1.本实用新型涉及帽绣机的帽框机构，是一种轴承式帽绣装置。
背景技术：
2.帽绣机是指一种用于帽框加工的电脑刺绣机，其帽框机构包括帽罩（帽圈）、帽壳（帽框）、驱动板（导轨）、连接板、驱动钢丝绳、左右托架、张力辊子组件等部件；帽罩与帽壳之间的布料在环形圈结构上压紧并行走转动的同时，实现帽子的刺绣操作，帽壳内设有连接座（帽框座），用以固定安装于驱动板（安装座）。如中国专利文献中披露的申请号zl200620139761.6，授权公告日2007年11月7日，实用新型名称“一种电脑刺绣机全圆帽框”；再如中国专利文献中披露的申请号201320177665.0，授权公告日2013.08.21，实用新型名称“一种新型帽绣装置”；但上述帽绣机的帽框机构通过三个梭形滚轮转动时，容易产生磨损、间隙、抖动，不受力的情况，存在使用寿命短和运行精度低的缺陷。
技术实现要素：
3.为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种轴承式帽绣装置，使其解决现有同类产品的帽框机构在使用时容易产生磨损、间隙、抖动，不受力的情况，存在使用寿命短和运行精度低等缺陷的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
4.一种轴承式帽绣装置，该帽绣装置的帽壳外径设有帽罩，帽壳内径设有帽框内座，帽框内座通过安装架固定于导轨；其结构设计要点是所述帽壳一端壳口的内径固定设有帽壳外圈和帽壳内圈，帽壳内圈的内径设有连为一体成型的帽框内座，帽框内座的一端两侧对称设有托架，托架分别设有托板，托板之间设有半圆形的连接板；帽壳外圈一端壳口内径与帽壳内圈之间的环形腔内设有呈环形等距分布的钢珠和保持架，该端的帽壳外圈外径设有环形槽。从而该帽绣装置的帽壳为固定帽子活动外圈，帽罩为夹帽子锁紧圈，通过帽壳外圈与帽壳内圈之间构成一个连体轴承结构，该连体轴承结构设置于固定帽子活动外圈内孔，该连体轴承结构的帽壳内圈上帽框内座留有固定孔连接，实现了现有同类帽绣装置中帽框机构的相同功能和技术目的。
5.所述帽壳内圈的帽框内座上安装托架处两两对称设置的安装孔上方设有两两对称设置的腰形孔。从而便于该帽绣装置通过帽框内座的腰形孔与安装架连接。
6.所述帽壳内圈的帽框内座呈圆形，托架之间帽壳内圈的帽框内座设有大矩形孔，大矩形孔上的帽框内座设有宽度相近的小矩形孔。从而便于大矩形孔便于安装架的安装，小矩形孔便于内导轨结构的安装。
7.所述帽壳内圈的帽框内座呈h字形，帽框内座的上方通孔大于下方通孔。上述为另一种帽框内座的结构实施例。
8.所述帽壳的另一端壳口外径设有限位安装孔和定位安装孔。从而便于限位组件和定位组件的安装，限位组件和定位组件为固定夹等。
9.本实用新型结构设计合理，应用范围广，稳定性好，噪音低，载荷大，使用寿命长，
运行精度高；其适合作为轴承式帽绣装置使用，特别是作为轴承式帽绣装置的帽壳结构使用，及同类产品的结构改进。
附图说明
10.图1是本实用新型的实施例剖视结构示意图，图中省略保持架和防尘盖。
11.图2是图1的立体结构示意图。
12.图3是图2的改进型结构示意图。
13.附图序号及名称：1、帽壳，2、帽壳外圈，3、帽壳内圈，301、帽框内座，4、钢珠，5、托架，6、连接板。
具体实施方式
