一种水电站蜗壳排水阀抽屉式挡排水装置的制作方法

1.本实用新型涉及挡排水装置技术领域，尤其涉及一种水电站蜗壳排水阀抽屉式挡排水装置。


背景技术：

2.水电站装设有的水轮发电机组，每台水轮机蜗壳底部安装有1台蜗壳盘型排水阀用于在机组检修时排空蜗壳内积水。由于蜗壳整体浇筑在混凝土中与地下厂房及山体为一体，盘型排水阀安装在蜗壳最底部，因此山体与混凝土及机组的渗水通过蜗壳盘型排水阀的排水阀轴渗流下来，渗漏中带有大量的混凝土浇筑的胶凝物质，极容易腐蚀和损坏设备，造成蜗壳盘型排水阀金属部件本体锈蚀及盘型阀橡胶损坏，容易造成盘型阀在开启关闭时在密封部位漏油，无法正常关闭阀门；同时渗水沿着密封件进入盘型阀内部造成液压油乳化变质影响设备运行。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种水电站蜗壳排水阀抽屉式挡排水装置，用于解决盘型排水阀受到渗水及渗水中携带的混凝土浇筑的胶凝物质容易腐蚀、损坏设备的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种水电站蜗壳排水阀抽屉式挡排水装置，包括蜗壳盘型排水阀，所述蜗壳盘型排水阀上设有与水轮机蜗壳底部连通的排水阀轴；还包括：
5.支撑组件，可拆卸的设置在所述水轮机蜗壳的下方；
6.集水组件，滑动设置在支撑组件内，集水组件可拆卸的包裹在排水阀轴上；
7.导流组件，设置在排水阀轴上且位于所述集水组件上方；
8.排水组件，设置在所述集水组件的底部且与集水组件内部连通。
9.进一步的，所述支撑组件包括滑轨、连接板、连接螺柱；所述连接板设置在滑轨上，连接板上设有螺孔；所述滑轨通过所述连接螺柱对称设置在水轮机蜗壳的下方。
10.进一步的，所述集水组件包括集水屉；所述集水屉为顶端开口的空心矩形体，集水屉上设有与所述排水阀轴配合的挡槽部。
11.进一步的，所述导流组件包括导流胶套；所述导流胶套为漏斗形，导流胶套的小口端与所述排水阀轴连接倒扣设置在排水阀轴上，导流胶套的大口端上设有截面为l形的挡环；所述挡环远离挡槽部的位置设有排水槽。
12.进一步的，所述排水组件包括排水管；所述排水管上设有位于集水组件内的过滤网套。
13.进一步的，所述集水组件内设有液位传感器，集水组件外设有与液位传感器配合的报警器。
14.进一步的，所述集水组件的底端设有与集水组件内部连接的连接管；所述排水管
的端头内设有与所述连接管可拆卸连接的检修管。
15.本实用新型的有益效果体现在：
16.1、通过设置支撑组件、集水组件、导流组件、排水组件；支撑组件能够设置在水轮机蜗壳的底部，为整个水电站蜗壳排水阀抽屉式挡排水装置提供基础支撑，集水组件能够收集渗流的水，避免水流沿排水阀轴下流至蜗壳盘型排水阀内造成腐蚀、损坏；导流组件能够将渗流的水导流至集水组件内，避免水流沿集水组件与排水阀轴的连接处下流，将渗流的水全部截流至集水组件内，并通过排水组件及时排出集水组件中的水；集水组件滑动设置在支撑组件内，便于将集水组件取出清理维护。
17.2、通过设置导流胶套为漏斗形、挡环、排水槽，导流胶套能够将集水组件与排水阀轴的连接处覆盖，避免渗水沿此处流动，挡环能够将导流胶套导流的渗水汇集后自排水槽排出，避免渗水从而集水组件与排水阀轴的连接处(挡槽部)流下。
18.3、通过设置挡槽部、液位传感器、报警器，能够实时检测集水组件内的水位，当集水组件内由于堵塞而水位升高时，液位传感器能够及时感应并通过报警器报警，提醒工作人员对集水组件内部进行清理维护，挡槽部便于集水组件与排水阀轴拆卸与安装。
附图说明
19.图1为本实用新型一种水电站蜗壳排水阀抽屉式挡排水装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种水电站蜗壳排水阀抽屉式挡排水装置的集水组件结构示意图；
21.图3为本实用新型一种水电站蜗壳排水阀抽屉式挡排水装置的过滤网套结构示意图；
22.附图标记说明：
23.1、排水阀轴；2、支撑组件；201、滑轨；202、连接板；203、螺孔；3、集水组件；301、集水屉；302、挡槽部；4、导流组件；401、导流胶套；402、挡环；403、排水槽；5、排水组件；6、液位传感器；7、过滤网套；
具体实施方式
