一种绝缘子定位装配装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种绝缘子定位装配装置，属于绝缘子装配定位技术领域。


背景技术：

2.玻璃（瓷）绝缘子产品由铁帽、钢脚、玻璃件用水泥胶合剂粘连完成组装。由于胶合剂具有流动性，组装时，铁帽、钢脚、玻璃件极易产生径向和轴向偏移，造成产品装歪、压不实、钢脚偏芯等损失，影响产品形位质量。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种绝缘子定位装配装置，能够防止绝缘子在胶装时各组件发生径向和轴向偏移，继而提高了绝缘子产品的形位质量。
4.本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种绝缘子定位装配装置，包括工作台，所述工作台的台面上设置有滑道，所述滑道内设置有滑板，在所述滑道的一侧设置有驱动滑板直线位移的伸缩装置一；在滑板上通过四根立柱水平架设有安装板，所述安装板上设置有用于定位钢帽的下定位机构，沿滑板的前进方向，在工作台上设置有龙门架，所述龙门架的顶板底部设置有用于定位玻璃件的上定位机构，并在沿滑板前进方向的工作台的端部设置有延伸至龙门架内并位于下定位机构下方的振动机构。
6.作为本实用新型的一种优选，所述下定位机构包括均匀环绕设置在安装板上的若干个定位螺栓，在两个所述定位螺栓之间的安装板上设置有振动滑块，所述振动滑块的外部设置有定位环，所述定位环上设置有供对应侧定位螺栓穿插过的通孔，在振动滑块的中心处设置有下定位孔，在所述下定位孔内设置有定位销，振动滑块的底端延伸至安装板的下方并在振动滑块的底端设置有振动板，在振动滑块的上方设置有凸字形结构的上定位圈，在所述上定位圈的外沿也设置有供对应侧定位螺栓穿插过的通孔，在上定位圈的中心处设置有上定位孔，在位于上定位圈与定位环之间的定位螺栓上套设有弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选，所述上定位机构机构包括顶端与龙门架的顶板底部固定连接且执行轴竖直向下设置的升降装置一以及设置在所述升降装置一执行轴末端的定位罩，所述定位罩为底端为开口状态且中空的凸字形结构。
8.作为本实用新型的一种优选，在所述龙门架的两侧壁内侧对称设置有扶正机构，所述扶正机构包括与龙门架内侧壁固定且执行轴水平朝向龙门架中心的伸缩装置二以及水平设置在所述伸缩装置二执行轴末端的扶正板，所述扶正板的前端设置有与玻璃件外侧壁契合的弧口。
9.作为本实用新型的一种优选，所述振动机构包括沿前后端方向设置在工作台上的若干个支撑板，在所述支撑板上设置有水平延伸至龙门架内的支板并在支板的端部上设置有升降装置二，所述升降装置二的执行轴竖直向上设置并在执行轴的末端设置有振动器。
10.作为本实用新型的一种优选，所述下定位机构还包括用于定位钢脚的限位套。
11.作为本实用新型的一种优选，在位于立柱之间的滑板上设置有与支撑板平行的辅助板，所述辅助板的高度低于支板的高度并在辅助板的顶部设置有减震垫。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.1、通过下定位机构、上定位机构以及限位套在胶装时对铁帽、钢脚、玻璃件进行定位，能够防止各组件发生径向和轴向偏移，继而能够提高绝缘子产品的形位质量；
14.2、减少了组件与工装径向摆动的摩擦，继而延长了工装的使用寿命；
15.3、本定位工装结构简单、操控简便、故障点少，能够降低产线故障工时。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为下定位机构对钢脚定位时结构示意图；
18.图3为定位罩以及扶正板对玻璃件定位时结构示意图；
19.图中主要附图标记含义如下：
20.1、工作台，2、滑道，3、滑板，4、伸缩装置一，5、立柱，6、安装板，7、定位螺栓，8、振动滑块，9、定位环，10、下定位孔，11、定位销，12、振动板，13、上定位圈，14、上定位孔，15、弹簧，16、龙门架，17、升降装置一，18、定位罩，19、伸缩装置二，20、扶正板，21、支撑板，22、支板，23、升降装置二，24、振动器，25、限位套，26、辅助板。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
