一种模具收纳架的制作方法

1.本实用新型涉及模具存放领域，特别是涉及一种模具收纳架。


背景技术：

2.模具，在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在汽车生产过程中，汽车零部件加工需要大量的模具来成型出不同的工件，模具是汽车生产加工用的重要零件。当汽车模具在不使用时，会收纳放置在专用的收纳放置架上，便于后期维护和再次使用。
3.在现有技术中，现有的收纳放置架在使用时仅仅设置有多层放置板，模具放置在放置板上，但是由于模具相对较重，将其放置在较高层放置板时的放置操作以及从较高层拿取模具的操作较为困难，劳动强度大，不便于取放模具，并且存在一定的安全隐患；此外模具直接放置在收纳放置架上，模具容易受潮生锈，影响模具的二次使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
5.为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种模具收纳架，包括：
6.底座，其上设置有架体；所述架体内部自上而下依次设有多个承重板；所述承重板上表面设有多个万向球单元；
7.放物板，其位于所述架体的一侧且通过升降机构一上下移动；任一所述承重板上方的所述架体面向所述放物板的侧面开有开口一，在所述放物板远离架体的一侧设有用于推动模具的推送组件；
8.取物板，其位于所述架体的前侧且通过升降机构二上下移动；任一所述承重板上方的所述架体面向所述取物板的前侧面开有开口二，所述架体内设置有与所述承重板对应的推料单元；
9.干燥组件，其包括与所述承重板数量一致的喷吹管；所述喷吹管位于所述承重板上方且其底部具有朝向所述承重板的喷头；所述喷吹管通过布风管与热风机连接；在所述承重板上开有多个通风孔。
10.优选的是，所述万向球单元包括万向球，在所述承重板上开有多个凹槽，任一所述凹槽内安装可转动的所述万向球，所述万向球部分突出于所述承重板表面。
11.优选的是，所述推送组件包括推板与气缸一，所述气缸一安装在所述放物板远离架体的一侧表面上，所述气缸一的活塞杆与所述推板固定连接。
12.优选的是，所述放物板表面设有均匀排列的且可转动的辊轴一。
13.优选的是，所述推料单元包括竖板与气缸二，所述气缸二安装在所述架体的背面且其活塞杆伸入所述架体内与竖板连接。
14.优选的是，所述取物板表面设有均匀排列的且可转动的辊轴二；所述取物板远离
所述开口二的一侧竖直设有挡板。
15.优选的是，所述开口一以及开口二处均安装有推拉门。
16.优选的是，还包括抽风组件，所述抽风组件包括抽风管与抽风机，所述抽风管一端与架体内底部侧壁上开有的抽吸口连接，其另一端与所述抽风机连接，所述抽风机安装在所述底座上。
17.优选的是，所述底座底部设置有移动组件。
18.本实用新型至少包括以下有益效果：
19.1、本实用新型的承重板用于放置模具，放物板位于所述架体的一侧且通过升降机构一上下移动，在放物板远离架体的一侧设有用于推动模具的推送组件，通过放物板可上下移动的设置便于将需要存放的模具提升至待放置高度，再通过推送组件将模具推入至较高层的承重板上，使得模具的高层存放操作简便省力，节约劳动力；同时，取物板位于架体的前侧且通过升降机构二上下移动，架体内设置有与承重板对应的推料单元，通过推料单元将承重板上的模具推送至取物板上，取物板带着模具下降，便于拿取处于较高层的模具，拿取操作简便省力，从而使得模具的放置与拿取操作更加省力，便于取放较高层的模具，降低劳动强度的同时取放操作安全系数高；
20.2、干燥组件的干燥热风经喷吹管的喷头吹向模具，对模具进行干燥使得模具表面保持干燥，有效地避免模具生锈；承重板的通风孔便于架体内部干燥热气上、下流通，增强干燥效果；
21.3、承重板上表面设置多个万向球单元，利于模具在承重板上被推送运动，有效地避免模具与承重板之间相对位移时造成磨损，利于保护模具底部及承重板；同时万向球单元避免模具底部直接放置在承重板上，模具底部与承重板具有空隙，便于热气流通，从而利于热气对模具底部进行干燥，提高干燥速率。
附图说明
22.图1是本实用新型的模具收纳架结构示意图。