24.在一实施例中，参见图1-3所示，本实用新型的一种水电站蜗壳排水阀抽屉式挡排水装置，包括蜗壳盘型排水阀，所述蜗壳盘型排水阀上设有与水轮机蜗壳底部连通的排水阀轴1；其特征在于，还包括：
25.支撑组件2，可拆卸的设置在所述水轮机蜗壳的下方；
26.集水组件3，滑动设置在支撑组件2内，集水组件3可拆卸的包裹在排水阀轴1上；
27.导流组件4，设置在排水阀轴1上且位于所述集水组件3上方；
28.排水组件5，设置在所述集水组件3的底部且与集水组件3内部连通。
29.盘型排水阀安装在蜗壳最底部，因此山体与混凝土及机组的渗水通过蜗壳盘型排水阀的排水阀轴1渗流下来，渗漏中带有大量的混凝土浇筑的胶凝物质，极容易腐蚀和损坏设备，在本实用新型中，设计的支撑组件2与水轮机蜗壳下方的混凝土连接，为整个水电站蜗壳排水阀抽屉式挡排水装置提供支撑基础，渗流下的水流在倒流组件的导流下流入集水组件3内，经排水组件5及时排出集水组件3，从而避免渗流的水流沿排水阀轴1下流至蜗壳
盘型排水阀中造成腐蚀或损坏。
30.在一实施例中，参见图1-3所示，所述支撑组件2包括滑轨201、连接板202、连接螺柱；所述连接板202设置在滑轨201上，连接板202上设有螺孔203；所述滑轨201通过所述连接螺柱对称设置在水轮机蜗壳的下方，支撑组件2为整个装置的基础，通过连接螺柱将滑轨201连接在水轮机蜗壳下方的混凝土上(位于蜗壳盘型排水阀的上方)，滑轨201的设置便于集水机构的拆装。
31.在一实施例中，参见图1-3所示，所述集水组件3包括集水屉301；所述集水屉301为顶端开口的空心矩形体，集水屉301上设有与所述排水阀轴1配合的挡槽部302，集水屉301滑动设置在滑轨201内，集水屉301上的挡槽部302的端头为与排水阀轴1配合的圆弧形，将集水屉301安装在滑轨201中时，排水阀轴1自挡槽部302穿过与挡槽部302的圆弧形的端头配合，便于集水屉301的安装与拆卸，方便检修、维护。
32.在一实施例中，参见图1所示，所述导流组件4包括导流胶套401；所述导流胶套401为漏斗形，导流胶套401的小口端与所述排水阀轴1连接倒扣设置在排水阀轴1上，导流胶套401的大口端上设有截面为l形的挡环402；所述挡环402远离挡槽部302的位置设有排水槽403；由于集水槽上设有与排水阀轴1配合的挡槽部302，在集水槽上留有空档，导流胶套401在导流渗水的过程中需要将挡槽部302上方的水流遮挡、导流到集水槽内，以避免水流沿挡槽部302流到蜗壳盘型排水阀内造成腐蚀，因此，设计的导流胶套401在将挡槽部302与排水阀轴1连接处遮罩的同时，挡环402将挡槽部302上方的水流导流至排水槽403处流入集水屉301内。
33.在一实施例中，参见图1-3所示，所述排水组件5包括排水管；所述排水管上设有位于集水组件3内的过滤网套7，排水管能够及时将排水屉内的水流排出，但由于渗水内含有大量的混凝土浇筑的胶凝物质，容易堆积在集水屉301内或造成集水屉301与排水管的连通处堵塞，使得集水屉301内的升高，影响集水屉301内水流的排出，过滤网套7能够对胶凝物质进行过滤，避免胶凝物质进入排水管内堵塞排水管内部，在检修、维护过程中清除集水屉301内部及过滤网套7上的沉淀物，清理、维护方便。
34.在一实施例中，参见图1-3所示，所述集水组件3内设有液位传感器6，集水组件3外设有与液位传感器6配合的报警器，由于集水屉301靠近水轮机蜗壳下方的混凝土安装，在日常工作中难以及时发现集水屉301内的沉淀、堵塞情况，集水屉301内的液面容易随沉淀物、堵塞而升高，设计的液位传感器6能够监控集水屉301内的液面，能够实时监控，在液面升高后能够及时报警提醒工作人员对集水屉301内的沉淀物、堵塞进行清理、维护。
35.在一实施例中，参见图1-3所示，所述集水组件3的底端设有与集水组件3内部连接的连接管；所述排水管的端头内设有与所述连接管可拆卸连接的检修管，在维护、清理集水屉301的过程中，需要将集水屉301自支撑组件2上取下，由于集水屉301与排水管连接，移动集水屉301的过程中排水管随之移动，不便于操作，设计的检修管与连接管之间可通过螺纹连接，便于拆卸，方便将集水组件3与支撑组件2分离。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。