶组件，能够通过导向上胶组件能够对书本内容页的正反面起到均匀涂抹的作用。
15.3、本实用新型通过设置传动机构，能够通过传动机构对传输杆起到传动的作用，能够使夹书车的移动带动传输杆旋转。
16.4、本实用新型通过设置活动板左侧的面设置为倒角，第二导向板右侧的面设置为倒角，能够通过活动板左侧的面设置为倒角和第二导向板右侧的面设置为倒角的相互配合使用能够对活动板起到导向的作用。
17.5、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够通过滑块和滑槽的配合使用对活动板起到顺畅限位移动的作用。
18.6、本实用新型通过设置弹簧，能够通过弹簧对滑块起到传动的作用，对活动板起到复位的作用，且能够使传输杆与书本内容页起到贴合的作用。
19.7、本实用新型通过设置配合槽，能够通过配合槽能对活动板起到容纳的作用，使活动板起到可在夹书车内部移动的作用。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的导向上胶组件示意图；
22.图3是本实用新型实施例提供的夹书车示意图；
23.图4是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图。
24.图中：1、胶装机；2、夹书车；3、第一导向板；4、第二导向板；5、胶水槽；6、导向上胶组件；601、固定板；602、活动板；603、传输杆；7、传动机构；701、活动槽；702、齿板；703、齿槽；8、滑块；9、滑槽；10、弹簧；11、配合槽。
具体实施方式
25.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
26.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
27.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种胶装机的导向上料装置，包括胶装机1、夹书车2、两个第一导向板3、两个第二导向板4和胶水槽5，夹书车2位于胶装机1的顶部，第一导向板3位于夹书车2的右侧，第二导向板4均与第一导向板3相对应的一侧固定连接，胶水槽5位于胶装机1的顶部，胶水槽5的内部设置有导向上胶组件6，第一导向板3相对应的一侧均设置有传动机构7。
28.参考图2和图4，导向上胶组件6包括固定板601、两个活动板602和两个传输杆603，固定板601与胶水槽5的内壁固定连接，活动板602与固定板601的顶部固定连接，传输杆603通过转轴与活动板602的内壁活动连接。
29.采用上述方案：通过设置导向上胶组件6，能够通过导向上胶组件6能够对书本内容页的正反面起到均匀涂抹的作用。
30.参考图4，传动机构7包括活动槽701、齿板702和齿槽703，活动槽701开设于活动板602的内部，且与传输杆603配合使用，齿板702与第二导向板4相反的一侧固定连接，齿槽703开设于传输杆603的表面，且与齿板702配合使用。
31.采用上述方案：通过设置传动机构7，能够通过传动机构7对传输杆603起到传动的作用，能够使夹书车2的移动带动传输杆603旋转。
32.参考图2、图3和图4，活动板602左侧的面设置为倒角，第二导向板4右侧的面设置为倒角。
33.采用上述方案：通过设置活动板602左侧的面设置为倒角，第二导向板4右侧的面设置为倒角，能够通过活动板602左侧的面设置为倒角和第二导向板4右侧的面设置为倒角的相互配合使用能够对活动板602起到导向的作用。
34.参考图2，活动板602的底部固定连接有滑块8，固定板601的顶部开设有与滑块8配合使用的滑槽9。
35.采用上述方案：通过设置滑块8和滑槽9，能够通过滑块8和滑槽9的配合使用对活动板602起到顺畅限位移动的作用。
36.参考图2，滑块8相反的一侧均固定连接有弹簧10，弹簧10相反的一侧与胶水槽5的内壁固定连接。
37.采用上述方案：通过设置弹簧10，能够通过弹簧10对滑块8起到传动的作用，对活动板602起到复位的作用，且能够使传输杆603与书本内容页起到贴合的作用。
38.参考图4，夹书车2内壁的前后两侧均开设有与活动板602配合使用的配合槽11。
39.采用上述方案：通过设置配合槽11，能够通过配合槽11能对活动板602起到容纳的作用，使活动板602起到可在夹书车2内部移动的作用。
40.本实用新型的工作原理：
41.在使用时，在对书本装订时，首先将书本内容页放置在夹书车2的内部，夹书车2能够对书本内容页起到整理的作用，然后夹书车2在向胶装机1右侧移动时，能够带动第一导向板3和第二导向板4移动，当第二导向板4与活动板602接触时，通过设置的倒角能够使活动板602移动至第一导向板3与第二导向板4相对一侧的位置，第二导向板4能够带动齿板702移动，能够使齿板702与齿槽703的配合使用，对传输板起到旋转的作用，将胶水槽5内部的胶水引导至传输杆603的表面，夹书车2继续向右侧移动能够使配合槽11与活动板602配合使用，使传输杆603与书本内容页接触，通过弹簧10的弹力能够使传输杆603与书本内容
页贴合，达到导向上胶的作用。
42.综上所述：该胶装机的导向上料装置，通过设置第二导向板4、导向上胶组件6和传动机构7，通过第二导向板4能够通过书本内容页的厚度带推动两个活动板602之间的距离，通过导向上胶组件6能够便于对书本内容页的正反面起到均匀涂抹的作用，通过传动机构7对传输杆603起到传动的作用，能够使夹书车2的移动带动传输杆603旋转，具备导向上胶的优点，解决了现有当夹书车经过上胶步骤时，胶装机不能够对胶水的涂抹的路径起到导向的作用，则可能会对本内容页的正反面造成涂抹不均匀的情况的问题。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。