一种香精香料发酵装置的制作方法

1.本技术涉及发酵罐领域，尤其是涉及一种香精香料发酵装置。


背景技术：

2.发酵罐是对产品进行发酵的装置，在对香精香料进行发酵时，通常需要将香精香料从发酵罐的下料口内进行下料，由于香精香料储存不当，部分香精香料容易出现结块现象，结块的香精香料不方便与水液充分混合，不仅影响了产品发酵的质量，而且容易对出料口位置造成堵塞。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决板结块的香精香料不方便与水液充分混合导致影响了产品发酵的质量并且容易对出料口位置造成堵塞的缺点，而提出的一种香精香料发酵装置。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种香精香料发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的上表面连通有下料口，所述发酵罐的下侧连通有出料口，所述发酵罐的表面设有过滤装置，所述过滤装置包括转杆，所述转杆与发酵罐的上表面固定连接，所述转杆的上端转动连接有支撑块，所述支撑块的内部滑动连接有滑板，所述滑板的下侧固定连接有连接架，所述连接架的内侧固定连接有固定环，所述固定环的侧壁固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的下端固定连接有过滤板。
5.上述部件所达到的效果为：在需要对产品香精下料时，打开封盖的下料口后，转动转杆上支撑块，将过滤板转动至能够套在下料口内壁的位置，将过滤板套在下料口的内壁，向下料口内进行下料，过滤板会对产品进行过滤分选。
6.优选的，所述固定环的内壁固定连接有电机，所述电机输出端的侧壁均匀固定连接有四个搅拌板。
7.上述部件所达到的效果为：启动电机，电机会带动搅拌板在过滤板的表面转动，从而方便了对下料后物料的过滤筛选。
8.优选的，所述支撑块的内部滑动插设有定位杆，所述滑板的表面均匀开设有若干个定位孔，所述定位杆的尺寸与滑板上定位孔的尺寸相适配。
9.上述部件所达到的效果为：将定位杆插入定位孔的内壁，可实现对移动后滑板位置的固定工作。
10.优选的，所述定位杆的端面固定连接有挡块，所述定位杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与挡块和支撑块固定连接。
11.上述部件所达到的效果为：弹簧的设置起到了驱动挡块向远离支撑块方向进行移动的作用。
12.优选的，所述过滤板的表面开设有螺纹孔，所述过滤板上螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹盖。
13.上述部件所达到的效果为：当下料结束后，可取出下料口内的过滤板，将过滤板抬起一定高度并从下料口上方转出后，打开螺纹盖并启动电机，方便了对筛分后板结物料的处理工作。
14.优选的，所述出料口的侧壁设有收集装置，所述收集装置包括圆形杆，所述圆形杆与出料口的下侧固定连接，所述圆形杆的下端转动连接有限位架，所述限位架的内壁放置有存放盒。
15.上述部件所达到的效果为：在将桶体动出料口下方取出后，此时出料口位置滴落的物料液滴会滴落至存放盒内，从而方便了对滴落物料液滴的收集工作。
16.优选的，所述限位架的上表面固定连接有定位块，所述定位块的内部螺纹插设有螺栓，所述圆形杆的侧壁开设有插孔，所述螺栓的尺寸与圆形杆上插孔的尺寸相适配。
17.上述部件所达到的效果为：转动定位块内部的螺栓插入圆形杆上插孔的内壁，可实现对转动后限位架的固定工作。
18.优选的，所述出料口的表面胶接有密封圈，所述密封圈的外表面胶接有挡环，所述挡环呈圆台罩形结构。
19.上述部件所达到的效果为：圆台罩形结构挡环的设置方便了对顺着出料口管壁位置滴落物料滴的引流工作，密封圈的设置提高了挡环和出料口之间连接的紧密性，进一步提高了对滴落液滴的收集效果。
20.综上所述，本技术的有益效果为：
21.通过设置过滤装置，方便了对物料发酵前的筛分过滤，能够避免结块的香精香料进入发酵罐，提升了产品发酵的质量，同时减少了出料口堵塞现象的发生，一定程度上提高了对物料的发酵质量。
附图说明
22.图1是本技术的立体结构示意图。
23.图2是本技术中过滤装置的结构示意图。
24.图3是本技术中过滤装置的底侧结构示意图。
25.图4是本技术中收集装置的结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、发酵罐；2、下料口；3、出料口；4、过滤装置；401、转杆；402、支撑块；403、滑板；404、定位孔；405、连接架；406、过滤板；407、固定环；408、连接杆；409、搅拌板；410、挡块；411、定位杆；412、弹簧；413、螺纹盖；414、电机；5、收集装置；51、存放盒；52、圆形杆；53、限位架；54、定位块；55、密封圈；56、挡环；57、螺栓；58、插孔。
