一种新型硫磺破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎装置技术领域，特别涉及一种新型硫磺破碎装置。


背景技术：

2.硫磺别名硫，为淡黄色脆性结晶或粉末，有特殊臭味，不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳，作为易燃固体，硫磺主要用于制造染料、农药、火柴、火药、橡胶、人造丝等。
3.在现有技术中，中国专利公开号cn107930742a公开了硫磺破碎机，其包括粉碎斗、粉碎头和支架；所述粉碎斗内设有一锥形孔，其上端为入口，其下端为出口；所述粉碎头为一与粉碎斗的锥形孔相配合的锥形体，所述粉碎头通过支架活动安装在粉碎斗的锥形孔中，所述粉碎头外侧与粉碎斗的锥形孔的孔壁隔开一间隙，所述粉碎头可在粉碎斗的锥形孔中转运而不与粉碎斗的锥形孔的孔壁相接触。本发明提供的硫磺破碎机其不仅加工效率高，加工出来的硫磺颗粒均匀、粉状少，且其安全性还很高，可在很大程度上避免加工过程中产生火花。
4.上述专利中具有很好的加工效率高，安全性高的效果，但是其破碎机机构在使用时不便于自动上料，且对块状硫磺粉碎效果不佳，从而使硫磺粉碎呈粉状效果不佳，且出料效率低下，从而影响硫磺粉碎出料效率，因此需要对目前存在的问题作出改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种新型硫磺破碎装置，具有便于自动上料，对块状硫磺粉碎效果佳，增加二次粉碎机构提升硫磺粉碎效果，自动出料效果佳的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型硫磺破碎装置，包括机架，所述机架的内部设置有电机，所述机架的外表面设置有传动机构，所述机架的上表面设置有传送床，所述传送床的一端设置有破碎箱，所述破碎箱的外表面设置有进料口，所述破碎箱的内部设置有破碎板，所述破碎箱的外表面设置有第一电机，所述第一电机的一端设置有第一转轴，所述第一转轴的外表面设置有转打板，所述破碎箱的底部设置有粉碎箱。
7.通过采用上述技术方案，在使用时工作人员通过启动电机使传动机构带动传送床进行运转，通过传送床将硫磺原料由进料口送入破碎箱的内部，并启动第一电机使第一转轴带动转打板进行转动，当硫磺原料进入破碎箱的内部时会落至转打板的外表面，通过转打板的转动将硫磺甩脱至破碎板的外表面对其进行撞击，从而对块状硫磺进行破碎，通过机架与传送床的设置安装，便于使原料送料进料实现自动化降低人工送料的安全风险，通过第一电机与第一转轴和转打板以及破碎板的配合设置，可以有效的将块状硫磺进行强力破碎，从而使其落至粉碎箱的内部进行粉碎的效果更佳。
8.本实用新型的进一步设置为：所述粉碎箱的内部设置有第二转轴，所述第二转轴的一端设置有第二电机，所述第二转轴的外表面设置有滚压板。
9.通过采用上述技术方案，通过启动第二电机使第二转轴带动滚压板进行转动，可以对破碎箱初步破碎后的硫磺颗粒进行二次粉碎，从而使硫磺的粉状成型效果更佳。
10.本实用新型的进一步设置为：所述第二转轴和第二电机的数量均有若干个，所述滚压板的数量有若干个。
11.通过采用上述技术方案，通过若干个第二转轴与第二电机为若干个滚压板的配合作用，增加了对硫磺颗粒的粉碎范围，从而减少颗粒的残留使粉状硫磺的粉碎质量更佳。
12.本实用新型的进一步设置为：所述粉碎箱的内部设置有下料斗，所述下料斗的一端设置有出料口。
13.通过采用上述技术方案，通过下料斗便于将粉碎后的硫磺输送到出料口的内部，从而便于将粉状硫磺进行输出。
14.本实用新型的进一步设置为：所述下料斗呈向下倾斜式，所述出料口的底部呈圆弧型。
15.通过采用上述技术方案，下倾斜式的下料斗避免了硫磺堆积滞留在下料斗的表面的情况，圆弧型的出料口便于为螺旋送料提供顺畅的输送空间。
16.本实用新型的进一步设置为：所述出料口的内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆的内部设置有第三转动轴，所述第三转动轴的一端设置有第三电机，所述出料口的一端设置有卸料斗。
17.通过采用上述技术方案，通过启动第三电机使第三转动轴带动螺旋杆在出料口的内部进行转动，从而实现自动送料出料的效果，便于工作人员通过卸料斗将粉碎后的硫磺物料进行收集。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型，通过机架、电机、传动机构、传送床、破碎箱、进料口、破碎板、第一电机、第一转轴、转打板和粉碎箱之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时工作人员通过启动电机使传动机构带动传送床进行运转，通过传送床将硫磺原料由进料口送入破碎箱的内部，并启动第一电机使第一转轴带动转打板进行转动，当硫磺原料进入破碎箱的内部时会落至转打板的外表面，通过转打板的转动将硫磺甩脱至破碎板的外表面对其进行撞击，从而对块状硫磺进行破碎，通过机架与传送床的设置安装，便于使原料送料进料实现自动化降低人工送料的安全风险，通过第一电机与第一转轴和转打板以及破碎板的配合设置，可以有效的将块状硫磺进行强力破碎，从而使其落至粉碎箱的内部进行粉碎的效果更佳。
