一种空调外机电气箱体的模块化安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及空调外机电气安装技术领域，具体涉及一种空调外机电气箱体的模块化安装结构。


背景技术：

2.电气箱体控制着空调设备的自我检测、启动、功能切换和停止等，是空调设备的核心部件。电气箱体一般包含有壳体、电气元件和连接导线等。
3.现有的电气箱内部模块在安装时，一般是直接利用螺栓将电气模块直接固定在电气箱箱体内壁上，而电气箱内部的电气模块数量较多，若是直接将其安装在箱体内壁上，则很有可能会使得电气模块出现互相干涉的情况，且电气箱一般材质为铁质，铁可进行导电，一旦工人打开电气箱则很有可能会出现触电的风险，因此，需要利用安装板来对电气模块进行固定，但是，现有的安装板在固定电气模块时大多都是通过螺栓进行固定，因此安装板需要根据所固定的电气模块的大小进行定制，而其他电气模块却不能进行使用，这就导致工厂生产的成本得到调高，且还会造成安装板的浪费。
4.因此，发明一种空调外机电气箱体的模块化安装结构很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种空调外机电气箱体的模块化安装结构，通过转动转轴使得锥齿轮带动齿轮与双向螺杆进行正反转转动，当双向螺杆进行转动时，其两侧端设置的固定夹具a可在螺纹块的作用下可在双向螺杆上进行左右移动；通过旋转螺纹杆b使得螺纹杆b带动压块b向下移动，从而使得压块b能对电气模块前后端部进行夹紧固定，以解决现有的安装板在固定电气模块时大多都是通过螺栓进行固定，因此安装板需要根据所固定的电气模块的大小进行定制，而其他电气模块却不能进行使用，这就导致工厂生产的成本得到调高，且还会造成安装板的浪费的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调外机电气箱体的模块化安装结构，包括安装板，所述安装板两侧端外壁通过焊接的方式固定连接有固定板，所述固定板底端部通过插接的方式固定连接有固定杆，所述安装板顶端外壁中心处设有条形槽a，所述条形槽a内设有双向螺杆，所述条形槽a中心处固定有卡块，所述卡块通过套接的方式与双向螺杆连接，所述双向螺杆两侧端通过螺纹连接的方式设有固定夹具a，所述固定夹具a包括曲型块a，所述曲型块a底端外壁通过焊接的方式固定连接有螺纹块，所述螺纹块通过螺纹连接的方式与条形槽a套接，所述安装板顶端外壁前后端设有条形槽b，所述条形槽b内侧端壁固定有滑杆，所述滑杆上设有固定夹具b，所述固定夹具b包括曲型块b，所述曲型块b底端外壁通过焊接的方式固定连接有移动块，所述移动块通过套接的方式与条形槽b连接，所述移动块在条形槽b上左右滑动。
7.优选的，所述双向螺杆右侧端与条形槽a右侧端内壁转动连接，所述双向螺杆左侧端固定有齿轮，所述条形槽a底端外壁左侧端转动连接有锥齿轮，所述锥齿轮与齿轮配合使
用，所述锥齿轮顶端部固定有转轴。
8.优选的，所述曲型块a右侧端外壁上部固定连接有横板，所述横板上通过螺纹连接的方式套接有螺纹杆a，所述螺纹杆a底端部通过转动连接的方式固定有压块a。
9.优选的，所述曲型块b顶端外壁通过螺纹连接的方式套接有螺纹杆b，所述螺纹杆b底端外壁通过转动连接的方式固定有压块b。
10.优选的，所述安装板底端外壁固定有进风筒，所述进风筒内侧端壁上部通过支架固定有风扇装置，所述风扇装置下方设有吸尘板，所述吸尘板外侧端壁与进风筒内侧端壁连接，所述进风筒底端外壁通过套接的方式固定有隔尘板。
11.优选的，所述安装板顶端外壁设有出气孔，所述出气孔设置在条形槽a前后两侧端处，所述进风筒上端部与出气孔连接。
