一种封闭设备断路器固封极柱的制作方法

1.本发明涉及断路器固封极柱技术领域，具体是一种封闭设备断路器固封极柱。


背景技术：

2.固封极柱就是通过apg工艺，采用环氧树脂作为绝缘介质，利用环氧树脂将断路器的一次导电部分真空灭弧室与上下出线端等载流元件全部密封成一体，使真空灭弧室的绝缘状态完全不受外界环境的影响，提高了耐环境性。高压真空断路器已广泛使用在开关柜中，真空断路器主回路主要由导电主回路和操动机构组成，目前导电主回路已经从敞开式结构发展到极柱固封式结构，目前较多厂家在浇铸工艺和机械方面在技术上做了很大的改进，使得断路器容量越做越大、小型化也做得越来越好，在此同时，开关容量越大，其电流就越大，热量就越高。
3.现有的封闭设备断路器固封极柱，在运行过程中导电回路产生大量的热量，由于固封结构的限制，存在散热困难的问题，热量长时间不散出去会破坏绝缘结构，降低断路器的使用寿命，甚至导致导电回路断路，出现安全事故；为此，我们提供了一种封闭设备断路器固封极柱解决以上问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了封闭设备断路器固封极柱。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种封闭设备断路器固封极柱，包括绝缘壳体、静出线端和动出线端，所述绝缘壳体的内部开设有散热通道，所述散热通道的内部设置有散热机构，所述绝缘壳体的内部设置有真空灭弧室，所述真空灭弧室的内部分别设置有静触头和动触头，所述绝缘壳体的上端与静出线端电连接，所述绝缘壳体的下端与动出线端电连接，所述静出线端和动出线端的内部均开设有通孔。
6.优选地，上述的封闭设备断路器固封极柱，其中所述散热机构包括水泵，所述水泵的外表面固定连通有进液管，所述进液管远离水泵的一端贯穿绝缘壳体外表面并延伸至散热通道的内部，所述进液管远离水泵的一端固定连通有散热铜管。
7.优选地，上述的封闭设备断路器固封极柱，其中所述散热铜管的外表面与散热通道靠近真空灭弧室的内壁螺旋固定连接，所述散热铜管的内部流通有冷却液，所述散热铜管远离进液管的一端固定连通有出液管，所述出液管贯穿绝缘壳体的外表面并延伸至绝缘壳体的外部，所述出液管远离散热铜管的一端固定连接有换热器。
8.优选地，上述的封闭设备断路器固封极柱，其中所述换热器固定连接有存液箱，所述存液箱的外表面固定连通有抽液管，所述抽液管远离存液箱的一端与水泵固定连通。
9.优选地，上述的封闭设备断路器固封极柱，其中所述静触头的上方固定连接有静导电杆，所述静导电杆的上方电连接有连接杆，所述连接杆远离静导电杆的一端与静出线端电连接。
10.优选地，上述的封闭设备断路器固封极柱，其中所述动触头的底面固定连接有动
导电杆，所述动导电杆的内部螺纹连接有转接块，所述转接块和静导电杆的外表面与绝缘壳体之间均设有伞裙。
11.优选地，上述的封闭设备断路器固封极柱，其中所述转接块的外表面连接有导电线，所述导电线远离转接块的一端与动出线端电连接，所述转接块的下方设置有操动机构。
12.有益效果：
13.与现有技术相比，该封闭设备断路器固封极柱具备如下有益效果：
14.一、本发明通过设置的散热机构，能够在不破坏固封极柱其固封结构的前提下，将固封极柱在运行过程中导电回路中产生的热量成功散出去，避免长时间运行产生的热量散不出去而破坏绝缘结构，延长了断路器的使用寿命，降低因导电回路断路，造成安全事故问题的发生情况。
15.二、本发明通过设置的散热机构，即散热铜管、冷却液和换热器的设置，通过散热铜管的导热性，能够吸附绝缘壳体内部的热量，再通过散热铜管中冷却液的冷凝转化，能够将热量输出到换热器，通过换热器的冷却液由热变冷后，存在存液箱中，水泵再从存液箱中抽取冷却液随即再输送到散热铜管中，如此循环流动，最终能够带走绝缘壳体内部的热量，延长了断路器的使用寿命。