14.现结合附图，对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1-图3所示，该帽绣装置的帽壳1外径设有帽罩，帽框内座通过安装架固定于导轨，帽壳一端壳口的内径固定设有帽壳外圈2和帽壳内圈3，帽壳内圈的内径设有连为一体成型的帽框内座301，帽框内座的一端两侧对称设有托架5，托架分别设有托板，托板之间设有半圆形的连接板6；帽壳外圈一端壳口内径与帽壳内圈之间的环形腔内设有呈环形等距分布的钢珠4和保持架，钢珠之间通过保持架固定，所述环形腔两侧设有防尘盖，该端的帽壳外圈外径设有环形槽。帽壳内圈的帽框内座上安装托架处两两对称设置的安装孔上方设有两两对称设置的腰形孔，帽壳内圈的帽框内座呈圆形，托架之间帽壳内圈的帽框内座设有大矩形孔，大矩形孔上的帽框内座设有宽度相近的小矩形孔，帽壳的另一端壳口外径设有限位安装孔和定位安装孔。上述安装架通过帽框内座的大矩形孔或腰形孔安装于导轨，或者帽框内座的小矩形孔内设有穿过的导轨。上述帽壳内圈的帽框内座亦可呈h字形，帽框内座的上方通孔大于下方通孔。
15.使用时，帽子固定于帽壳外径，套入帽罩，并通过外径的压板或夹块夹紧，通过导轨上轴承带动帽壳内帽壳内圈的帽框内座转动时，即可带动托板的帽子一起转动和前后移动，从而实现帽子的绣花操作。
16.综上所述，该帽绣装置将现有帽绣装置内部结构用三个梭形滚轮为滚动体与活动外圈内孔里v型槽转动，改成用一体式连体轴承转动；解决了原来用三个梭形滚轮转动时容易产生磨损、间隙、抖动、不受力，及使用寿命短和运行精度低的缺陷。
技术特征：
1.一种轴承式帽绣装置，该帽绣装置的帽壳（1）外径设有帽罩，帽壳内径设有帽框内座（301），帽框内座通过安装架固定于导轨；其特征在于所述帽壳（1）一端壳口的内径固定设有帽壳外圈（2）和帽壳内圈（3），帽壳内圈的内径设有连为一体成型的帽框内座（301），帽框内座的一端两侧对称设有托架（5），托架分别设有托板，托板之间设有半圆形的连接板（6）；帽壳外圈一端壳口内径与帽壳内圈之间的环形腔内设有呈环形等距分布的钢珠（4）和保持架，该端的帽壳外圈外径设有环形槽。2.根据权利要求1所述的轴承式帽绣装置，其特征在于所述帽壳内圈（3）的帽框内座（301）上安装托架（5）处两两对称设置的安装孔上方设有两两对称设置的腰形孔。3.根据权利要求2所述的轴承式帽绣装置，其特征在于所述帽壳内圈（3）的帽框内座（301）呈圆形，托架（5）之间帽壳内圈的帽框内座设有大矩形孔，大矩形孔上的帽框内座设有宽度相近的小矩形孔。4.根据权利要求2所述的轴承式帽绣装置，其特征在于所述帽壳内圈（3）的帽框内座（301）呈h字形，帽框内座的上方通孔大于下方通孔。5.根据权利要求1所述的轴承式帽绣装置，其特征在于所述帽壳（1）的另一端壳口外径设有限位安装孔和定位安装孔。
技术总结
本实用新型涉及一种轴承式帽绣装置，是针对现有同类产品的帽框机构在使用时容易产生磨损、间隙、抖动，不受力的情况，存在使用寿命短和运行精度低等缺陷的技术问题而设计。该帽绣装置的帽壳外径设有帽罩，帽壳内径设有帽框内座，帽框内座通过安装架固定于导轨；其要点是所述帽壳一端壳口的内径固定设有帽壳外圈和帽壳内圈，帽壳内圈的内径设有连为一体成型的帽框内座，帽框内座的一端两侧对称设有托架，托架分别设有托板，托板之间设有半圆形的连接板，安装托架处两两对称设置的安装孔上方设有两两对称设置的腰形孔；帽壳外圈一端壳口内径与帽壳内圈之间的环形腔内设有呈环形等距分布的钢珠和保持架，该端的帽壳外圈外径设有环形槽。有环形槽。有环形槽。
技术研发人员：顾康明
受保护的技术使用者：宁波博时培林机械有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/12/9
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