一种带有预处理功能的水性涂料生产用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及水性涂料生产技术领域，特别涉及一种带有预处理功能的水性涂料生产用研磨装置。


背景技术：

2.水性涂料是用水做溶剂的一种分散介质的材料，在水性涂料生产时，需要对其进行预处理烘干，从而更好的进行研磨，随着技术的不断进步，水性涂料研磨装置也得到了一定的改进。
3.现有的水性涂料生产时，水性涂料在预处理烘干区域通常是静置烘干，使得烘干的不易均匀，从而降低了水性涂料后续的研磨效果，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决上述背景技术中提出的技术问题。为此，本实用新型提出一种带有预处理功能的水性涂料生产用研磨装置，通过干燥结构能够使得水性涂料在固定斗内，经过搅拌长杆、搅拌短杆和加热管使得水性涂料能够烘干的较均匀，从而较好的提高了水性涂料后续的研磨效果。
5.本实用新型提出一种带有预处理功能的水性涂料生产用研磨装置，包括箱体，所述箱体顶盖上一端设置有进料口，所述进料口为喇叭管状，便于将水性涂料放入箱体内部进入到固定斗内，喇叭管状不易使得水性涂料洒出；
6.所述箱体顶盖下端设置有干燥结构，所述干燥结构包括设置在箱体顶盖上的电机，所述电机输出端向下连接有转杆，所述转杆上均匀设置有上固定环和下固定环，电机带动转杆、上固定环和下固定环一起进行转动，便于对水性涂料进行搅拌工作；
7.所述上固定环四周均匀设置有搅拌长杆，所述下固定环四周均匀设置有搅拌短杆，搅拌长杆和搅拌短杆与固定斗的大小相适配，能够使得搅拌长杆和搅拌短杆对水性涂料的接触面增大，较好的提高了搅拌效果；
8.所述干燥结构还包括固定在箱体顶盖下端的固定斗，所述固定斗下端设置有开口，固定斗承接水性涂料，所述固定斗四周均设置有加热管，固定斗上端与机箱固定，电机设置在机箱内，加热管均匀设置有利于对水性涂料烘干的更加均匀；
9.所述开口下端设置有锁定结构，所述锁定结构下方设置有研磨结构，所述研磨结构下方设置有集料箱，锁定结构控制固定斗下端开口的开合，便于水性涂料的下落，集料箱便于收集研磨过后的水性涂料；
10.优选的，所述锁定结构包括设置在开口前后两端的l型板，所述l型板内插设有插板，所述插板一侧端对称设置有连接杆，所述连接杆一端连接有连接板，所述连接板一侧设置有电动推杆，所述电动推杆另一端与箱体内壁固定，l型板相对设置，能够很好的将插板固定在固定斗开口下端，对开口起到了密封作用，便于搅拌长杆和搅拌短杆对水性涂料进
行搅拌烘干。
11.优选的，所述插板一端设置有挡板，所述挡板与固定斗固定，挡板很好的挡住插板，使得插板固定在固定斗开口下端，较好的限定了插板的位置。
12.优选的，所述研磨结构包括设置在箱体内部的固定框，所述固定框内部对称插设有转柱，转柱一端设置有主齿轮，所述主齿轮一侧啮合有从齿轮，所述主齿轮连接电机的输出端，电机带动主齿轮转动，主齿轮带动从齿轮转动，从而带动转柱和研磨辊进行转动，对从开口下落的水性涂料进行研磨。
13.优选的，所述研磨结构还包括对称套设在转柱上的研磨辊，所述研磨辊设置在固定框内，所述研磨辊与固定框相适配，使得水性涂料能够很好地落在固定框内，不易洒出。
14.优选的，所述固定框两侧上对称设置有支撑板，支撑板与固定框和箱体内壁均固定，支撑板较好的固定固定框在箱体内部的位置，使得固定框与箱体固定。
15.优选的，所述固定框下端设置有集料箱，所述集料箱放置在箱体底板上，集料箱将研磨后的水性涂料进行收集，便于对水性涂料进行进一步的生产。
16.优选的，所述箱体底端四角均设置有支撑柱，支撑柱底端均设置有滚轮，支撑柱较好的对该箱体进行支撑，滚轮便于将该箱体移动到各个地方，较好的提高了该装置的适用性。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的去除箱门、箱体盖和机箱的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型的去除箱门、箱体和机箱的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型的图2的正视图。