附图说明
16.图1为本发明正视图的立体结构示意图；
17.图2为本发明正视图的剖视图；
18.图3为本发明图2中a处的放大示意图；
19.图4为本发明散热结构的立体图。
20.图中：1、绝缘壳体；2、静出线端；3、散热通道；4、散热机构；401、水泵；402、进液管；403、散热铜管；404、冷却液；405、出液管；406、换热器；407、存液箱；408、抽液管；5、真空灭弧室；6、静触头；7、动触头；8、静导电杆；9、连接杆；10、伞裙；11、通孔；12、动导电杆；13、转接块；14、操动机构；15、导电线；16、动出线端。
具体实施方式
21.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
22.如图1～图4所示，一种封闭设备断路器固封极柱，包括绝缘壳体1、静出线端2和动出线端16，绝缘壳体1的内部开设有散热通道3，散热通道3的内部设置有散热机构4，绝缘壳体1的内部设置有真空灭弧室5，真空灭弧室5的内部分别设置有静触头6和动触头7，绝缘壳体1的上端与静出线端2电连接，绝缘壳体1的下端与动出线端16电连接，静出线端2和动出线端16的内部均开设有通孔11。
23.散热机构4包括水泵401，水泵401的外表面固定连通有进液管402。
24.水泵401能够抽取存液箱407中的冷却液404，在将其输送到进液管402中。
25.进液管402远离水泵401的一端贯穿绝缘壳体1外表面并延伸至散热通道3的内部，进液管402远离水泵401的一端固定连通有散热铜管403。通过散热铜管403的导热性，能够吸附绝缘壳体1内部的热量。散热铜管403的外表面与散热通道3靠近真空灭弧室5的内壁螺
旋固定连接，散热铜管403的内部流通有冷却液404，散热铜管403远离进液管402的一端固定连通有出液管405。散热铜管403中的冷却液404能够将热量冷凝转化，再输送到出液管405。出液管405贯穿绝缘壳体1的外表面并延伸至绝缘壳体1的外部，出液管405远离散热铜管403的一端固定连接有换热器406。换热器406固定连接有存液箱407。通过换热器406的处理，冷却液404由热变冷后，存在存液箱407中。存液箱407的外表面固定连通有抽液管408，抽液管408远离存液箱407的一端与水泵401固定连通。水泵401再从存液箱407中抽取冷却液404，随即再输送到散热铜管403中，如此循环流动，最终能够带走绝缘壳体1内部的热量。
26.静触头6的上方固定连接有静导电杆8，静导电杆8的上方电连接有连接杆9，连接杆9远离静导电杆8的一端与静出线端2电连接。动触头7的底面固定连接有动导电杆12，动导电杆12的内部螺纹连接有转接块13，转接块13和静导电杆8的外表面与绝缘壳体1之间均设有伞裙10。
27.转接块13的外表面连接有导电线15，导电线15远离转接块13的一端与动出线端16电连接，转接块13的下方设置有操动机构14。
28.工作原理：当固封极柱在运行过程中导电回路产生大量热量时，由于散热铜管403的导热性，能够吸附绝缘壳体1内部的热量，再通过散热铜管403中冷却液404的冷凝转化，能够将热量输出到换热器406，通过换热器406的冷却液404由热变冷后，存在存液箱407中，水泵401再从存液箱407中抽取冷却液404随即再输送到散热铜管403中，如此循环流动，最终能够带走绝缘壳体1内部的热量，而且能够在不破坏固封极柱其固封结构的前提下，将固封极柱在运行过程中导电回路中产生的热量成功散出去，避免长时间运行产生的热量散不出去而破坏绝缘结构，延长了断路器的使用寿命，降低因导电回路断路，造成安全事故问题的发生情况，造成安全事故问题的发生情况。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。