22.如图1-3所示：本实施例是一种绝缘子定位装配装置，包括工作台1，工作台1的台面上设置有滑道2，滑道2内设置有滑板3，在滑道2的一侧设置有驱动滑板3直线位移的伸缩装置一4；在滑板3上通过四根立柱5水平架设有安装板6，安装板6上设置有用于定位钢帽的下定位机构，沿滑板3的前进方向，在工作台1上设置有龙门架16，龙门架16的顶板底部设置有用于定位玻璃件的上定位机构，并在沿滑板3前进方向的工作台1的端部设置有延伸至龙门架16内并位于下定位机构下方的振动机构，在滑板3移动至龙门架16下方后，振动机构将位于安装板6下方并与下定位机构对应。
23.参见图1、图2所示，下定位机构包括均匀环绕设置在安装板6上的若干个定位螺栓7，在两个定位螺栓7之间的安装板6上设置有振动滑块8，振动滑块8的外部设置有定位环9，定位环9上设置有供对应侧定位螺栓7穿插过的通孔，在振动滑块8的中心处设置有下定位孔10，在下定位孔10内设置有定位销11，振动滑块8的底端延伸至安装板6的下方并在振动滑块8的底端设置有振动板12，在振动滑块8的上方设置有凸字形结构的上定位圈13，在上定位圈13的外沿也设置有供对应侧定位螺栓7穿插过的通孔，在上定位圈13的中心处设置有上定位孔14，在位于上定位圈13与定位环9之间的定位螺栓7上套设有弹簧15。
24.参见图1、图3所示，上定位机构机构包括顶端与龙门架16的顶板底部固定连接且执行轴竖直向下设置的升降装置一17以及设置在升降装置一17执行轴末端的定位罩18，定位罩18为底端为开口状态且中空的凸字形结构。
25.参见图1、图3所示，在龙门架16的两侧壁内侧对称设置有扶正机构，扶正机构包括与龙门架16内侧壁固定且执行轴水平朝向龙门架16中心的伸缩装置二19以及水平设置在
伸缩装置二19执行轴末端的扶正板20，扶正板20的前端设置有与玻璃件外侧壁契合的弧口。
26.参见图1所示，振动机构包括沿前后端方向设置在工作台1上的若干个支撑板21，在支撑板21上设置有水平延伸至龙门架16内的支板22并在支板22的端部上设置有升降装置二23，升降装置二23的执行轴竖直向上设置并在执行轴的末端设置有振动器24。
27.参见图3所示，下定位机构还包括用于定位钢脚的限位套25，限位套25用于套设在位于玻璃件上方的钢脚上，并能够与定位罩18大口径内壁抵接以防止钢脚发生偏移。
28.参见图1所示，在位于立柱5之间的滑板3上设置有与支撑板21平行的辅助板26，辅助板26的高度低于支板22的高度并在辅助板26的顶部设置有减震垫，在滑板3移动至龙门架16下方后，辅助板26将能够对支板22进行支撑，提高其稳定性。
29.在实际应用时，参见图2所示，将定位销11从一侧滑入钢帽底部的槽口内，然后将钢帽从上定位圈13的上定位孔14放入，定位销11的底端将插入振动滑块8的下定位孔10内，通过旋动上定位圈13上方定位螺栓7上的螺母，使振动滑块8与钢帽底端留有一定间隙，然后向钢帽顶部碗口内注入胶合剂。
30.然后，如图3所示，将玻璃件底端插入钢帽的碗口内，然后再将缸脚插入玻璃件中间孔洞内，向玻璃件中间孔洞内注入胶合剂，再将限位套25套设在位于玻璃件上方的钢脚上；然后启动伸缩装置一4将滑板3朝向龙门架16下方推动并使下定位机构与上定位机构对应。
31.如图3所示，伸缩装置二19启动，将扶正板20朝向玻璃件伸出对玻璃件进行扶正，然后升降装置一17启动带动定位罩18下移，定位罩18将与玻璃件实现卡接以防止玻璃件偏移，且定位罩18能够与限位套25抵接，以防止钢脚偏移。
32.位于安装板6下方的升降装置二23动作将振动器24抬升，振动器24与振动板12贴合，振动器24启动，继而能够通过振动板12传动使胶合剂能够充分分散，振动器24停止，待胶合剂凝固后完成组装，然后将组装后的绝缘子产品取下即可。
33.以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。