一种陶粒加工用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶粒加工领域，尤其涉及一种陶粒加工用冷却装置。


背景技术：

2.陶粒就是陶质的颗粒，外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状，它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度，因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也很多，因而颜色也就很多，焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色，也有一些特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色、青灰色等，免烧陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异，一般为灰黑色，表面没有光泽度，不如焙烧陶粒光滑。
3.但目前陶粒在焙烧后，对陶粒进行冷却时大部分都是使用工具将焙烧后的陶粒通过加料口放置降温箱的内部，无法直接对焙烧后陶粒进行降温冷却。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种陶粒加工用冷却装置，以解决陶粒焙烧后可以直接进行降温冷却问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
6.本实用新型的提供了一种陶粒加工用冷却装置，包括：降温箱，所述降温箱的左右两侧均将开设有进料孔，所述降温箱的顶面开设有若干个降温孔；冷却风扇，所述冷却风扇固定连接有所述降温孔的内部，所述降温箱内部的底面开设有排气孔；送料组件，所述送料组件设置在所述降温箱的内部，用于运送陶粒。
7.通过采用上述技术方案，通过设置送料组件，送料组件可以将焙烧后的陶粒送入降温箱的内部，从而便于后期直接对陶粒进行降温。
8.作为本实用新型进一步的方案，送料组件包括：传送链带，所述传送链带设置在所述降温箱的内部，所述传送链带与所述进料孔活动套设在一起，所述降温箱的左右两侧均设置有两个支撑板，每两个所述支撑板为一组，每组所述支撑板之间均设置有转动棒，两个所述转动棒与所述传送链带转动安装在一起；转动件，所述转动件设置在支撑板的一侧，用于带动所述转动棒进行转动。
9.通过采用上述技术方案，通过设置转动件，转动件可以带动转动棒进行转动，从而使传送链带可以在降温箱内部进转动，便于传送链带运送物料。
10.作为本实用新型进一步的方案，转动件包括：转动孔，所述转动孔开设在所述支撑板的一侧，所述转动棒的左右两端均固定连接有定位棒，所述定位棒与所述转动孔活动套设在一起；驱动电机，所述驱动电机设置在所述降温箱的一侧，所述驱动电机驱动轴的一端与所述定位棒的一端固定连接在一起。
11.通过采用上述技术方案，通过设置传送链带，当工作人员将焙烧后的陶粒放置在传送链带的顶面后，通过设置驱动电机，当驱动电机的驱动轴在带动转动棒进行转动时，此
时传送链带可以在降温箱的内部进行转动，便于后期将陶粒运送到降温箱的内部。
12.作为本实用新型进一步的方案，驱动电机的外圆壁面固定连接有定位板，所述定位板一侧与支撑板的一侧固定连接在一起，所述排气孔的内部固定连接有排风扇，所述降温箱底面的四个拐角位置均固定连接有支撑棒。
13.通过采用上述技术方案，通过设置排风扇，通过打开排风扇，从而可以加快降温箱内部的换气速率，便于后期提高降温效率。
14.作为本实用新型进一步的方案，降温箱内部的顶面固定连接有两个防护板，两个所述防护板之间固定连接有若干个保护棒。
15.通过采用上述技术方案，通过设置防护板，通过板可以放置冷却风扇在对陶粒进行降温至，陶粒发生位移掉落到降温箱的内部。
16.作为本实用新型进一步的方案，降温箱内部的底面开设有出料孔，所述出料孔的内部活动安装有密封块。
17.通过采用上述技术方案，通过设置出料孔，便于后期对降温箱的内部进行清洁等。
18.本实用新型提供了一种陶粒加工用冷却装置，有益效果在于：通过设置传送链带，当工作人员将焙烧后的陶粒放置在传送链带的顶面后，通过设置驱动电机，当驱动电机的驱动轴在带动转动棒进行转动时，此时传送链带可以在降温箱的内部进行转动，便于后期将陶粒运送到降温箱的内部，从而使若干个冷却风扇可以对降温箱的内部陶粒进行降温，同时，通过打开排风扇和出料孔，进而可以加快降温箱内部换气，提高降温效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的降温箱结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例提供图2中a的局部放大结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例提供的支撑板结构示意图。
24.图中：1、降温箱；2、进料孔；3、降温孔；4、冷却风扇；5、排气孔；6、传送链带；7、支撑板；8、转动棒；9、转动孔；10、定位棒；11、驱动电机；12、定位板；13、排风扇；14、防护板；15、保护棒；16、支撑棒；17、出料孔；18、密封块。
具体实施方式
25.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
26.参见图1-图4，本实用新型实施例提供的一种陶粒加工用冷却装置，包括降温箱1，降温箱1的左右两侧均将开设有进料孔2，降温箱1的顶面开设有若干个降温孔3，降温孔3的
内部固定连接有冷却风扇4，降温箱1内部的底面开设有排气孔5，降温箱1的内部设置有送料组件，用于运送陶粒，送料组件包括传送链带6，传送链带6设置在降温箱1的内部，传送链带6与进料孔2活动套设在一起，降温箱1的左右两侧均设置有两个支撑板7，每两个支撑板7为一组，每组支撑板7之间均设置有转动棒8，两个转动棒8与传送链带6转动安装在一起，支撑板7的一侧设置有转动件，用于带动转动棒8进行转动，当陶粒进入降温箱1的内部后，通过若干个冷却风扇4可以对降温箱1的内部陶粒进行降温；
27.转动件包括转动孔9，转动孔9开设在支撑板7的一侧，转动棒8的左右两端均固定连接有定位棒10，定位棒10与转动孔9活动套设在一起，降温箱1的一侧设置有驱动电机11，驱动电机11驱动轴的一端与定位棒10的一端固定连接在一起，驱动电机11的外圆壁面固定连接有定位板12，定位板12一侧与支撑板7的一侧固定连接在一起，驱动电机11通过定位板12设置在降温箱1的一侧，排气孔5的内部固定连接有排风扇13，降温箱1底面的四个拐角位置均固定连接有支撑棒16，降温箱1内部的顶面固定连接有两个防护板14，两个防护板14之间固定连接有若干个保护棒15，降温箱1内部的底面开设有出料孔17，出料孔17的内部活动安装有密封块18，通过设置传送链带6，当工作人员将焙烧后的陶粒放置在传送链带6的顶面后，通过设置驱动电机11，当驱动电机11的驱动轴在带动转动棒8进行转动时，此时传送链带6可以在降温箱1的内部进行转动，便于后期将陶粒运送到降温箱1的内部。
28.在使用时，通过设置传送链带6，当工作人员将焙烧后的陶粒放置在传送链带6的顶面后，通过设置驱动电机11，当驱动电机11的驱动轴在带动转动棒8进行转动时，此时传送链带6可以在降温箱1的内部进行转动，便于后期将陶粒运送到降温箱1的内部，从而使若干个冷却风扇4可以对降温箱1的内部陶粒进行降温，同时，通过打开排风扇13和出料孔17，进而可以加快降温箱1内部换气，提高降温效率。
29.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。