一种烟用贮柜底带链轮润滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及链轮润滑技术领域，尤其是涉及一种烟用贮柜底带链轮润滑装置。


背景技术：

2.烟草行业制丝生产工艺系统中，普遍采用烟用贮柜对烟草原料制品进行贮存。现有技术中贮柜底带润滑一般利用毛刷涂敷方式进行润滑，会产生较大的不可控误差，容易出现润滑不均匀和加大劳动强度，耗费时间长等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种烟用贮柜底带链轮润滑装置，固定方式灵活，可以实现不停机润滑，润滑剂涂抹均匀性好，降低人工成本。
4.根据本实用新型的一个目的，本实用新型提供一种烟用贮柜底带链轮润滑装置，包括主托体箱，所述主托体箱的两端分别转动连接有主调节杆和副调节杆，所述主调节杆远离所述主托体箱的一端固定有固定夹装块，所述固定夹装块上螺纹连接有夹紧螺杆，所述主调节杆和所述副调节杆远离所述主托体箱的一端通过连接轴销连接，所述主托体箱内设有可调节油箱，所述可调节油箱上设有旋转式流量调节机构，所述主托体箱的底端设有清洁润滑刷。
5.进一步地，所述主托体箱的上端左右两侧相对应设置有连接凸台，所述连接凸台上分别与所述主调节杆和所述副调节杆转动连接。
6.进一步地，所述固定夹装块具有两块夹紧板，其中一块所述夹紧板上螺纹连接有所述夹紧螺杆。
7.进一步地，所述副调节杆上设有轴孔，所述主调节杆的轴线方向均匀设置有若干调节孔，所述副调节杆上的所述轴孔通过所述连接轴销和所述主调节杆上的其中一个所述调节孔连接。
8.进一步地，所述旋转式流量调节机构包括流量调节帽和流量调节杆，所述流量调节帽与所述流量调节杆的上端固定连接，所述流量调节杆贯穿并延伸至所述可调节油箱的内部底侧，所述流量调节杆的下端固定有流量调节片，所述流量调节片上设有若干通孔，所述可调节油箱底部设置有与所述流量调节片上的所述通孔对应设置的油孔。
9.进一步地，所述主托体箱的一端设有喷嘴，所述喷嘴外接压缩空气管路。
10.进一步地，所述主托体箱的底端设有滑槽，所述清洁润滑刷通过所述滑槽连接至所述主托体箱的底端。
11.进一步地，所述主托体箱的底部与所述清洁润滑刷上表面的对应位置设置有滴孔。
12.进一步地，所述可调节油箱侧面设有观察窗。
13.进一步地，所述调节孔的数量为八组。
14.本实用新型技术方案通过固定夹装块固定在烟用贮柜的筋板上，可调节油箱上的旋转式流量可调节控制机构可以实现不停机润滑，流量均匀可控，通过清洁润滑刷保证润滑剂涂抹的均匀性，缩短烟用贮柜润滑时间，降低人工成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的另一结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例可调节油箱的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例流量调节的结构示意图；
20.图中，1、主托体箱；2、可调节油箱；3、副调节杆；4、固定夹装块； 5、主调节杆；6、喷嘴；7、清洁润滑刷；8、夹紧螺杆；9、流量调节帽； 10、流量调节杆；11、流量调节片。
具体实施方式
21.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、 "长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、" 水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1
25.如图1-图4所示，
26.一种烟用贮柜底带链轮润滑装置，包括主托体箱1，主托体箱1上端左右两侧相对应设置有连接凸台，主托体箱1上端的连接凸台上通过轴销固定方式分别与副调节杆3和主调节杆5转动连接；主调节杆5的另一端固定有固定夹装块4，固定夹装块4具有两块夹紧板，其中一块夹紧板上螺纹连接有夹紧螺杆8，固定夹装块4通过夹紧螺杆8和夹紧板的挤压作