具体实施方式
28.参照图1所示，本实施例公开了一种香精香料发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1的上表面连通有下料口2，发酵罐1的下侧连通有出料口3，发酵罐1的表面设有过滤装置4，出料口3的侧壁设有收集装置5。
29.参照图1和图2以及图3所示，过滤装置4包括转杆401，转杆401与发酵罐1的上表面固定连接，转杆401的上端转动连接有支撑块402，支撑块402的内部滑动连接有滑板403，滑
板403的下侧固定连接有连接架405，连接架405的内侧固定连接有固定环407，固定环407的侧壁固定连接有两个连接杆408，两个连接杆408的下端固定连接有过滤板406。在需要对产品香精下料时，打开封盖的下料口2后，转动转杆401上支撑块402，将过滤板406转动至能够套在下料口2内壁的位置，将过滤板406套在下料口2的内壁，向下料口2内进行下料，过滤板406会对产品进行过滤分选。固定环407的内壁固定连接有电机414，电机414输出端的侧壁均匀固定连接有四个搅拌板409。启动电机414，电机414会带动搅拌板409在过滤板406的表面转动，从而方便了对下料后物料的过滤筛选。
30.支撑块402的内部滑动插设有定位杆411，滑板403的表面均匀开设有若干个定位孔404，定位杆411的尺寸与滑板403上定位孔404的尺寸相适配。将定位杆411插入定位孔404的内壁，可实现对移动后滑板403位置的固定工作。定位杆411的端面固定连接有挡块410，定位杆411的表面套有弹簧412，弹簧412的两端分别与挡块410和支撑块402固定连接。弹簧412的设置起到了驱动挡块410向远离支撑块402方向进行移动的作用。
31.过滤板406的表面开设有螺纹孔，过滤板406上螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹盖413。当下料结束后，可取出下料口2内的过滤板406，将过滤板406抬起一定高度并从下料口2上方转出后，打开螺纹盖413并启动电机414，方便了对筛分后板结物料的处理工作。
32.参照图1和图4所示，收集装置5包括圆形杆52，圆形杆52与出料口3的下侧固定连接，圆形杆52的下端转动连接有限位架53，限位架53的内壁放置有存放盒51。在将桶体动出料口3下方取出后，此时出料口3位置滴落的物料液滴会滴落至存放盒51内，从而方便了对滴落物料液滴的收集工作。
33.限位架53的上表面固定连接有定位块54，定位块54的内部螺纹插设有螺栓57，圆形杆52的侧壁开设有插孔58，螺栓57的尺寸与圆形杆52上插孔58的尺寸相适配。转动定位块54内部的螺栓57插入圆形杆52上插孔58的内壁，可实现对转动后限位架53的固定工作。出料口3的表面胶接有密封圈55，密封圈55的外表面胶接有挡环56，挡环56呈圆台罩形结构。圆台罩形结构挡环56的设置方便了对顺着出料口3管壁位置滴落物料滴的引流工作，密封圈55的设置提高了挡环56和出料口3之间连接的紧密性，进一步提高了对滴落液滴的收集效果。
34.工作原理为：在需要对产品香精下料时，打开封盖的下料口2后，转动转杆401上支撑块402，将过滤板406转动至能够套在下料口2内壁的位置，抽动定位杆411，将过滤板406套在下料口2的内壁，松开挡块410，挡块410会受到支撑块402上弹簧412弹力作用带动定位杆411插入定位孔404的内壁，此时可实现对移动后滑板403位置的固定工作，在向下料口2内进行下料的过程中，启动电机414，电机414会带动搅拌板409在过滤板406的表面转动，从而方便了对下料后物料的过滤筛选，筛分后大颗粒板结的物料会留在过滤板406上，通过设置过滤装置4，方便了对物料发酵前的筛分过滤，能够避免结块的香精香料进入发酵罐1，提升了产品发酵的质量，同时减少了出料口3堵塞现象的发生，一定程度上提高了对物料的发酵质量。
35.当下料结束后，可取出下料口2内的过滤板406，将过滤板406抬起一定高度并从下料口2上方转出后，打开螺纹盖413并启动电机414，方便了对筛分后板结物料的处理工作。
36.当需要使用桶体在出料口3位置对物料进行接纳工作时，对物料进行接纳后，转动圆形杆52上的限位架53，使存放盒51转动至出料口3端口下方的位置，转动定位块54内部的
螺栓57插入圆形杆52上插孔58的内壁，可实现对转动后限位架53的固定工作，在将桶体动出料口3下方取出后，此时出料口3位置滴落的物料液滴会滴落至存放盒51内，从而方便了对滴落物料液滴的收集工作，而圆台罩形结构挡环56的设置方便了对顺着出料口3管壁位置滴落物料滴的引流工作，密封圈55的设置提高了挡环56和出料口3之间连接的紧密性，进一步提高了对滴落液滴的收集效果，通过设置收集装置5，方便了对出料口3位置滴落液滴的收集处理工作，避免了物料的浪费。