22.图中：1、箱体；101、进料口；102、机箱；103、固定斗；104、加热管；2、转杆；201、固定环；202、搅拌长杆；203、搅拌短杆；3、l型板；301、插板；302、连接杆；303、连接板；304、电动推杆；4、固定框；401、主齿轮；402、从齿轮；403、研磨辊；5、集料箱。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第
一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1，图1展示的是装置的立体结构示意图，箱体1上开设有箱门，箱门上设置有把手，把手上开设有多个凹槽，凹槽增大了使用人员和把手的摩擦力，便于使用人员握取把手，箱体1底端四角均设置有支撑柱，支撑柱底端均设置有滚轮，箱体1一侧设置有推手，便于使用人员握取推手对该装置进行移动，箱体 1顶盖上一端设置有进料口101，箱体1顶盖上和背面设置有机箱102，机箱10 2与箱体1固定，机箱102侧盖与机箱102外壳螺接，机箱102侧盖上开设有散热孔，便于散热。
28.参照图2，箱体1顶盖上一端设置有进料口101，进料口101为喇叭管状，箱体1顶盖下端设置有干燥结构，干燥结构包括设置在箱体1顶盖上的电机，电机输出端向下连接有转杆2，电机外部设置有机箱102，转杆2上均匀设置有上固定环和下固定环，上固定环和下固定环均与转杆2固定，上固定环四周均匀设置有搅拌长杆202，下固定环四周均匀设置有搅拌短杆203，干燥结构还包括固定在箱体1顶盖下端的固定斗103，搅拌长杆202和搅拌短杆203均对固定斗103 内部的水性涂料进行搅拌，固定斗103下端设置有开口，固定斗103四周均设置有加热管104，加热管104、搅拌长杆202和搅拌短杆203使得水性涂料能够烘干的更加均匀快速，开口下端设置有锁定结构，锁定结构下方设置有研磨结构，研磨结构下方设置有集料箱5。
29.参照图3，锁定结构包括设置在开口前后两端的l型板3，l型板3和固定斗103底端的开口相固定，l型板3内插设有插板301，插板301一侧端对称设置有连接杆302，连接杆302与插板301固定，连接杆302一端连接有连接板303，连接杆302和连接板303固定，连接板303一侧设置有电动推杆304，电动推杆 304另一端与箱体1内壁固定，插板301一端设置有挡板，挡板与固定斗103固定，研磨结构包括设置在箱体1内部的固定框4，固定框4内部对称插设有转柱，转柱与固定框4和箱体1均滑动连接，转柱一端设置有主齿轮401，主齿轮401 一侧啮合有从齿轮402，主齿轮401连接电机的输出端，主齿轮401、从齿轮402 和电机均设置在箱体1背面上的机箱102内。
30.参照图4，研磨结构还包括对称套设在转柱上的研磨辊403，研磨辊403设置在固定框4内，研磨辊403与固定框4相适配，固定框4两侧上对称设置有支撑板，支撑板与固定框4和箱体1内壁均固定。固定框4下端设置有集料箱5，集料箱5放置在箱体1底板上。箱体1底端四角均设置有支撑柱，支撑柱底端均设置有滚轮，使用该装置时，首先将水性涂料从进料口101放入，启动箱体1 顶端的电机和加热管104，电机启动带动转杆2、固定环、搅拌长杆202和搅拌短杆203转动，使得搅拌长杆202和搅拌短杆203对水性涂料进行搅碎，加热管 104对水性涂料进行均匀的加热，搅拌长杆202、搅拌短杆203和加热管104使得水性涂料被搅散均匀受热，使得水性涂料加热的更加均匀，同时也加快了水性涂料的干燥速度，当对水性涂料干燥完成之后，启动箱体1背面的电机，电机启动带动主齿轮401转动，主齿轮401带动从齿轮402转动，主齿轮401和从齿轮 402带动转柱和研磨辊403进行相对转动，同时，启动电动推杆304，电动推杆 304带动连接板303、连接杆302和插板301在l型板3上滑动打开固定斗
103 的开口，使得水性涂料落到研磨辊403上，此时研磨辊403对水性涂料进行研磨，研磨后的水性涂料收集到集料箱5内，当研磨完毕之后，打开箱门拿出集料箱5 即可。需要说明的是，以上加热管104为现有技术，故在此对其工作原理不做过多的解释。通过干燥结构能够使得水性涂料在固定斗103内经过搅拌长杆202、搅拌短杆203和加热管104使得水性涂料能够烘干的较均匀，从而较好的提高了水性涂料后续的研磨效果。
31.上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。