一种可翻转的盾构滚刀吊装机构的制作方法

1.本实用新型涉及滚刀技术领域，特别涉及一种可翻转的盾构滚刀吊装机构。


背景技术：

2.盾构机的滚刀是盾构施工实现破岩掘进的主要部件，滚刀的刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具，用于按展成法加工圆柱齿轮、蜗轮和其他圆柱形带齿的工件(见齿轮加工、齿轮)；根据用途的不同，滚刀分为齿轮滚刀、蜗轮滚刀、非渐开线展成滚刀和定装滚刀等。
3.现有技术中，在对盾构滚刀进行起吊时，需要人工拖拽钢丝绳将滚刀位移到相应的安装位置，由于滚刀重量加大，此举需要两个安装人员进行配合，一个拖拽钢丝绳，一个将滚刀移动到合适的位置，不仅加大安装人员的工作量，而且在拖拽过程中如果该安装人员体力不支，易对另一个安装人员造成伤害。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本申请提供了一种可翻转的盾构滚刀吊装机构。
5.为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种可翻转的盾构滚刀吊装机构，包括底板，所述底板上设置有翻转机构，所述翻转机构上和所述底板上设置有推动机构；
6.所述翻转机构包括固定安装在所述底板上的驱动电机，所述驱动电机的输出点固定连接有转轴，所述转轴的外圈固定调节有支撑套，所述支撑套的侧壁上固定连接有多个呈圆形阵列分布的第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端固定连接有吊架，所述吊架上固定连接有吊板，所述吊板的外侧固定连接有吊钩；
7.当对盾构滚刀进行吊装时，将滚刀固定在所述吊钩上，通过所述驱动电机带动滚刀进行翻转，之后根据刀盘安装点的距离，启动第二推杆电机，带动滚刀靠近安装点，之后通过推动机构辅助安装人员将滚刀安装到刀盘上合适的位置。
8.优选地，所述推动机构包括多个固定连接在所述底板上以圆形阵列排布内杆，所述内杆的外圈滑动套接有外杆，所述外杆上固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端固定连接有推架。
9.优选地，所述外杆和所述吊架之间固定连接有连接杆。
10.优选地，所述推架为工型，且自由端呈向内弯曲状，所述吊钩位于所述推架的上方。
11.优选地，所述推架上固定连接有两个对称分布的加强杆。
12.优选地，所述底板上开设有多个安装孔。
13.综上，本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型能够对滚刀进行翻转运输，从而对滚刀进行起吊，同时可以对起吊的滚刀进行位移，辅助安装人员将滚刀安装到刀盘上合适的位置，从而完成对滚刀的安装，单人进行安装操作，降低了安全隐患，具有较强的实用性强，适合大量推广。
附图说明
15.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为可翻转的盾构滚刀吊装机构第一视角结构示意图。
17.图2为可翻转的盾构滚刀吊装机构第二视角结构示意图。
18.图3为推动单元结构示意图。
19.图4为翻转机构结构示意图。
20.图中：1、吊板；2、吊钩；3、推架；301、加强杆；4、第一推杆电机；5、吊架；6、第二推杆电机；7、驱动电机；8、支撑套；9、转轴；10、底板；11、内杆；12、外杆；13、连接杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：参考图1-4所示的一种可翻转的盾构滚刀吊装机构，包括底板10，底板10上设置有翻转机构，用于带动滚刀进行翻转运输，翻转机构上和底板10上设置有推动机构，用于推动滚刀靠近刀盘安装点。
23.如图1和图4所示，翻转机构包括固定安装在底板10上的驱动电机7，驱动电机7的输出点固定连接有转轴9，转轴9的外圈固定调节有支撑套8，支撑套8的侧壁上固定连接有多个呈圆形阵列分布的第二推杆电机6，第二推杆电机6的输出端固定连接有吊架5，吊架5上固定连接有吊板1，吊板1的外侧固定连接有吊钩2。
24.当对盾构滚刀进行吊装时，将滚刀固定在吊钩2上，通过驱动电机7通过支撑套8带动第二推杆电机6进行旋转，进而通过吊架5在吊板1的作用下带动滚刀进行翻转运输，之后根据刀盘安装点的距离，启动第二推杆电机6，第二推杆电机6启动通过吊架5带动吊板1靠近刀盘安装点，进而在吊钩2的作用下带动滚刀靠近刀盘安装点，之后通过推动机构辅助安装人员将滚刀安装到刀盘上合适的位置，从而完成对滚刀的安装。