20.2、本实用新型，通过第二转轴、第二电机、滚压板、出料口、螺旋杆、第三转动轴、第三电机和卸料斗之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过启动第二电机使第二转轴带动滚压板进行转动，可以对破碎箱初步破碎后的硫磺颗粒进行二次粉碎，从而使硫磺的粉状成型效果更佳，通过若干个第二转轴与第二电机为若干个滚压板的配合作用，增加了对硫磺颗粒的粉碎范围，从而减少颗粒的残留使粉状硫磺的粉碎质量更佳，通过启动第三电机使第三转动轴带动螺旋杆在出料口的内部进行转动，从而实现自动送料出料的效果，便于工作人员通过卸料斗将粉碎后的硫磺物料进行收集。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型出料口结构示意图；
24.图3为本实用新型破碎箱结构示意图；
25.图4为本实用新型粉碎箱结构示意图；
26.图5为本实用新型下料斗结构示意图。
27.图中，1、机架；2、传动机构；3、传送床；4、破碎箱；5、进料口；6、破碎板；7、第一电机；8、第一转轴；9、转打板；10、粉碎箱；11、第二转轴；12、滚压板；13、下料斗；14、出料口；15、螺旋杆；16、第三转动轴；17、第三电机；18、卸料斗；19、第二电机。
具体实施方式
28.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-5，一种新型硫磺破碎装置，包括机架1，机架1的内部设置有电机，机架1的外表面设置有传动机构2，机架1的上表面设置有传送床3，传送床3的一端设置有破碎箱4，破碎箱4的外表面设置有进料口5，破碎箱4的内部设置有破碎板6，破碎箱4的外表面设置有第一电机7，第一电机7的一端设置有第一转轴8，第一转轴8的外表面设置有转打板9，破碎箱4的底部设置有粉碎箱10，在使用时工作人员通过启动电机使传动机构2带动传送床3进行运转，通过传送床3将硫磺原料由进料口5送入破碎箱4的内部，并启动第一电机7使第一转轴8带动转打板9进行转动，当硫磺原料进入破碎箱4的内部时会落至转打板9的外表面，通过转打板9的转动将硫磺甩脱至破碎板6的外表面对其进行撞击，从而对块状硫磺进行破碎，通过机架1与传送床3的设置安装，便于使原料送料进料实现自动化降低人工送料的安全风险，通过第一电机7与第一转轴8和转打板9以及破碎板6的配合设置，可以有效的将块状硫磺进行强力破碎，从而使其落至粉碎箱10的内部进行粉碎的效果更佳，粉碎箱10的内部设置有第二转轴11，第二转轴11的一端设置有第二电机19，第二转轴11的外表面设置有滚压板12，通过启动第二电机19使第二转轴11带动滚压板12进行转动，可以对破碎箱4初步破碎后的硫磺颗粒进行二次粉碎，从而使硫磺的粉状成型效果更佳，第二转轴11和第二电机19的数量均有若干个，滚压板12的数量有若干个，通过若干个第二转轴11与第二电机19为若干个滚压板12的配合作用，增加了对硫磺颗粒的粉碎范围，从而减少颗粒的残留使粉状硫磺的粉碎质量更佳，粉碎箱10的内部设置有下料斗13，下料斗13的一端设置有出料口14，通过下料斗13便于将粉碎后的硫磺输送到出料口14的内部，从而便于将粉状硫磺进行输出，下料斗13呈向下倾斜式，出料口14的底部呈圆弧型，下倾斜式的下料斗13避免了硫磺堆积滞留在下料斗13的表面的情况，圆弧型的出料口14便于为螺旋送料提供顺畅的输
送空间，出料口14的内部设置有螺旋杆15，螺旋杆15的内部设置有第三转动轴16，第三转动轴16的一端设置有第三电机17，出料口14的一端设置有卸料斗18，通过启动第三电机17使第三转动轴16带动螺旋杆15在出料口14的内部进行转动，从而实现自动送料出料的效果，便于工作人员通过卸料斗18将粉碎后的硫磺物料进行收集。
30.本实用新型中，通过机架1、电机、传动机构2、传送床3、破碎箱4、进料口5、破碎板6、第一电机7、第一转轴8、转打板9和粉碎箱10之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时工作人员通过启动电机使传动机构2带动传送床3进行运转，通过传送床3将硫磺原料由进料口5送入破碎箱4的内部，并启动第一电机7使第一转轴8带动转打板9进行转动，当硫磺原料进入破碎箱4的内部时会落至转打板9的外表面，通过转打板9的转动将硫磺甩脱至破碎板6的外表面对其进行撞击，从而对块状硫磺进行破碎，通过机架1与传送床3的设置安装，便于使原料送料进料实现自动化降低人工送料的安全风险，通过第一电机7与第一转轴8和转打板9以及破碎板6的配合设置，可以有效的将块状硫磺进行强力破碎，从而使其落至粉碎箱10的内部进行粉碎的效果更佳，通过第二转轴11、第二电机19、滚压板12、出料口14、螺旋杆15、第三转动轴16、第三电机17和卸料斗18之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过启动第二电机19使第二转轴11带动滚压板12进行转动，可以对破碎箱4初步破碎后的硫磺颗粒进行二次粉碎，从而使硫磺的粉状成型效果更佳，通过若干个第二转轴11与第二电机19为若干个滚压板12的配合作用，增加了对硫磺颗粒的粉碎范围，从而减少颗粒的残留使粉状硫磺的粉碎质量更佳，通过启动第三电机17使第三转动轴16带动螺旋杆15在出料口14的内部进行转动，从而实现自动送料出料的效果，便于工作人员通过卸料斗18将粉碎后的硫磺物料进行收集。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。