一种地毯毛边切除设备的制作方法

1.本实用新型涉及地毯生产设备领域，具体是一种地毯毛边切除设备。


背景技术：

2.一般来说，航空用内饰材料主要包括：顶棚系统、座椅系统、行李箱系统、铺地材料、舱内照明系统等。这些材料和系统在具有一定装饰作用的同时，还涉及到功能性、安全性及工程属性，而且需符合航空业通用的技术标准。作为一种高档装饰用软质铺地物材料，地毯在航空器领域得到了广泛应用。
3.在地毯生产中，地毯的两侧存在毛边，需要进一步修剪，现在的修剪装置在对毛边进行切除的过程中无法对产生的灰尘进行吸收，对环境造成污染，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种地毯毛边切除设备，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种地毯毛边切除设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种地毯毛边切除设备，包括：
7.底座和支撑台，所述支撑台与所述底座固定连接，用于实现对地毯的支撑；
8.裁切机构，所述裁切机构对称设于所述支撑台两侧，与所述底座相连，用于实现对地毯毛边的切除；
9.其中，所述裁切机构包括：
10.支撑组件，所述支撑组件对称设于所述支撑台两侧，与所述底座相连；
11.吸尘组件，所述吸尘组件设于所述底座内侧，且与所述支撑组件相连，用于实现对灰尘的吸收；
12.切割组件，所述切割组件与所述支撑组件相连，且与吸尘组件相连，用于配合所述吸尘组件实现对地毯毛边的切割；
13.输送组件，所述输送组件设于所述支撑组件内侧，且与所述切割组件相连，用于配合所述切割组件实现对地毯的支撑与输送。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.装置运行时，吸尘组件在进行吸尘的过程中，能驱动所述切割组件，切割组件则能驱动所述输送组件，输送组件配合所述支撑组件完成对地毯的支撑与输送，切割组件对输送过程中地毯的毛边完成切除，而吸尘组件则能对切割过程中产生的灰尘进行吸收，本技术相对于现有技术中修剪装置在对毛边进行切除的过程中无法对产生的灰尘进行吸收，对环境造成污染，通过设置裁切机构，切割组件和输送组件与吸尘组件配合，不仅能完成对地毯的输送与切割，而且能对切割时产生的灰尘进行吸收，从而避免对环境造成污染。
附图说明
16.图1为地毯毛边切除设备的结构示意图。
17.图2为图1中a处的放大结构示意图。
18.图3为地毯毛边切除设备中滤框的结构示意图。
19.图中：1-底座，2-支撑台，3-支撑框，4-伸缩件，5-转杆，6-橡胶管，7-控制箱，8-导气箱，9-驱动件，10-驱动杆，11-风扇，12-通气孔，13-滤框，14-凸轮，15-固定杆，16-滑杆，17-弹性件，18-传动件，19-限位块，20-传动杆，21-切割刀，22-吸尘管，23-从动杆，24-滚轮，25-导向轮，26-弹性支撑件。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
22.请参阅图1，本实用新型的一个实施例中，一种地毯毛边切除设备，包括：底座1和支撑台2，所述支撑台2与所述底座1固定连接，用于实现对地毯的支撑；裁切机构，所述裁切机构对称设于所述支撑台2两侧，与所述底座1相连，用于实现对地毯毛边的切除；其中，所述裁切机构包括：支撑组件，所述支撑组件对称设于所述支撑台2两侧，与所述底座1相连；吸尘组件，所述吸尘组件设于所述底座1内侧，且与所述支撑组件相连，用于实现对灰尘的吸收；切割组件，所述切割组件与所述支撑组件相连，且与吸尘组件相连，用于配合所述吸尘组件实现对地毯毛边的切割；输送组件，所述输送组件设于所述支撑组件内侧，且与所述切割组件相连，用于配合所述切割组件实现对地毯的支撑与输送。
23.本实施例中，装置运行时，吸尘组件在进行吸尘的过程中，能驱动所述切割组件，切割组件则能驱动所述输送组件，输送组件配合所述支撑组件完成对地毯的支撑与输送，切割组件对输送过程中地毯的毛边完成切除，而吸尘组件则能对切割过程中产生的灰尘进行吸收，本技术相对于现有技术中修剪装置在对毛边进行切除的过程中无法对产生的灰尘进行吸收，对环境造成污染，通过设置裁切机构，切割组件和输送组件与吸尘组件配合，不仅能完成对地毯的输送与切割，而且能对切割时产生的灰尘进行吸收，从而避免对环境造成污染。
24.本实用新型的一个实施例中，所述支撑组件包括：支撑框3，所述支撑框3设于所述支撑台2外侧，通过伸缩件4与所述底座1相连；导向轮25，所述导向轮25设于所述支撑框3内侧，与所述输送组件相对设置，且通过弹性支撑件26与所述支撑框3相连，用于实现对地毯的支撑。