23.图2是本实用新型的图1中a的局部放大结构示意图。
24.图3是本实用新型的推料单元结构示意图。
25.图4是本实用新型的图2中b的局部放大结构示意图。
26.图5是本实用新型的底座俯视结构示意图。
27.附图标记：1-底座，2-架体，21-开口一，22-开口二，23-抽吸口，3-承重板，31-通风孔，32-凹槽，4-万向球单元，41-万向球，5-放物板，51-辊轴一，6-推送组件，61-推板，62-气缸一，7-取物板，71-辊轴二，72-挡板，8-推料单元，81-竖板，82-气缸二，9-干燥组件，91-喷吹管，92-喷头，93-布风管，94-热风机，10-推拉门，11-抽风组件，111-抽风管，112-抽风机。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
29.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
30.图1～5示出了本实用新型的一种模具收纳架，包括：
31.底座1，其上设置有架体2；所述架体2内部自上而下依次设有多个承重板3；所述承重板3上表面设有多个万向球单元4；
32.放物板5，其位于所述架体2的一侧且通过升降机构一上下移动；任一所述承重板3上方的所述架体2面向所述放物板5的侧面开有开口一21，在所述放物板5远离架体2的一侧设有用于推动模具的推送组件6；
33.取物板7，其位于所述架体2的前侧且通过升降机构二上下移动；任一所述承重板3上方的所述架体2面向所述取物板7的前侧面开有开口二22，所述架体2内设置有与所述承重板3对应的推料单元8；
34.干燥组件9，其包括与所述承重板3数量一致的喷吹管91；所述喷吹管91位于所述承重板3上方且其底部具有朝向所述承重板3的喷头92；所述喷吹管91通过布风管93与热风机94连接；在所述承重板3上开有多个通风孔31。
35.具体地，底座1用于稳定支撑架体2，承重板3用于放置模具，架体2一侧的开口一21以供推送组件6将模具推入架体2内的承重板3上，架体2前侧的开口二22以供推料单元8将承重板3上的模具推出；升降机构一与升降机构二均安装固定在底座1上，升降机构一可以是气缸，也可以是电动伸缩杆，升降机构二可以是气缸也可以是电动伸缩杆，气缸与电动伸缩杆均属于现有技术产品；
36.通过放物板5可上下移动的设置便于将需要存放的模具100提升至待放置高度，再通过推送组件6将模具100推入至承重板3上，使得模具100的存放操作简便省力，节约劳动力；同时，通过推料单元8将承重板3上的模具100推送至取物板7上，取物板7带着模具100下降，便于工人拿取模具100，拿取操作简便省力，从而使得模具100的放置与拿取操作更加省力，便于取放模具100，降低劳动强度的同时取放操作安全系数高；干燥组件9的干燥热风经喷吹管91的喷头92吹向模具100，对模具100进行干燥使得模具100表面保持干燥，有效地避免模具100生锈；承重板3的通风孔31便于架体2内部干燥热气上、下流通，增强干燥效果；承重板3上表面设置多个万向球单元4，利于模具100在承重板3上被推送运动，有效地避免模具100与承重板3之间发生相对位移时造成磨损，利于保护模具100底部及承重板3；同时万向球单元4避免模具100底部直接放置在承重板3上，模具100底部与承重板3间具有空隙，便于热气流通，从而利于热气对模具100底部进行干燥，提高干燥速率。
37.工作原理：放置较高层模具100时，将模具100放置在处于低水平位的放物板5上，控制升降机构一驱动放物板5向上运动直至到达所需高度，推送组件6将放物板5上的模具100推入到承重板3上，在万向球单元4的配合下，推动模具100直至模具100位于承重板3待放置位置，推送组件6回退，完成模具100的存放；当需要取用放置在承重板3上的同批次模具100时，控制升降机构二驱动取物板7向上运动至待取用模具100的承重板3处，推料单元8推动承重板3上存放的模具100向开口二22运动，直到模具100被推送到取物板7上，推料单元8回退，控制升降机构二驱动取物板7向下运动至低水平位，从取物板7上取下模具100；对于处于较低层的承重板3，此时的取物板7处于较低层承重板3上方与其错开避免影响模具100的存放拿取，可直接将模具100放置在较低层的承重板3上，在万向球单元4配合下手动推动模具100至待放位置，而需要取用较低层的承重板3上模具100时，推料单元8推动承重板3上的模具100向开口二22运动直至模具100处于开口二22处，工人直接从承重板3上搬走
