一种带有清灰功能的脉冲除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及脉冲除尘器技术领域，具体为一种带有清灰功能的脉冲除尘器。


背景技术：

2.脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲除尘器，其净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点。根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或plc控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，目前现有的脉冲除尘器存在如下问题，脉冲除尘器多数功能较为单一仅仅起到除尘功能，以及脉冲除尘器内部除尘结构长期使用时容易造成灰尘堵塞，导致机器维修增加成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有清灰功能的脉冲除尘器，以解决上述背景技术中提出的脉冲除尘器功能单一以及除尘结构容易堵塞的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有清灰功能的脉冲除尘器，包括脉冲除尘器本体，所述脉冲除尘器本体底部固定有集尘斗，且集尘斗与固定机架连接，所述脉冲除尘器本体外侧下方开设有进气口，同时除尘器本体外侧上方开设有排气口，且排气口另一端连接有净化筒，所述脉冲除尘器本体内部设置有固定板，且固定板与除尘滤筒相连接，所述除尘滤筒外侧安装有除尘刷，且除尘刷与除尘杆连接，所述除尘杆贯穿固定板，与除尘器本体外侧的电动伸缩杆输出端连接，所述除尘滤筒上方设置有用于防止除尘滤筒灰尘堵塞的脉冲除尘结构。
5.优选的，所述集尘斗包括排尘口，且排尘口上方安装有排尘阀。
6.优选的，所述进气口内部设置有过滤网和刺钩，且过滤网位于刺钩外侧。
7.优选的，所述净化筒包括净化桶体，且净化桶体内部设置有净化滤芯，所述净化滤芯一侧安装有旋转把手。
8.优选的，所述除尘滤筒包括滤袋框架，且滤袋框架外侧设置有除尘滤袋，所述滤袋框架通过圆形固定件与固定板连接。
9.优选的，所述除尘刷包括尘刷筒体，且尘刷筒体的内壁设有除尘刷头，除尘刷头与除尘滤袋紧密相贴。
10.优选的，所述脉冲除尘结构包括脉冲喷嘴，且脉冲喷嘴的上端设置有脉冲管，所述脉冲管的一端与放置在固定横板上的储气罐连接，且脉冲管的外壁上设置有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀通过连接线体与脉冲控制器连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有清灰功能的脉冲除尘器，
12.（1）通过在排气口的另一端安装净化筒，且净化筒内部设置可更换的滤芯，在脉冲除尘器除尘的同时可使从排气口流出的气体通过净化筒进行净化，实现除尘净化一体，且可长期配合使用。
13.（2）通过在除尘滤袋外侧设置除尘刷，当除尘滤袋出现灰尘堆积时，除尘刷在电动伸缩杆以及除尘杆的带动下在除尘滤袋外侧进行上下擦拭，将堵塞灰尘刷落，同时除尘滤袋上方设有脉冲除尘结构，当灰尘堵塞时脉冲除尘结构内部脉冲喷嘴喷出高压气体将灰尘吹落，两者搭配使用使除尘结构灰尘堵塞导致机械进行维修可能性降到最低。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型进气口结构示意图；
17.图4为本实用新型净化筒结构示意图；
18.图5为本实用新型固定板俯视结构示意图；
19.图6为本实用新型除尘滤筒结构示意图；
20.图7为本实用新型脉冲除尘结构示意图。
21.图中：1、脉冲除尘器本体，2、集尘斗，201、排尘口，202、排尘阀，3、固定机架，4、进气口，401、过滤网，402、刺钩，5、排气口，6、净化筒，601、净化桶体，602、净化滤芯，603、旋转把手，7、固定板，8、除尘滤筒，801、滤袋框架，802、除尘滤袋，803、圆形固定件，9、除尘刷，901、尘刷筒体，902、除尘刷头，10、除尘杆，11、 电动伸缩杆，12、脉冲除尘结构，121、脉冲喷嘴，122、脉冲管，123、储气罐，124、电磁脉冲阀，125、脉冲控制器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种带有清灰功能的脉冲除尘器，根据图1-4所示，脉冲除尘器本体1底部固定有集尘斗2，且集尘斗2与固定机架3连接，同时脉冲除尘器本体1外侧下方开设有进气口4，同时除尘器本体1外侧上方开设有排气口5，且排气口5另一端连接有净化筒6。
24.具体的，集尘斗2包括排尘口201，且排尘口201上方安装有排尘阀202。
25.具体的，进气口4内部设置有过滤网401和刺钩402，且过滤网401位于刺钩402外侧。
26.具体的，净化筒6包括净化桶体601，且净化桶体601内部设置有净化滤芯602，所述净化滤芯602一侧安装有旋转把手603。
27.在进一步的实施例中，进气口4和排气口5均通过固定螺栓与脉冲除尘器本体连接，净化筒6通过固定螺栓与排气口5连接，同时净化筒6内侧与净化滤芯602外侧开设有相匹配的螺纹槽，两者通过螺纹旋转可拆卸连接。
28.使用时，当混合灰尘气体从进气口4进入时，进气口4内部的过滤网401会防止一些较大物料进入脉冲除尘器本体1内部，对脉冲除尘器本体1内部一些机械零件起到保护作用，同时刺钩402会使混合气体中絮状漂浮物与其发生缠绕，从而阻止其进入脉冲除尘器本
体1内部，增大除尘滤筒堵塞的可能性。
29.根据图2、图5和图6所示，脉冲除尘器本体1内部设置有固定板7，且固定板7与除尘滤筒8相连接。
30.具体的，除尘滤筒8包括滤袋框架801，且滤袋框架801外侧设置有除尘滤袋802，所述滤袋框架801通过圆形固定件803与固定板7连接。
31.在进一步的实施例中，除尘滤袋802与滤袋框架801为可拆卸卡扣连接，便于后期如除尘滤袋802出现损坏可以对其一个部件进行更换，同时圆形固定件803下方与固定板7上方连接。
32.根据图2、图5和图6所示，除尘滤筒8外侧安装有除尘刷9，且除尘刷9与除尘杆10连接，除尘杆10贯穿固定板7，与除尘器本体1外侧的电动伸缩杆11输出端连接，同时除尘滤筒8上方设置有用于防止除尘滤筒8灰尘堵塞的脉冲除尘结构12。
33.具体的，除尘刷9包括尘刷筒体901，且尘刷筒体901的内壁设有除尘刷头902，除尘刷头902与除尘滤袋802紧密相贴。
34.具体的，脉冲除尘结构12包括脉冲喷嘴121，且脉冲喷嘴121的上端设置有脉冲管122，所述脉冲管122的一端与放置在固定横板上的储气罐123连接，且脉冲管122的外壁上设置有电磁脉冲阀124，所述电磁脉冲阀124通过连接线体与脉冲控制器125连接。
35.在进一步的实施例中，尘刷筒体901两侧设有固定横杆使其与相邻的尘刷筒体901连接，同时其中一个固定横杆上连接有除尘杆10，使其除尘杆10上下移动时，可以带动所有的尘刷筒体901上下移动。
36.使用时，当除尘滤袋802出现灰尘堆积导致气体流通不畅时，除尘刷在电动伸缩杆以及除尘杆的带动下在除尘滤袋802外侧进行上下擦拭，将堵塞灰尘刷落至集尘斗2内，同时调节脉冲控制器125，使储气罐123中气体加压通过脉冲管122下方的脉冲喷嘴121喷出将除尘滤袋802堵塞灰尘吹落，当混合气体灰尘过滤完成后流入排气口5，由排气口5进入净化筒6内部进行净化处理，处理后的洁净气体由净化筒6流出。
37.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。