一种风电混合湿式除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体涉及一种风电混合湿式除尘设备。


背景技术：

2.建筑工地的除尘设备大体上分为干式除尘和湿式除尘两种，在室内使用时，由于噪音大造成的不良感受，往往会限制到除尘设备的使用，导致工人的身体健康受到粉尘污染的威胁。另外，湿式除尘设备还存在着雾化水对施工场地的影响问题，在施工场地过多使用湿式除尘会导致地面湿滑、水源消耗多、环境湿度高，甚至会使某些建筑工序难以进行，同时，湿式除尘也消耗电能，能耗较高。


技术实现要素：

3.本新型提供了一种风电混合湿式除尘设备，目的是解决现有技术中存在的问题。
4.为达到上述目的，本新型所采用的技术方案是：
5.一种风电混合湿式除尘设备，包括柔性除尘管、设于柔性除尘管上的若干进风管、除尘风机、支撑管、集尘仓、雾化水供给装置以及聚风管，所述的柔性除尘管通过连接件固定于建筑结构内部，并通过自身的延伸将进风管分布于各个施工地点，所述的除尘风机通过固定件固定于建筑结构的外侧，且除尘风机的进风端与柔性除尘管的出风口连接，出风端与沿纵向设置的支撑管连通，所述的支撑管通过紧固件固定在建筑结构外侧并向上延伸，在支撑管的顶端通过压力轴承连接有沿水平设置的聚风管，所述的聚风管的顶端设有风向舵，所述的支撑管与聚风管相互连通，所述的支撑管内设有滤网机构，在滤网机构下侧所在的支撑管侧壁上通过连接管连接有雾化水供给装置，所述的支撑管的底端连接有集尘仓。
6.优选的，所述的集尘仓的底端还连接有排尘管，所述的排尘管上设有阀门，排尘管下方设有收集容器，在集尘仓的侧壁上部还连接有溢流管，所述的溢流管内设有过滤网，所述的集尘仓上还设有透明观察窗。
7.优选的，所述的过滤机构上方所在的支撑管内还设有水雾阻挡机构，所述的水雾阻挡机构包括同轴设于支撑管内的竖杆，所述的竖杆的两端沿径向设置有多根连接杆，与多根连接杆端部相对的支撑管内表面安装有轴承，多根连接杆的端部通过轴承与支撑管内表面转动连接，所述的竖杆外周设有螺旋叶片。
8.优选的，所述的螺旋叶片的外径与支撑管的内径相配，且螺旋叶片的外侧端点与支撑管内表面间隙配合。
9.优选的，还包括控制器、pm2.5传感器，任一施工地点所在的柔性除尘管上均设有pm2.5传感器，每个进风管2上均设有电磁阀，所述的pm2.5传感器通过导线与控制器信号连接，所述的控制器通过导线与除尘风机、电磁阀及雾化水供给装置电性连接。
10.优选的，所述的聚风管的内壁上还安装有风速传感器，所述的风速传感器通过导线与控制器信号连接。
11.优选的，所述的支撑管的底端连接有漏斗形收集管，所述的收集管的底端与集尘仓的顶端连接。
12.优选的，所述的滤网机构为水平设置于支撑管内的平面滤网。
13.优选的，所述的滤网机构所在的支撑管侧壁上设有密封门。
14.本新型一种风电混合湿式除尘设备的有益效果为：
15.1、本新型可实现三种除尘模式，分别为单独除尘风机除尘、混合风电除尘或者单独风能除尘，可根据风速和施工地点的污染情况根据预设程序自动选择除尘方式。
16.2、本新型通过风电混合的灵活利用，可大幅度降低除尘能耗，节约企业经济成本，雾化水通过阻挡、过滤可得到回收，有利于雾化用水的反复利用，从而节约了水源。
17.3、本新型将除尘风机设于建筑结构外侧，可大幅度降低现场噪音，保护工人的身体健康，通过分布式设置，可满足各个施工地点的除尘需要。
附图说明：
18.图1、本新型一种实施方式的结构示意图；
19.图2、本新型a-a向的剖视结构示意图；
20.图3、本新型设有支管的实施方式结构示意图；
21.1、柔性除尘管；2、进气管；3、除尘风机；4、支撑管；5、压力轴承；6、聚风管；7、风向舵；8、收集管；9、集尘仓；10、排尘管；11、阀门；12、平面滤网；13、密封门；14、竖杆；15、螺旋叶片；16、轴承；17、连接管；18、雾化水供给装置；19、收集容器；20、连接杆；21、溢流管；22、过滤网；23、支管。
具体实施方式：
22.以下所述，是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明，该说明仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。
23.本新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。
