一种防火建筑外墙保温板的制作方法

1.本实用新型涉及外墙保温板技术领域，尤其涉及一种防火建筑外墙保温板。


背景技术：

2.外墙保温板，也叫地平线建筑外墙装饰一体板，外墙保温板集功能于一体。工厂化生产，现场粘结施工，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料。用作于高层外墙.室内商场，以及工业设备，具有造价低效果好耐腐蚀，无污染。
3.目前，现有的外墙防火保温板其上的防火层往往是通过粘接的方式固定在基层的表面，而在长期使用过程中由于防火层的质量与面积较大，很容易出现粘接处开裂的问题，从而导致开裂处渗水，进而会缩短保温板的使用寿命。
4.因此，有必要提供一种防火建筑外墙保温板解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防火建筑外墙保温板。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种防火建筑外墙保温板，包括保温层，所述保温层的前端均匀开设有第一限位槽与第二限位槽，且第一限位槽与第二限位槽之间交错设置，各所述第一限位槽的内侧均嵌设有第一螺套，且第一螺套延伸至保温层的背侧，各所述第二限位槽的内侧均嵌设有第二螺套，所述保温层的前端粘接有防火层，所述防火层的背端对应第一限位槽与第二限位槽的位置分别设置有第一限位凸起与第二限位凸起，各所述第二限位凸起的内侧均嵌设有第三螺套，且第三螺套延伸至防火层的前端，各所述第二限位凸起与第二限位槽之间均设置有加固组件，所述防火层的外表面粘接有装饰层。
7.优选的，所述加固组件包括齿槽、收纳槽、通口，所述收纳槽开设于第二限位凸起的两端，两个所述收纳槽的内侧均滑动连接有限位头，两个所述限位头的外表面均设置有限位齿，所述齿槽开设于第二限位槽内侧壁对应限位齿的位置，所述通口开设于第三螺套的外表面对应收纳槽的位置，且限位头贯穿通口延伸至第三螺套的内侧。
8.优选的，所述限位头靠近限位齿的一端边缘处与收纳槽之间共同固定连接有连接胶。
9.优选的，所述限位头远离限位齿的一端呈球面设置。
10.优选的，各所述装饰层的背端均匀设置有安装凸起，所述防火层的外表面对应安装凸起的位置开设有安装槽。
11.优选的，所述装饰层的外表面粘接有防水层。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种防火建筑外墙保温板具有如下有益效果：
13.(1)本实用新型提供一种防火建筑外墙保温板，通过将防火层上的第一限位凸起
与第二限位凸起分别与保温层表面的第一限位槽与第二限位槽相互嵌合，来使防火层在保温层的表面完成初步定位，接着在各个第三螺套与第二螺套内拧入螺栓，来完成防火层与保温层之间的固定，同时也便于使防火层与保温层之间的胶液对缝隙处进行封堵，从而避免了防火层与保温层之间因为开胶而出现缝隙过大的问题，有利于延长该保温板的使用寿命。
14.(2)本实用新型提供一种防火建筑外墙保温板，在防火层与保温层之间通过螺栓固定的过程中，螺栓会触发加固组件，以便于通过加固组件来加强防火层在保温层表面的限位，进一步降低防火层与保温层之间发生松动的可能性，并且加固组件的触发能够使螺栓在未拧入第二螺套内时，防火层在保温层表面也可完成一定程度的固定，避免此时防火层发生脱落。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的防火层立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的a处结构示意图；
18.图4为本实用新型的b处结构示意图。
19.图中标号：1、保温层；101、第一限位槽；102、第二限位槽；103、齿槽；2、第一螺套；3、第二螺套；4、防火层；401、安装槽；5、第一限位凸起；6、第二限位凸起；601、收纳槽；602、连接胶；7、第三螺套；701、通口；8、限位头；9、限位齿；10、装饰层；1001、安装凸起；11、防水层。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅附图1-4，一种防火建筑外墙保温板，包括保温层1，保温层1的前端均匀开设有第一限位槽101与第二限位槽102，且第一限位槽101与第二限位槽102之间交错设置，各第一限位槽101的内侧均嵌设有第一螺套2，且第一螺套2延伸至保温层1的背侧，各第二限位槽102的内侧均嵌设有第二螺套3，保温层1的前端粘接有防火层4，防火层4的背端对应第一限位槽101与第二限位槽102的位置分别设置有第一限位凸起5与第二限位凸起6，各第二限位凸起6的内侧均嵌设有第三螺套7，且第三螺套7延伸至防火层4的前端，各第二限位凸起6与第二限位槽102之间均设置有加固组件，防火层4的外表面粘接有装饰层10，通过螺栓穿过第一螺套2螺合至墙体表面来使保温层1完成在墙体表面的固定，接着，通过将防火层4上的第一限位凸起5与第二限位凸起6分别与保温层1表面的第一限位槽101与第二限位槽102相互嵌合，来使防火层4在保温层1的表面完成初步定位，接着在各个第三螺套7与第二螺套3内拧入螺栓，来完成防火层4与保温层1之间的固定，同时也便于使防火层4与保温层1之间的胶液对缝隙处进行封堵，在防火层4与保温层1之间通过螺栓固定的过程中，螺栓会触发加固组件，以便于通过加固组件来加强防火层4在保温层1表面的限位，进一步降低防火层4与保温层1之间发生松动的可能性，并且加固组件的触发能够使螺栓在未拧入第二螺套3内时，防火层4在保温层1表面也可完成一定程度的固定，避免此时防火层4发生脱落，此外，通过在防火层4的表面设置装饰层10可起到一定的美化效果。
22.进一步的方案中，加固组件包括齿槽103、收纳槽601、通口701，收纳槽601开设于第二限位凸起6的两端，两个收纳槽601的内侧均滑动连接有限位头8，两个限位头8的外表面均设置有限位齿9，齿槽103开设于第二限位槽102内侧壁对应限位齿9的位置，通口701开设于第三螺套7的外表面对应收纳槽601的位置，且限位头8贯穿通口701延伸至第三螺套7的内侧，
23.通过采用上述技术方案，当第三螺套7内部螺合入螺栓时，螺栓会将限位头8向外顶出，以便于使限位头8向收纳槽601的外侧移出，使得限位齿9嵌入第二限位槽102的齿槽103内，从而便于加强第二限位凸起6在第二限位槽102内的固定，避免在螺栓未拧入第二螺套3内时，防火层4在保温层1表面也可完成一定程度的固定，避免此时防火层4发生脱落。
24.进一步的方案中，限位头8靠近限位齿9的一端边缘处与收纳槽601之间共同固定连接有连接胶602，
25.通过采用上述技术方案，便于通过连接胶602将限位头8限位在收纳槽601的内侧，避免在第三螺套7内未拧入螺栓时限位头8移出收纳槽601。
26.进一步的方案中，限位头8远离限位齿9的一端呈球面设置，
27.通过采用上述技术方案，便于螺栓将限位头8向外侧挤开。
28.进一步的方案中，各装饰层10的背端均匀设置有安装凸起1001，防火层4的外表面对应安装凸起1001的位置开设有安装槽401，
29.通过采用上述技术方案，便于装饰层10在防火层4表面的初步定位，避免在安装装饰层10时装饰层10会在防火层4发生偏移。
30.进一步的方案中，装饰层10的外表面粘接有防水层11，
31.通过采用上述技术方案，在装饰层10的表面覆盖防水层11可避免装饰层10直接受到外界物质的腐蚀与氧化，有利于延长装饰层10的寿命。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。