一种圆管涵预制模具的制作方法

1.本申请涉及建筑施工领域，具体属于一种圆管涵预制模具。


背景技术：

2.在进行圆管涵预制过程中，常采用木模板，用木材做圆管涵模板，一是尺寸不够标准；二是拆模时费时费力，且容易损坏混凝土；三是模板周转次数少。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种圆管涵预制模具，要解决现有技术采用木材做圆管涵模板，尺寸不够标准、拆模时费时费力、容易损坏混凝土、模板周转次数少的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种圆管涵预制模具，其特征在于：包括钢制底模、钢制内模和钢制外模，所述钢制内模包括四块呈中心对称布设的单元模块，所述单元模块为钢制空心结构，包括两侧侧板、外侧弧形板、顶板和底板，顶板和底板均为直角扇形结构，相邻单元模块的侧板间呈一定间距设置， 且，相邻单元模块之间设有钢制插板，所述钢制插板上部伸出顶板的端部形成延伸部，所述延伸部通过设于顶板上的插销固定。
6.进一步优选地，四块单元模块的所述外侧弧形板位于同一圆柱外壁。
7.进一步地，所述顶板上设有吊装件。
8.进一步地，所述顶板上设有螺纹插柱，四块所述顶板通过固定板连接，所述螺纹插柱穿过固定板后通过螺栓固定。
9.进一步地，所述钢制外模包括两半圆弧形钢板，所述半圆弧形钢板两侧设有拼接条，相邻所述半圆弧形钢板的拼接条互相拼接后通过螺栓固定。
10.此外，所述钢制底模上设有十字型凸条，四块所述底板分别限位在十字型凸条的四个分割空间内。
11.更加优选地，所述钢制插板的宽度自下而上逐次增大。
12.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
13.本申请模板采用钢制材料，解决了圆管涵木模板易变形，周转次数低的问题，本申请结构设计合理，易拆模，拆模后可保证混凝土的完整性，具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
14.图1为本申请一种圆管涵预制模具的结构示意图；
15.图2为本申请涉及的固定板连接图示；
16.图3为本申请涉及的钢制插板的连接图示；
17.图4为本申请涉及的钢制底模的结构示意图。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
19.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
20.一种圆管涵预制模具，如1~4所示，包括钢制底模1、钢制内模2和钢制外模3，钢制内模2包括四块呈中心对称布设的单元模块，单元模块为钢制空心结构，包括两侧侧板、外侧弧形板22、顶板23和底板，顶板23和底板均为直角扇形结构，相邻单元模块的侧板间呈一定间距设置， 且，相邻单元模块之间设有钢制插板24，钢制插板24上部伸出顶板23的端部形成延伸部，延伸部通过设于顶板23上的插销25固定，四单元模块拼接后形成十字形拼接缝, 钢制插板24与外侧弧形板22顺次间隔相连形成圆管涵内模。
21.作为本申请优选的实施例，四块单元模块的外侧弧形板22位于同一圆柱外壁，该圆柱为虚拟圆柱，该圆柱的外壁与圆管涵的内壁直径相同，顶板23上设有吊装件26，顶板23上设有螺纹插柱27，四块顶板23通过固定板28连接，螺纹插柱27穿过固定板28后通过螺栓固定。
22.作为本申请优选的实施例，钢制外模3包括两半圆弧形钢板31，半圆弧形钢板31两侧设有拼接条32，相邻半圆弧形钢板31的拼接条32互相拼接后通过螺栓固定。
23.作为本申请优选的实施例，钢制底模1上设有十字型凸条11，四块底板分别限位在十字型凸条11的四个分割空间内，钢制插板24的宽度自下而上逐次增大。
24.本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种圆管涵预制模具，其特征在于：包括钢制底模（1）、钢制内模（2）和钢制外模（3），所述钢制内模（2）包括四块呈中心对称布设的单元模块，所述单元模块为钢制空心结构，包括两侧侧板、外侧弧形板（22）、顶板（23）和底板，顶板（23）和底板均为直角扇形结构，相邻单元模块的侧板间呈一定间距设置，且，相邻单元模块之间设有钢制插板（24），所述钢制插板（24）上部伸出顶板（23）的端部形成延伸部，所述延伸部通过设于顶板（23）上的插销（25）固定。2.如权利要求1所述的一种圆管涵预制模具，其特征在于：四块单元模块的所述外侧弧形板（22）位于同一圆柱外壁。3.如权利要求1所述的一种圆管涵预制模具，其特征在于：所述顶板（23）上设有吊装件（26）。4.如权利要求1所述的一种圆管涵预制模具，其特征在于：所述顶板（23）上设有螺纹插柱（27），四块所述顶板（23）通过固定板（28）连接，所述螺纹插柱（27）穿过固定板（28）后通过螺栓固定。5.如权利要求1所述的一种圆管涵预制模具，其特征在于：所述钢制外模（3）包括两半圆弧形钢板（31），所述半圆弧形钢板（31）两侧设有拼接条（32），相邻所述半圆弧形钢板（31）的拼接条（32）互相拼接后通过螺栓固定。6.如权利要求1所述的一种圆管涵预制模具，其特征在于：所述钢制底模（1）上设有十字型凸条（11），四块所述底板分别限位在十字型凸条（11）的四个分割空间内。7.如权利要求1~6任意一项所述的一种圆管涵预制模具，其特征在于：所述钢制插板（24）的宽度自下而上逐次增大。

技术总结
一种圆管涵预制模具，包括钢制底模、钢制内模和钢制外模，所述钢制内模包括四块呈中心对称布设的单元模块，所述单元模块为钢制空心结构，包括两侧侧板、外侧弧形板、顶板和底板，顶板和底板均为直角扇形结构，相邻单元模块的侧板间呈一定间距设置，且，相邻单元模块之间设有钢制插板，所述钢制插板上部伸出顶板的端部形成延伸部，所述延伸部通过设于顶板上的插销固定。本申请解决了木模安拆费时费力，拆模易损坏混凝土的问题，还解决了木模周转次数过多，容易变形的问题，具有安全、适用等特点。适用等特点。适用等特点。


技术研发人员：宫强 王福山 李朝平 范景福 宋辉 教传毓
受保护的技术使用者：中国建筑土木建设有限公司
技术研发日：2022.08.23
技术公布日：2022/12/9