24.实施例1：
25.一种风电混合湿式除尘设备，如图1所示，包括柔性除尘管1、设于柔性除尘管1上的若干进风管2、除尘风机3、支撑管4、集尘仓9、雾化水供给装置18以及聚风管6，所述的柔性除尘管1通过连接件固定于建筑结构内部，并通过自身的延伸将进风管2分布于各个施工地点，所述的除尘风机3通过固定件固定于建筑结构的外侧，且除尘风机3的进风端与柔性除尘管1的出风口连接，出风端与沿纵向设置的支撑管4连通，所述的支撑管4通过紧固件固定在建筑结构外侧并向上延伸，在支撑管4的顶端通过压力轴承连接有沿水平设置的聚风管6，所述的聚风管6的顶端设有风向舵7，所述的支撑管4与聚风管6相互连通，所述的支撑管4内设有滤网机构，在滤网机构下侧所在的支撑管4侧壁上通过连接管17连接有雾化水供给装置18，所述的支撑管4的底端连接有集尘仓9。
26.如图1所示，所述的集尘仓9的底端还连接有排尘管10，所述的排尘管10上设有阀门11，排尘管下方设有收集容器19，在集尘仓9的侧壁上部还连接有溢流管21，所述的溢流管21内设有过滤网22，所述的集尘仓9上还设有透明观察窗(图中未画出)。
27.如图1、2所示，所述的过滤机构上方所在的支撑管4内还设有水雾阻挡机构，所述的水雾阻挡机构包括同轴设于支撑管内的竖杆14，所述的竖杆14的两端沿径向设置有多根连接杆20，与多根连接杆20端部相对的支撑管4内表面安装有轴承16，多根连接杆20的端部通过轴承16与支撑管4内表面转动连接，所述的竖杆14外周设有螺旋叶片15。
28.如图1所示，所述的螺旋叶片15的外径与支撑管4的内径相配，且螺旋叶片15的外侧端点与支撑管4内表面间隙配合。
29.如图1所示，还包括控制器(图中未画出)、pm2.5传感器(图中未画出)，任一施工地点所在的柔性除尘管1上均设有pm2.5传感器，每个进风管2上均设有电磁阀(图中未画出)，所述的pm2.5传感器通过导线与控制器信号连接，所述的控制器通过导线与除尘风机、电磁阀及雾化水供给装置电性连接。
30.如图1所示，所述的聚风管6的内壁上还安装有风速传感器(图中未画出)，所述的风速传感器通过导线与控制器信号连接。
31.如图1所示，所述的支撑管的底端连接有漏斗形收集管8，所述的收集管8的底端与集尘仓9的顶端连接。
32.如图1所示，所述的滤网机构为水平设置于支撑管4内的平面滤网12。
33.如图1所示，所述的滤网机构所在的支撑管侧壁上设有密封门13。
34.实施例2：
35.如图3所示，本新型还公开了另一种实施方式，支撑管的侧壁底部通过支管23与柔性除尘管1的出风口连接，在支管23上也设有电磁阀，使用时，当需要单独用风能除尘时，可打开支管23，提高气流进入支撑管的效率，从而提高除尘效果。
36.本新型的使用原理：
37.在安装时，尽量将聚风管安装在较高的通风处，由于狭管聚风的原理，有风时，聚风管内的风速会大幅度提高，进而带动支撑管内的空气流出，并在支撑管内形成负压，进而带动柔性除尘管1的气体向外流动，流动过程中，带有灰尘的空气经由滤网机构的过滤进行除尘，在过滤的同时，雾化水供给装置向支撑管内通入雾化水，雾化水将空气中的灰尘浸润包裹并聚集在滤网机构上，并由于自身的重力滑落入集尘仓。
38.在使用过程中，部分的雾化水穿过滤网机构进入到支撑管内的上部，在气流的带动下，螺旋叶片不断旋转，旋转中的螺旋叶片与雾化水相碰撞，使雾化水重新凝结成水滴落在滤网机构上，一方面促进了雾化水的回流收集，另一方面也将堵塞在滤网机构网孔上的含灰尘水滴冲下，并进入到集尘仓内。
39.当集尘仓内的水收集到一定高度就会沿着溢流管向外流，流动过程中，经过过滤网的过滤，将净化后的水排出，可促进除尘用水的回收利用。当通过透明观察窗观察到集尘仓内的污泥收集到一定程度时，可打开排尘管，将污泥排出。
40.使用时，将风速分为三个等级，分别为风速较高，风速适中，风速较低，所述的风速适中指的是风速为3m/s～30m/s；所述的风速较高指的是风速为30m/s以上；所述的风速较低指的是风速为3m/s以下，控制器接收到风速传感器的信号，当风速较高时，可关闭除尘风
机，仅以风能除尘，当风速适中时，则打开除尘风机，利用电能和风能同时除尘，当风速较低时，启动除尘风机进行除尘，无论何种除尘方式都需要打开雾化水供给装置。当除尘时，还需要参考pm2.5传感器19的数值信息，当高于设定标准时，即打开对应的进风管的电磁阀，根据风速情况选择单独除尘风机除尘、混合风电除尘或者单独风能除尘。