25.本实施例中，所述弹性支撑件26包括固定连接设置在所述导向轮25外侧的滑块，所述滑块外侧滑动连接设置有与所述支撑框3固定连接的固定块，所述固定块与所述滑块之间固定连接设置有弹簧，另外的，所述支撑框3对称设于所述支撑台2顶端两侧，所述支撑框3远离所述支撑台2一端与所述底座1之间固定连接设置有伸缩件4，所述伸缩件4为电动伸缩杆，通过设置支撑组件，能配合所述支撑台2实现对地毯的支撑，伸缩件4能对支撑框3的位置进行调节，从而保证切割组件能对地毯两侧的毛边进行准确的切除。
26.本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述吸尘组件包括：控制箱7，所述控制箱7固定连接设于所述底座1内侧；驱动件9，所述驱动件9固定连接设于所述控制箱7内侧，且输出端通过驱动杆10与所述切割组件相连；导气箱8，所述导气箱8设于所述控制箱7内侧，且内侧设置有与所述驱动杆10固定连接的风扇11；橡胶管6，所述橡胶管6对称设于所述导气箱8两侧，且一端与所述导气箱8相连，另一端与设置在所述支撑框3上的吸尘管22相连，用于配合所述风扇11实现对灰尘的吸收；过滤件，所述过滤件设于所述导气箱8内侧，且位于所述风扇11与所述橡胶管6之间，用于实现对灰尘的过滤。
27.本实施例中，所述驱动件9固定连接设置在所述控制箱7内侧顶部，所述驱动件9为驱动电机，所述驱动件9输出端与驱动杆10固定连接，所述驱动杆10贯穿所述导气箱8，且与所述裁切组件相连，所述驱动杆10与设置在所述导气箱8内侧的风扇11固定连接，所述导气箱8底端箱壁上设置有通气孔12，其中，所述过滤件包括滑动连接设置在所述导气箱8内侧的滤框13，所述滤框13对称设于所述风扇11两侧，两侧所述风扇11之间设置有与所述驱动杆10固定连接的凸轮14，所述滤框13远离所述凸轮14一端外侧固定连接设置有滑杆16，所述滑杆16外侧滑动连接设置有与所述导气箱8固定连接的固定杆15，所述固定杆15与所述滑杆16之间固定连接设置有弹性件17，所述弹性件17为弹簧，所述通气孔12设于两侧所述滤框13之间，通过设置吸尘组件，驱动件9通过驱动杆10驱动风扇11旋转，灰尘沿吸尘管22和橡胶管6进入导气箱8内侧，经过过滤件的过滤后，空气从通气孔12排出，进而完成对灰尘的吸收，避免对环境造成污染。
28.本实用新型的一个实施例中，所述切割组件包括：转杆5，所述转杆5设于所述支撑框3外侧，与所述底座1转动连接；调节杆，所述调节杆与所述底座1转动连接，与所述驱动杆10相连，且通过传动件18与所述转杆5相连，用于配合所述驱动杆10驱动所述转杆5旋转；切割刀21，所述切割刀21设于所述支撑框3内侧，通过连接件与所述转杆5相连，用于配合所述转杆5实现对地毯毛边的切除。
29.本实施例中，所述连接件包括固定连接设置在所述切割刀21外侧的传动杆20，所述传动杆20与所述支撑框3转动连接，所述传动杆20杆壁上设置有限位槽，所述限位槽内侧滑动连接设置有与所述转杆5固定连接的限位块19，另外的，所述调节杆与所述驱动杆10之间通过锥齿轮啮合连接，所述传动件18包括固定连接设置在所述调节杆和转杆5外侧的带轮，所述带轮之间通过皮带相连，通过设置切割组件，吸尘组件运行时能驱动所述调节杆旋转，调节杆通过传动件18带动转杆5旋转，转杆5通过连接件带动切割刀21旋转，进而完成对地毯毛边的切除，实现了自动化切割。
30.本实用新型的一个实施例中，请参阅图2，所述输送组件包括：从动杆23，所述从动杆23设于所述切割刀21外侧，与所述支撑框3转动连接，且与所述连接件相连；滚轮24，所述滚轮24与所述导向轮25相对设置，且与所述从动杆23相连，用于配合所述从动杆23实现对地毯的输送。
31.本实施例中，所述从动杆23和传动杆20外侧均固定连接设置有链轮，所述链轮之间通过链条相连，通过设置输送组件，切割组件运行时能实现从动杆23的旋转，从动杆23带动滚轮24旋转，滚轮24配合所述支撑组件能完成对地毯的定位和输送，进而实现对地毯的连续性加工，利于提升加工效率。
32.该地毯毛边切除设备，通过设置裁切机构，切割组件和输送组件与吸尘组件配合，
不仅能完成对地毯的输送与切割，而且能对切割时产生的灰尘进行吸收，从而避免对环境造成污染，通过设置支撑组件，能配合所述支撑台2实现对地毯的支撑，伸缩件4能对支撑框3的位置进行调节，从而保证切割组件能对地毯两侧的毛边进行准确的切除，通过设置吸尘组件，驱动件9通过驱动杆10驱动风扇11旋转，灰尘沿吸尘管22和橡胶管6进入导气箱8内侧，经过过滤件的过滤后，空气从通气孔12排出，进而完成对灰尘的吸收，避免对环境造成污染，通过设置切割组件，吸尘组件运行时能驱动所述调节杆旋转，调节杆通过传动件18带动转杆5旋转，转杆5通过连接件带动切割刀21旋转，进而完成对地毯毛边的切除，实现了自动化切割，通过设置输送组件，切割组件运行时能实现从动杆23的旋转，从动杆23带动滚轮24旋转，滚轮24配合所述支撑组件能完成对地毯的定位和输送，进而实现对地毯的连续性加工，利于提升加工效率。
33.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。