25.如图1和图3所示，推动机构包括多个固定连接在底板10上以圆形阵列排布内杆11，内杆11的外圈滑动套接有外杆12，外杆12上固定连接有第一推杆电机4，第一推杆电机4的输出端固定连接有推架3。
26.当需要辅助安装人员将滚刀安装到刀盘上合适的位置时，安装人员调整滚刀的位置，启动第一推杆电机4，第一推杆电机4启动带动推架3朝着靠近滚刀的方向运动，进而带动滚刀靠近刀盘，到滚刀进入到刀盘安装点上时，解除吊钩2和滚刀的连接关系，之后通过第一推杆电机4在推架3的作用下将滚刀完全推入刀盘安装点内，之后通过安装人员将滚刀安装到刀盘上即可。
27.如图2和图3所示，外杆12和吊架5之间固定连接有连接杆13，确保第二推杆电机6带动滚刀运动时，能够在连接杆13的作用下，使得推架3与滚刀同步运动。
28.如图1和图2所示，推架3为工型，且自由端呈向内弯曲状，最大限度的增加与滚刀的接触面积，吊钩2位于推架3的上方，使得推架3能够自由的在吊钩2下方移动，确保能够推动滚刀。
29.如图1和图2所示，推架3上固定连接有两个对称分布的加强杆301，这样设置的目的是，增强推架3的结构强度。
30.为了便于底板10的装配，如图1和图2所示，底板10上开设有多个安装孔。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可翻转的盾构滚刀吊装机构，其特征在于：包括底板(10)，所述底板(10)上设置有翻转机构，所述翻转机构上和所述底板(10)上设置有推动机构；所述翻转机构包括固定安装在所述底板(10)上的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出点固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外圈固定调节有支撑套(8)，所述支撑套(8)的侧壁上固定连接有多个呈圆形阵列分布的第二推杆电机(6)，所述第二推杆电机(6)的输出端固定连接有吊架(5)，所述吊架(5)上固定连接有吊板(1)，所述吊板(1)的外侧固定连接有吊钩(2)；当对盾构滚刀进行吊装时，将滚刀固定在所述吊钩(2)上，通过所述驱动电机(7)带动滚刀进行翻转，之后根据刀盘安装点的距离，启动第二推杆电机(6)，带动滚刀靠近安装点，之后通过推动机构辅助安装人员将滚刀安装到刀盘上合适的位置。2.根据权利要求1所述的可翻转的盾构滚刀吊装机构，其特征在于：所述推动机构包括多个固定连接在所述底板(10)上以圆形阵列排布内杆(11)，所述内杆(11)的外圈滑动套接有外杆(12)，所述外杆(12)上固定连接有第一推杆电机(4)，所述第一推杆电机(4)的输出端固定连接有推架(3)。3.根据权利要求2所述的可翻转的盾构滚刀吊装机构，其特征在于：所述外杆(12)和所述吊架(5)之间固定连接有连接杆(13)。4.根据权利要求2所述的可翻转的盾构滚刀吊装机构，其特征在于：所述推架(3)为工型，且自由端呈向内弯曲状，所述吊钩(2)位于所述推架(3)的上方。5.根据权利要求2所述的可翻转的盾构滚刀吊装机构，其特征在于：所述推架(3)上固定连接有两个对称分布的加强杆(301)。6.根据权利要求1所述的可翻转的盾构滚刀吊装机构，其特征在于：所述底板(10)上开设有多个安装孔。

技术总结
本实用新型公开了一种可翻转的盾构滚刀吊装机构，涉及到滚刀技术领域，包括底板，所述底板上设置有翻转机构，所述翻转机构上和所述底板上设置有推动机构；所述翻转机构包括固定安装在所述底板上的驱动电机，所述驱动电机的输出点固定连接有转轴，所述转轴的外圈固定调节有支撑套，所述支撑套的侧壁上固定连接有多个呈圆形阵列分布的第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端固定连接有吊架。本实用新型能够对滚刀进行翻转运输，从而对滚刀进行起吊，同时可以对起吊的滚刀进行位移，辅助安装人员将滚刀安装到刀盘上合适的位置，从而完成对滚刀的安装，单人进行安装操作，降低了安全隐患，具有较强的实用性强，适合大量推广。适合大量推广。适合大量推广。


技术研发人员：车永生 鲍庆 李杰伟 葛亮亮
受保护的技术使用者：安徽菱力设备科技有限公司
技术研发日：2022.09.05
技术公布日：2022/12/6