一种三氯化磷生产用降膜吸收塔的制作方法

1.本实用新型涉及降膜吸收塔技术领域，具体为一种三氯化磷生产用降膜吸收塔。


背景技术：

2.三氯化磷作为一种基础化工原料，使用广泛，需求量大，三氯化磷在生产过程中需要用到降膜吸收塔对气体进行净化，塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。
3.现有的三氯化磷生产用降膜吸收塔，吸收塔中间部分及两边部分的成膜情况不同，即两部分难以同时达到最佳的吸收条件，同时水体中含有杂质，不仅会造成塔内堵塞，也会影响吸收质量。


技术实现要素：

4.为实现以上成膜均匀，吸收质量高，能自动更换过滤装置，使用方便的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种三氯化磷生产用降膜吸收塔，包括塔体，所述塔体的内部设置有降膜吸收管，所述塔体的右侧设置有出气口、冷却进水口与冷却出水口，且从上到下依次分布，所述塔体左侧的下方设置有进气口，所述塔体的底部设置有出液口，所述塔体的顶部安装有曲柄轮，所述曲柄轮的顶部铰接有曲柄杆，所述曲柄杆的外侧铰接有连杆，所述连杆的底部固定连接有进液管，所述塔体的左侧设置有密封滑套，且进液管滑动连接在密封滑套中，所述塔体的顶部安装有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有过滤层，所述驱动轴的底部固定连接有驱动轮，所述塔体的内部且位于过滤层的下方固定连接有布液层，所述布液层的内部设置有布液盘与传动轮，所述布液盘的内部开设有布液孔。
5.进一步的，所述曲柄轮与驱动轴均通过电机安装在塔体的顶部，控制稳定。
6.进一步的，所述过滤层的底部设置有支撑滤网，用户存放活性炭。
7.进一步的，所述过滤层的内部存放有活性炭，用于吸附液体中颗粒。
8.进一步的，所述驱动轴贯穿过滤层，且底部插接在布液层中。
9.进一步的，所述布液盘的外侧设置有轮齿，且布液盘与降膜吸收管相对应，使布液盘能转动。
10.进一步的，所述布液盘与驱动轮相啮合，且相接触的布液盘相互啮合，同时互不接触的通过传动轮传动连接，使多组布液盘能同步转动。
11.进一步的，所述布液孔沿着降膜吸收管的边缘分布，成膜均匀。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.1、该三氯化磷生产用降膜吸收塔，通过曲柄轮转动带动曲柄杆摆动，曲柄杆带动连杆移动，连杆带动进液管沿着密封滑套滑动，同时驱动轴带动过滤层转动，液体能均匀的撒在过滤层上，通过过滤层中的活性炭对液体中颗粒进行吸附过滤，然后随着过滤层转动，液体均匀的落在布液层上，驱动轴转动的同时带动驱动轮转动，驱动轮带动布液盘转动，再
通过布液盘与布液孔的配合使用，从而达到了成膜均匀，吸收质量高的效果。
14.2、该三氯化磷生产用降膜吸收塔，通过将外界吸尘器与进液管相连接，然后控制曲柄轮转动带动曲柄杆摆动，曲柄杆带动连杆移动，连杆带动进液管沿着密封滑套滑动，同时驱动轴带动过滤层转动，进液管能将活性炭吸出设备，同时可通过进液管均匀添加新的活性炭，从而达到了能自动更换过滤装置，使用方便的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构整体剖视示意图；
16.图2为本实用新型结构图1中a部分放大示意图；
17.图3为本实用新型结构过滤层俯视示意图；
18.图4为本实用新型结构布液层俯视剖视示意图；
19.图5为本实用新型结构布液盘部分示意图。