用，固定在在烟用贮柜的支撑筋板上。
27.副调节杆3上设有轴孔，主调节杆5的轴线方向均匀设置有若干调节孔，副调节杆3上的轴孔通过连接轴销和主调节杆5上的调节孔连接，将副调节杆3和主调节杆5固定在一起。副调节杆3可通过选择与不同位置的调节孔连接变换副调节杆3和主调节杆5的相对位置。本实施例中，调节孔在主调节杆5的相应位置均匀设置为八组；每组配合适用不同的高度要求。
28.主托体箱1内侧装配有可调节油箱2，可调节油箱2与主托体箱1内腔配合设置，可调节油箱2可更换主托体箱1与可调节油箱2之间设置有密封垫片，密封垫片通过密封槽固定安装在主托体箱1内部下底面上。
29.可调节油箱2侧面设有可观察液面位置的观察窗。可调节油箱2右侧设有旋转式流量调节机构，旋转式流量调节机构包括流量调节帽9和流量调节杆10，流量调节帽9与流量调节杆10的上端固定连接，流量调节杆 10贯穿并延伸至可调节油箱2的内部底侧，流量调节杆10的下端固定有流量调节片11，流量调节片11上设有若干通孔，可调节油箱2底部设置有与流量调节片11上的通孔对应设置的油孔，通过旋转改变流量调节片11上通孔相对于可调节油箱2底部油孔的相对位置，实现润滑剂流量的可调控。
30.本实施例中，可调节油箱2与流量调节片11通过流量调节杆10连接，可调节油箱2下底面和流量调节片11相配合位置设有直径相同的油孔，流量调节杆10穿过油箱内部并与流量调节片11可靠连接，流量调节杆10下端的六方结构和流量调节片11中心六方孔配合实现旋转式调节流量大小。
31.主托体箱1的右端焊接有喷嘴6，喷嘴6可外接压缩空气管路，喷嘴6 位于底带涂抹润滑剂时的前侧，喷嘴6喷出高压空气对底带进行吹洗，吹掉底带上的粘附的杂质，然后通过清洁润滑刷7进行润滑剂涂抹。
32.主托体箱1底端设有滑槽，清洁润滑刷7通过滑槽连接至主托体箱1 底端。主托体箱1底部与清洁润滑刷7上表面的对应位置设置有滴孔，滴孔方便润滑剂均匀流出。可调节油箱2底部油孔孔流出的润滑剂经主托体箱1底部的滴孔流到清洁润滑刷7上，通过清洁润滑刷7保证润滑剂涂抹的均匀性。
33.本实施例中，清洁润滑刷7整体结构为类椭圆结构。清洁润滑刷7设置为三种不同材质的材料，靠近喷嘴6的部分为粗纤维清刷材料，中间主体润滑部分为多孔吸附材料，末端部分为高效吸附性材料。
34.本实用新型工作润滑状态为：取下用于主调节杆5与副调节杆3连接固定的轴销，调节固定夹装块4上连接的夹紧螺栓8，将整机固定在烟用贮柜加强筋板上，调节主调节杆5和副调节杆3的相对位置直至清洁润滑刷7 与烟用贮柜底带链轮接触，使用轴销通过主调节杆5上的调节孔将调节主调节杆5和副调节杆3固定，使整个装置固定在烟用贮柜加强筋板上并保持清洁润滑刷7与烟用贮柜底带链轮接触。
35.运行烟用贮柜链条，外接压缩空气管路至喷嘴6接口，喷嘴6喷出高压空气对底带进行吹洗，吹掉底带上的粘附的杂质。旋转调节流量调节帽9 至润滑剂可均匀通过清洁润滑刷7涂敷润滑在烟用贮柜底带链轮表面。贮柜底带运行完成一个周期即可完成一次完整润滑过程。
36.润滑工作完成时，移除压缩空气管路，反向旋转流量调节帽9至润滑剂停止供应，
脱开主调节杆5与副调节杆3之间的连接，反向旋松夹紧螺杆8，直至本装置与烟用贮柜底带加强筋板脱开，即可安全卸下本装置。
37.本实用新型使用时，可根据烟用贮柜底带链轮与烟用贮柜加强筋板之间的相对距离及重量等因素，预估正压力和副调节杆3相对于主调节杆5 的相对位置，从而选择合适的调节孔位置。在装配调试中，应保证在满足一定的正压力和副调节杆3调整距离时，清洁润滑刷7下表面与烟用贮柜底带链轮上表面完全接触并且清洁润滑刷7有轻微预变形量。
38.本实用新型通过通过固定夹装块固定在烟用贮柜的筋板上，可调节油箱上的旋转式流量可调节控制机构可以实现不停机润滑，流量均匀可控，通过清洁润滑刷保证润滑剂涂抹的均匀性，缩短烟用贮柜润滑时间，降低人工成本。
39.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。