一种碳酸锂分级加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸锂加工技术领域，具体为一种碳酸锂分级加热装置。


背景技术：

2.碳酸锂，一种无机化合物，为无色单斜晶系结晶体或白色粉末溶于稀酸，微溶于水，在冷水中溶解度较热水下大，不溶于醇及丙酮，可用于制陶瓷、药物、催化剂等。常用的锂离子电池原料，高纯级碳酸锂主要应用于制备高端锂离子电池正极材料及电池级氟化锂的制备。
3.当前在进行碳酸锂进行加工时需要进行碳酸锂的加热操作，目前碳酸锂加热装置无法进行碳酸锂的分级加热，从而影响碳酸锂的加热效率，且在进行碳酸锂加热后，无法进行加热后废气的净化排放，从而对环境造成污染，因此亟需设计一种碳酸锂分级加热装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碳酸锂分级加热装置，以解决上述背景技术中提出现有的碳酸锂在加热时无法进行分级加热，且无法进行废气的净化过滤操作问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸锂分级加热装置，包括：
6.机体，所述机体的底端设置有底座，所述底座的一侧设置有下料仓，所述下料仓的顶端外表面固定安装有加热仓，所述加热仓的内部设置有转动机构，所述机体的顶端安装有净化机构；
7.下料机构，所述加热仓的上方设有下料机构，所述下料机构包括安装盘，所述安装盘的内部安装有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有限位板，所述安装盘的外表面开设有下料孔。
8.优选的，所述下料孔的外表面为圆形通孔，所述下料孔均匀开设在在安装盘的外表面，所述限位板通过转动轴在安装盘的外表面转动连接，所述限位板的外表面为光滑结构的金属挡板。
9.优选的，所述转动机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有转动座，所述转动座的外表面固定安装有搅动片，所述转动座的外表面套设有传动带，所述传动带的外表面套设有传动片。
10.优选的，所述传动片设置有三组，且搅动片通过螺丝固定安装在转动座的外表面，所述搅动片通过转动座与电机的输出端转动连接，所述传动带的外表面为粗糙结构的橡胶带。
11.优选的，所述净化机构包括插设杆，所述插设杆的左侧外表面连接有插设座，所述插设座的外表面连接有净化仓，所述净化仓的底端外表面固定安装有流通管。
12.优选的，所述插设杆设置有两组，且插设杆设置在净化仓的左右两侧外表面，所述
净化仓插设在插设座的外表面，所述流通管通过螺丝固定安装在净化仓的底端外表面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该碳酸锂分级加热装置。
14.1、通过设置的安装盘、转动轴、限位板和转动机构使得当在进行碳酸锂加热时，通过设置的三组加热仓能够使碳酸锂进行不同温度仓内的加热操作控制，通过限位板在转动轴外表面的转动控制，使得限位板能够通过下料孔的限位操作进行下料控制，且通过转动机构的设置对碳酸锂进行加热时的搅拌，增加加热效率，从而实现碳酸锂的分级加热控制。
15.2、通过设置的插设杆、插设座、净化仓和流通管使得当碳酸锂在加热后，碳酸锂反应放热后产生的废气通过净化仓后进行净化操作，从而使得碳酸锂在放热后的废气能够进行净化操作，且通过插设杆在净化仓内部的插设使得净化仓能够进行快速插设，从而方便对净化仓进行替换操作。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构正视示意图；
17.图2为本实用新型图1中净化机构的结构正视示意图；
18.图3为本实用新型图1中转动机构的结构整体示意图；
19.图4为本实用新型图1中下料机构的结构俯视示意图。
20.图中：1、机体；2、底座；3、下料仓；4、加热仓；5、转动机构；501、电机；502、转动座；503、搅动片；504、传动带；505、传动片；6、下料机构；601、安装盘；602、转动轴；603、限位板；604、下料孔；7、净化机构；701、插设杆；702、插设座；703、净化仓；704、流通管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种碳酸锂分级加热装置，包括：
23.机体1，机体1的底端设置有底座2，底座2的一侧设置有下料仓3，下料仓3的顶端外表面固定安装有加热仓4，加热仓4的内部设置有转动机构5，机体1的顶端安装有净化机构7；
24.下料机构6，加热仓4的上方设有下料机构6，下料机构6包括安装盘601，安装盘601的内部安装有转动轴602，转动轴602的外表面固定安装有限位板603，安装盘601的外表面开设有下料孔604，下料孔604的外表面为圆形通孔，下料孔604均匀开设在在安装盘601的外表面，限位板603通过转动轴602在安装盘601的外表面转动连接，限位板603的外表面为光滑结构的金属挡板，通过转动轴602的转动控制使得限位板603能够在安装盘601的外表面转动控制，从而使限位板603转动后对下料孔604进行限位，控制下料孔604的下料。
25.进一步的，转动机构5包括电机501，电机501的输出端固定连接有转动座502，转动座502的外表面固定安装有搅动片503，转动座502的外表面套设有传动带504，传动带504的外表面套设有传动片505，传动片505设置有三组，且搅动片503通过螺丝固定安装在转动座502的外表面，搅动片503通过转动座502与电机501的输出端转动连接，传动带504的外表面
为粗糙结构的橡胶带，通过电机501的工作使得搅动片503能够进行转动，且通过传动带504的连接传动使得传动片505能够进行转动控制。
26.进一步的，净化机构7包括插设杆701，插设杆701的左侧外表面连接有插设座702，插设座702的外表面连接有净化仓703，净化仓703的底端外表面固定安装有流通管704，插设杆701设置有两组，且插设杆701设置在净化仓703的左右两侧外表面，净化仓703插设在插设座702的外表面，流通管704通过螺丝固定安装在净化仓703的底端外表面，通过净化仓703能够对加热时产生的废气进行净化过滤，随后通过插设杆701的拉伸使得净化仓703能够快速扣合在插设座702的外表面，从而方便对净化仓703进行替换操作。
27.工作原理：当需要对碳酸锂进行分级加热时，通过转动轴602的转动控制使得限位板603能够在安装盘601的外表面转动控制，使限位板603转动后对下料孔604进行限位，控制碳酸锂的下料，使得碳酸锂在不同温度仓内的加热仓4进行加热，随后通过电机501的工作使得搅动片503能够进行转动，对加热仓4进行转动搅拌，从而增加加热效率。
28.进而，加热时产生的废气在通过净化仓703后进行排放，通过净化仓703能够对加热时产生的废气进行净化过滤，且通过插设杆701的插设连接使得净化仓703能够扣合安装在插设座702的外表面，方便对净化仓703进行替换操作。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。