12.优选的，所述安装板右侧端外壁设有方形插槽，所述方形插槽内侧端壁设有卡板，所述卡板靠近方形插槽侧端内壁的一端固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆另一端与方形插槽侧端内壁固定连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，用户可通过转动转轴使得锥齿轮带动齿轮与双向螺杆进行正反转转动，当双向螺杆进行转动时，其两侧端设置的固定夹具a可在螺纹块的作用下可在双向螺杆上进行左右移动，根据电气模块的尺寸将固定夹具a的位置调节到合适位置后，再将电气模块放置在固定夹具a之间的位置处，随后再旋转螺纹杆a使得螺纹杆a带动压块a向下移动，从而使得压块a对电气模块两侧端部进行夹紧固定，待电气模块两侧端夹紧后，再通过移动块使得固定夹具b在滑杆上进行移动，当固定夹具b移动至合适位置后，用户可通过旋转螺纹杆b使得螺纹杆b带动压块b向下移动，从而使得压块b能对电气模块前后端部进行夹紧固定，通过这种方式可使得安装板上的固定夹具能根据所固定的电气模块的大小进行调节，调节方式简单便捷，便于推广使用。
15.2.本实用新型中，在电气模块工作时，设置的风扇装置可通过出气孔对电气模块底端部进行吹风，从而可提高电气模块在工作时的散热效率，设置的吸尘板可配合隔尘板对进入到进风筒内的空气进行除尘，从而防止灰尘在电气模块处堆积而对电气模块造成损伤。
附图说明
16.图1为本实用新型正视方向的外部结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视方向的外部结构示意图；
18.图3为本实用新型中固定夹具a侧视方向的结构示意图；
19.图4为本实用新型中固定夹具b的立体结构示意图。
20.图中：1、安装板；1-1、条形槽a；1-2、双向螺杆；1-3、齿轮；1-4、锥齿轮；1-5、转轴；1-6、卡块；1-7、条形槽b；1-8、滑杆；2、固定板；3、固定杆；4、进风筒；4-1、风扇装置；4-2、吸尘板；5、固定夹具a；5-1、曲型块a；5-2、螺纹块；5-3、横板；5-4、螺纹杆a；5-5、压块a；6、固定夹具b；6-1、曲型块b；6-2、压块b；6-3、螺纹杆b；6-4、移动块；7、方形插槽；7-1、卡板；7-2、弹性伸缩杆。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照附图1-4，本实用新型提供的一种空调外机电气箱体的模块化安装结构，包括安装板1，安装板1两侧端外壁通过焊接的方式固定连接有固定板2，固定板2底端部通过插接的方式固定连接有固定杆3，安装板1顶端外壁中心处设有条形槽a1-1，条形槽a1-1内设有双向螺杆1-2，条形槽a1-1中心处固定有卡块1-6，卡块1-6通过套接的方式与双向螺杆1-2连接，双向螺杆1-2两侧端通过螺纹连接的方式设有固定夹具a5，固定夹具a5包括曲型块a5-1，曲型块a5-1底端外壁通过焊接的方式固定连接有螺纹块5-2，螺纹块5-2通过螺纹连接的方式与条形槽a1-1套接，安装板1顶端外壁前后端设有条形槽b1-7，条形槽b1-7内侧端壁固定有滑杆1-8，滑杆1-8上设有固定夹具b6，固定夹具b6包括曲型块b6-1，曲型块b6-1底端外壁通过焊接的方式固定连接有移动块6-4，移动块6-4通过套接的方式与条形槽b1-7连接，移动块6-4在条形槽b1-7上左右滑动，具体的，设置的固定板2配合固定杆3可使得安装板1固定在电气箱内部，设置的双向螺杆1-2可在条形槽a1-1内进行转动，当双向螺杆1-2在转动时，可使得其上两侧端设置的固定夹具a5进行移动，从而使得固定夹具a5能根据所固定的电气模块长度的大小进行调节，设置的固定夹具b6可通过移动块6-4在条形槽b1-7上进行左右移动，使得固定夹具b6能根据电气模块的长度对电气模块前后端的固定位置进行调节。
