一种烫布机余热回收利用机构的制作方法

1.本实用新型涉及热气利用技术领域，特别涉及一种烫布机余热回收利用机构。


背景技术：

2.烫布机在工作时，需要在高温下对面料进行烫染加工，使得烫布机内部会产生大量热气，现在的烫布机在使用时，都没有对这部分热气进行处理，使得热气会在烫布机工作后直接排至空气中，导致热量没有加以利用便排出，造成了资源的浪费，为此，我们提出一种烫布机余热回收利用机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种烫布机余热回收利用机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烫布机余热回收利用机构，包括：
5.烫布机主体，所述烫布机主体用于对布料进行烫染加工；
6.辅助机构，所述辅助机构包括连接盒和水筒，所述连接盒固定连接于烫布机主体的顶端，所述水筒固定练级月烫布机主体的顶端，所述水筒的外壁固定连接有流通管，所述流通管的中部呈螺旋状，所述连接盒的内部设置有扇叶，所述扇叶的底端设置有驱动机构。
7.优选的，所述连接盒内壁的顶端设置有导流斜面，所述流通管的内部与连接盒的内部相连通。
8.优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述烫布机主体的顶端开设有连接腔，所述连接腔的内壁固定连接有固定架，所述伺服电机安装于固定架的中部，所述伺服电机的输出端与扇叶的底端传动连接。
9.优选的，所述连接腔的内部穿插设置有连接框，所述连接框的内壁设置有滤网，所述连接框的底端设置有定位机构。
10.优选的，所述定位机构包括固定环，所述固定环固定连接于连接腔的内壁，所述连接框的顶端开设有多个插孔，多个所述插孔的内壁均活动穿插连接有螺栓，所述固定环的顶端开设有多个螺纹孔，多个所述螺栓的外壁分别与多个螺纹孔的内壁螺纹连接。
11.优选的，所述水筒外壁的顶部和底部均固定穿插连接有连接管，两个所述连接管的中部均安装有阀门，两个所述连接管的端部均固定套接有连接环，所述连接环的一侧环形阵列开设有多个连接孔。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型利用水筒、连接盒、扇叶和流通管的设置，通过扇叶转动使得热气进入流通管中，使得热气中的热量通过流通管的管壁传导至水筒中的水中，从而对水筒中的水进行加热，即可对烫布机工作产生的热气进行利用；
14.(2)本实用新型利用滤网的设置，通过连接框设置在连接腔内，即可通过滤网对扇
叶抽吸的热气进行过滤，避免硬质物与扇叶接触造成扇叶损坏，提高了扇叶使用的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型水筒正面剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型图2的a处局部放大结构示意图。
18.图中：1、烫布机主体；2、水筒；21、连接盒；22、扇叶；23、流通管；3、连接腔；31、固定架；32、伺服电机；4、连接框；41、滤网；42、固定环；43、插孔；44、螺纹孔；45、螺栓；5、连接管；51、阀门；52、连接环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种烫布机余热回收利用机构，包括烫布机主体1和辅助机构，烫布机主体1用于对布料进行烫染加工，烫布机主体1内部设置用于布料移动的两个辊轮以及进行烫染加工的烫布机构；
21.辅助机构包括连接盒21和水筒2，连接盒21固定连接于烫布机主体1的顶端，水筒2固定练级月烫布机主体1的顶端，水筒2的外壁固定连接有流通管23，流通管23的中部呈螺旋状，连接盒21的内部设置有扇叶22，扇叶22的底端设置有驱动机构，驱动机构工作使得扇叶22将烫布机主体1内部温度较高的气体排入流通管23内，随着扇叶22不断工作，使得热气在流通管23内上移，即可通过被热气加热的流通管23对水筒2内的水进行加热，螺旋状的流通管23使得热气在流通管23内的时间更长，从而延长了对水筒2内水加热的时间，同时流通管23的螺旋段为金属铜材质，导热能力强，使得流通管23内的热气可以快速将热量从流通管23内传导至水筒2内，从而对水筒2内的水进行加热，从而完成对烫布机主体1工作时产生的热气进行利用；
22.连接盒21内壁的顶端设置有导流斜面，流通管23的内部与连接盒21的内部相连通，通过导流斜面使得热气可以稳定的进入流通管23内部；
23.驱动机构包括伺服电机32，烫布机主体1的顶端开设有连接腔3，连接腔3的内壁固定连接有固定架31，伺服电机32安装于固定架31的中部，伺服电机32的输出端与扇叶22的底端传动连接，通过固定架31将伺服电机32安装在连接腔3内，使得伺服电机32可以稳定的带动扇叶22进行转动，伺服电机32通过外接开关与外部电源电性连接，便于操作人员对伺服电机32进行控制，提高了伺服电机32操作的安全性和便捷性；
24.连接腔3的内部穿插设置有连接框4，连接框4的内壁设置有滤网41，连接框4的底端设置有定位机构，通过滤网41的设置，使得扇叶22转动抽入的热气会被滤网41所过滤，避免可对热气中的灰尘进行过滤，同时可以避免一些硬质物与扇叶22接触，从而避免扇叶22在工作时出现硬性碰撞而损坏的现象，从而提高了扇叶22使用的稳定性和安全性；
25.定位机构包括固定环42，固定环42固定连接于连接腔3的内壁，连接框4的顶端开
设有多个插孔43，多个插孔43的内壁均活动穿插连接有螺栓45，固定环42的顶端开设有多个螺纹孔44，多个螺栓45的外壁分别与多个螺纹孔44的内壁螺纹连接，通过螺栓45贯穿插孔43并拧入螺纹孔44内，即可将连接框4在固定环42的上方固定，使得滤网41稳定进行使用，同时可在滤网41长时间使用后，将连接框4拆下，即可对长时间使用的滤网41进行清理；
26.水筒2外壁的顶部和底部均固定穿插连接有连接管5，两个连接管5的中部均安装有阀门51，两个连接管5的端部均固定套接有连接环52，连接环52的一侧环形阵列开设有多个连接孔，上方的连接管5用于向水筒2内加水，下方的连接管5用于将加热后的水排出水筒2，阀门51用于控制连接管5得了流通，避免水筒2内的水自动流出，通过连接环52和连接孔的配合，便于将连接管5与外部管道相连接，水筒2的顶端安装有气压阀，用于保证水筒2内的水稳定排出。
27.本实用新型工作原理：
28.烫布机主体1工作时，打开上方连接管5内的阀门51，并通过这个连接管5向水筒2内加水，加水完成后，关闭阀门51后，此时打开伺服电机32的外接开关，使得伺服电机32带动扇叶22转动，扇叶22转动将烫布机主体1内的热气吸到连接盒21内，并通过连接盒21内的导流斜面吸入流通管23中，热气在流通管23内向上流动，即可使得热气中的热量通过流通管23的管壁传导至水筒2中的水中，从而对水筒2中的水进行加热，当水筒2内的水加热完成后，即可打开下方连接管5的阀门51，从而将水筒2内加热后的水排出。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。