20.图中：1、塔体；2、降膜吸收管；3、出气口；4、冷却进水口；5、冷却出水口；6、出液口；7、进气口；8、曲柄轮；9、曲柄杆；10、连杆；11、进液管；12、密封滑套；13、驱动轴；14、过滤层；15、布液层；16、驱动轮；17、布液盘；18、布液孔；19、传动轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.该三氯化磷生产用降膜吸收塔的实施例如下：
23.请参阅图1-图5，一种三氯化磷生产用降膜吸收塔，包括塔体1，塔体1的内部设置有降膜吸收管2，塔体1的右侧设置有出气口3、冷却进水口4与冷却出水口5，且从上到下依次分布，塔体1左侧的下方设置有进气口7，塔体1的底部设置有出液口6，塔体1的顶部安装有曲柄轮8，曲柄轮8与驱动轴13均通过电机安装在塔体1的顶部，控制稳定，曲柄轮8的顶部铰接有曲柄杆9，曲柄杆9的外侧铰接有连杆10，连杆10的底部固定连接有进液管11，塔体1的左侧设置有密封滑套12，且进液管11滑动连接在密封滑套12中。
24.将外界吸尘器与进液管11相连接，然后控制曲柄轮8转动，曲柄轮8带动曲柄杆9摆动，曲柄杆9带动连杆10移动，连杆10带动进液管11沿着密封滑套12滑动，同时驱动轴13带动过滤层14转动，进液管11能将活性炭全部吸出设备，同时可通过进液管11均匀添加新的活性炭，使用方便。
25.塔体1的顶部安装有驱动轴13，驱动轴13贯穿过滤层14，且底部插接在布液层15中，驱动轴13的外侧固定连接有过滤层14，过滤层14的底部设置有支撑滤网，用户存放活性炭，过滤层14的内部存放有活性炭，用于吸附液体中颗粒，驱动轴13的底部固定连接有驱动轮16，塔体1的内部且位于过滤层14的下方固定连接有布液层15，布液层15的内部设置有布液盘17与传动轮19，布液盘17的外侧设置有轮齿，且布液盘17与降膜吸收管2相对应，使布液盘17能转动，布液盘17与驱动轮16相啮合，且相接触的布液盘17相互啮合，同时互不接触的通过传动轮19传动连接，使多组布液盘17能同步转动，布液盘17的内部开设有布液孔18，
布液孔18沿着降膜吸收管2的边缘分布，成膜均匀。
26.驱动轴13带动过滤层14转动，随着过滤层14转动，进液管11左右滑动，液体能均匀的撒在过滤层14上，通过过滤层14中的活性炭对液体中颗粒进行吸附过滤，然后随着过滤层14转动，液体均匀的落在布液层15上，驱动轴13转动的同时带动驱动轮16转动，驱动轮16带动布液盘17转动，多组布液盘17在传动轮19与驱动轮16的作用下转动，布液盘17带动布液孔18沿着降膜吸收管2边缘转动，使液体能形成均匀水膜。
27.工作原理：液体通过进液管11进入塔体1中，液体落在过滤层14上，同时启动电机，电机带动曲柄轮8转动带动曲柄杆9摆动，曲柄杆9带动连杆10移动，连杆10带动进液管11沿着密封滑套12滑动，同时电机带动驱动轴13转动，驱动轴13带动过滤层14转动，随着过滤层14转动，进液管11左右滑动，液体能均匀的撒在过滤层14上，通过过滤层14中的活性炭对液体中颗粒进行吸附过滤，然后随着过滤层14转动，液体均匀的落在布液层15上，驱动轴13转动的同时带动驱动轮16转动，驱动轮16带动布液盘17转动，多组布液盘17在传动轮19与驱动轮16的作用下转动，布液盘17带动布液孔18沿着降膜吸收管2边缘转动，使液体能形成均匀水膜，液体通过降膜吸收管2落入塔体1底部，并通过出液口6排出，此时进气口7进气，气体通过水膜被过滤，然后通过出气口3排出。
28.当活性炭饱和后，将外界吸尘器与进液管11相连接，然后控制曲柄轮8转动，曲柄轮8带动曲柄杆9摆动，曲柄杆9带动连杆10移动，连杆10带动进液管11沿着密封滑套12滑动，同时驱动轴13带动过滤层14转动，进液管11能将活性炭全部吸出设备，同时可通过进液管11均匀添加新的活性炭，使用方便。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。