23.进一步地，双向螺杆1-2右侧端与条形槽a1-1右侧端内壁转动连接，双向螺杆1-2左侧端固定有齿轮1-3，条形槽a1-1底端外壁左侧端转动连接有锥齿轮1-4，锥齿轮1-4与齿轮1-3配合使用，锥齿轮1-4顶端部固定有转轴1-5，具体的，用户可通过转动转轴1-5使得锥齿轮1-4带动齿轮1-3与双向螺杆1-2进行正反转转动，双向螺杆1-2在进行转动时可对固定夹具a5之间的位置进行调节；
24.进一步地，曲型块a5-1右侧端外壁上部固定连接有横板5-3，横板5-3上通过螺纹连接的方式套接有螺纹杆a5-4，螺纹杆a5-4底端部通过转动连接的方式固定有压块a5-5，具体的，用户可通过旋转螺纹杆a5-4使得螺纹杆a5-4带动压块a5-5向下移动，从而使得压块a5-5能对电器模块两侧端部进行夹紧固定；
25.进一步地，曲型块b6-1顶端外壁通过螺纹连接的方式套接有螺纹杆b6-3，螺纹杆b6-3底端外壁通过转动连接的方式固定有压块b6-2，具体的，用户可通过旋转螺纹杆b6-3使得螺纹杆b6-3带动压块b6-2向下移动，从而使得压块b6-2能对电气模块前后端部进行夹紧固定，通过这种方式配合压块a5-5可对电器模块四个位置进行固定，从而能有效防止电气模块在安装板1上出现松动的情况；
26.进一步地，安装板1底端外壁固定有进风筒4，进风筒4内侧端壁上部通过支架固定有风扇装置4-1，风扇装置4-1下方设有吸尘板4-2，吸尘板4-2外侧端壁与进风筒4内侧端壁连接，进风筒4底端外壁通过套接的方式固定有隔尘板，具体的，设置的风扇装置4-1是为了使进风筒4能通过出气孔对电气模块底部进行吹风，从而可增强对电气模块的散热效果，设置的吸尘板4-2可配合隔尘板对进入到进风筒4内的空气进行除尘，从而减少电气模块底部积累的灰尘；
27.进一步地，安装板1顶端外壁设有出气孔，出气孔设置在条形槽a1-1前后两侧端
处，进风筒4上端部与出气孔连接；
28.进一步地，安装板1右侧端外壁设有方形插槽7，方形插槽7内侧端壁设有卡板7-1，卡板7-1靠近方形插槽7侧端内壁的一端固定连接有弹性伸缩杆7-2，弹性伸缩杆7-2另一端与方形插槽7侧端内壁固定连接，具体的，设置的卡板7-1可在弹性伸缩杆7-2的作用下对插入方形插槽7内的电气模块进行夹紧固定；
29.本实用新型的使用过程如下：首先，根据所需要固定的电气模块的大小来对固定夹具的位置进行调节，调节方式为：首先，用户可通过转动转轴1-5使得锥齿轮1-4带动齿轮1-3与双向螺杆1-2进行正反转转动，当双向螺杆1-2进行转动时，其两侧端设置的固定夹具a5可在螺纹块5-2的作用下可在双向螺杆1-2上进行左右移动，根据电气模块的尺寸将固定夹具a5的位置调节到合适位置后，再将电气模块放置在固定夹具a5之间的位置处，随后再旋转螺纹杆a5-4使得螺纹杆a5-4带动压块a5-5向下移动，从而使得压块a5-5对电气模块两侧端部进行夹紧固定，待电气模块两侧端夹紧后，再通过移动块6-4使得固定夹具b6在滑杆1-8上进行移动，当固定夹具b6移动至合适位置后，用户可通过旋转螺纹杆b6-3使得螺纹杆b6-3带动压块b6-2向下移动，从而使得压块b6-2能对电气模块前后端部进行夹紧固定，通过这种方式配合压块a5-5可对电器模块四个位置进行固定，从而能有效防止电气模块在安装板1上出现松动的情况；
30.若固定的电气模块其底端可插接在安装板1上时，可将电气模块底端部插入方形插槽7内，设置的卡板7-1可在弹性伸缩杆7-2的作用下对插入方形插槽7内的电气模块组件进行夹紧固定，防止其出现松动，待所有的电气模块固定完成后，可将安装板1通过固定板2和固定杆3之间的配合作用固定在电气箱体内，具体方式为可采用螺栓固定或者插接固定，在电气模块工作时，设置的风扇装置4-1可通过出气孔对电气模块底端部进行吹风，从而可提高电气模块在工作时的散热效率，设置的吸尘板4-2可配合隔尘板对进入到进风筒4内的空气进行除尘，从而防止灰尘在电气模块处堆积而对电气模块造成损伤。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。