模具100；在收纳架收纳存放模具100过程中，定期打开热风机94，热风机94产生的热风经布风管93进入喷吹管91最后经喷头92喷出对模具100进行干燥，使得模具100保持干燥，避免模具100在被收纳过程中生锈。
38.所述万向球单元4包括万向球41，在所述承重板3上开有多个凹槽32，所述凹槽32内安装可转动的所述万向球41，所述万向球41部分突出于所述承重板3表面，万向球41利于模具100被推送，万向球单元4的数量和分布可根据需要而设置，万向球41的一半以上的部位在凹槽32内，优选为万向球41三分之二的部分在凹槽32内，万向球41三分之一的部分突出于承重板3上表面，有效地防止万向球41在凹槽32内转动时脱离凹槽32。
39.所述推送组件6包括推板61与气缸一62，所述气缸一62安装在所述放物板5远离架体1的一侧表面上，所述气缸一62的活塞杆与所述推板61固定连接，推板61的尺寸大小小于开口一21的尺寸，保证推板61顺利进入架体1内，气缸一62驱动推板61运动，推板61推动模具100向架体2运动；推板61的设置利于在放物板5的一侧抵挡模具100，避免模具100在上升过程中掉落；为了利于推板61推动模具100，具体地，所述放物板5表面设有均匀排列的且可转动的辊轴一51，辊轴一51利于模具100运动，且避免模具100底部与放物板5表面摩擦受损。
40.所述推料单元8包括竖板81与气缸二82，所述气缸二82安装在所述架体2的背面且其活塞杆伸入所述架体2内与竖板81连接，气缸82驱动竖板81向开口二22运动，竖板81推动承重板3上的模具100向取物板7运动；为了利于竖板81推动模具100，具体地，所述取物板7表面设有均匀排列的且可转动的辊轴二71，辊轴二71利于模具100在取物板7上移动；所述取物板7远离所述开口二22的一侧竖直设有挡板72，挡板72的设置利于阻挡模具100，避免推料单元8推动模具100过多造成模具100从取物板7上掉落。
41.为了避免收纳架在受到外部重创而晃动时模具100容易从承重板3上经开口一21、开口二22滑出掉落，所述开口一21以及开口二22处均安装有推拉门10，推拉门10属于现有技术产品，本实施例中，在开口一21、开口二22的上下侧的架体2表面设置滑轨，推拉门10滑动装设在滑轨内实现滑动，滑轨与推拉门10的滑动配合安装属于现有技术，这里不做限制；推拉门10的设置利于满足开口一21、开口二22各自与放物板5、取物板7之间的距离尺寸布置要求，同时推拉门10与架体2形成密封收纳区域，避免灰尘大量落在模具100的表面，提高收纳整洁性。
42.本实施例中，为了避免干燥过程中，架体1内部的热气不能及时排出而造成潮湿影响干燥效果，还包括抽风组件11，所述抽风组件11包括抽风管111与抽风机112，抽风机112属于现有技术产品，所述抽风管111一端与架体2内底部侧壁上开有的抽吸口23连接，其另一端与所述抽风机112连接，所述抽风机112安装在所述底座1上，启动抽风机121，抽风机112及时抽出架体2内部的空气，避免发生潮湿影响干燥效率，并且喷头92在朝向模具100喷出热气时模具100表面的灰尘被吹落，灰尘可随着空气经承重板3的通风孔31运动最终被抽风机121抽出，保证模具100的干燥整洁；同时抽风机121抽吸空气可利于架体2内部热空气流动，加快干燥效率。
43.所述底座1底部设置有移动组件12，所述移动装置12优选为万向轮，万向轮的数量优选为4个，4个万向轮安装在底座1的四角，利于收纳架整体移动至所需位置，万向轮具有锁定机构，锁定机构属于现有技术产品结构，当收纳架整体移动至指定位置后，锁定机构锁
定万向轮，防止万向轮发生非人为意愿滚动，当需要转移收纳架时，打开锁定机构使得万向轮可自由滚动。
44.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。