一种砂轮组件及抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机技术领域，具体而言，涉及一种砂轮组件及抛光机。


背景技术：

2.砂轮组件作为抛光机的必要组件，例如工作辊在线抛光机，用于清理工作辊表面,当工作辊使用一定时间后其表面会有磨痕粘附物等,造成工作辊表面光洁度下降，影响带钢表面质量，为提高钢板表面质量，在热轧机机架上设置工作辊在线抛光机，对工作辊实施在线抛光，抛光机的砂轮组件由液压马达驱动实现旋转，由进给液压缸驱动将砂轮组件压在工作辊表面，由横移液压缸驱动实现砂轮组件沿轧辊轴向往复移动。
3.但是，在轧制过程中轧辊有时会产生一定的振动，这种振动会影响抛光质量，还影响砂轮组件中砂轮的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的问题是：如何降低抛光机使用过程中产生的振动。
5.本实用新型提供一种砂轮组件，用于抛光机，所述砂轮组件包括：砂轮、减振件和连接件，所述减振件用于设置于所述砂轮与所述抛光机的传动轴之间，所述砂轮用于通过所述连接件连接在所述传动轴上，且用于将所述减振件夹紧于所述砂轮与所述传动轴之间。
6.本实用新型提供的一种砂轮组件，相较于现有技术，具有但不局限于以下有益效果：
7.本实用新型所述的砂轮组件，用于抛光机，例如工作辊在线抛光机的传动轴上，砂轮通过连接件可以连接在工作辊在线抛光机的传动轴上，减振件设置于砂轮与工作辊在线抛光机的传动轴之间，使其一面与工作辊在线抛光机的传动轴的端面接触，其另一面与砂轮朝向传动轴的表面接触，通过连接件可以将减振件夹紧于砂轮与工作辊在线抛光机的传动轴之间，通过连接件调整砂轮与传动轴之间的距离，位于砂轮与传动轴之间的减振件仍具有足够的弹性，能够吸收工作中轧辊产生的振动。本实用新型相比于现有技术，不仅可以降低抛光机轧制过程中产生的振动，还能提高砂轮的使用寿命。
8.可选地，所述砂轮上设有贯穿的第一孔结构，所述连接件用于穿过所述第一孔结构，且与所述传动轴连接。
9.可选地，所述连接件包括预紧件以及相互连接的杆身和头部，所述杆身用于穿过所述第一孔结构与所述传动轴，所述头部用于抵接于所述传动轴，所述预紧件上设有贯穿的通孔，所述通孔的内壁设有内螺纹，所述杆身设有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述预紧件通过所述内螺纹和所述外螺纹与所述杆身螺纹连接。
10.可选地，所述连接件还包括垫圈，所述垫圈用于套设于所述杆身，且位于所述预紧件与所述传动轴之间。
11.可选地，所述第一孔结构为阶梯孔，所述头部呈阶梯结构，所述头部用于与所述阶
梯孔配合连接。
12.可选地，所述头部包括第一台阶和第二台阶，所述第一台阶用于抵接于所述阶梯孔，所述第二台阶用于在所述砂轮的轴向上与所述传动轴接触。
13.可选地，所述第一孔结构设置有多个，多个所述第一孔结构沿所述砂轮的圆周均布开设在所述砂轮上。
14.可选地，所述减振件为橡胶减振垫。
15.可选地，本砂轮组件还包括定位销，所述砂轮上设有贯穿的第二孔结构，所述定位销用于穿过所述第二孔结构，且连接于所述传动轴上。
16.另外，本实用新型还提供一种抛光机，包括如前所述的砂轮组件。
17.由于所述抛光机的技术改进和取得的技术效果与所述砂轮组件一样，因此不再对所述抛光机的技术效果做出详细说明。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的砂轮组件的结构示意图；
19.图2为图1中a-a剖面图。
20.附图标记说明：
21.1、砂轮；11、第一孔结构；12、第二孔结构；2、减振件；3、连接件；31、预紧件；32、杆身；33、头部；331、第一台阶；332、第二台阶；34、垫圈；4、定位销；01、传动轴。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.而且，附图中x轴表示横向，也就是左右位置，并且x轴的正向(也就是x轴的箭头指向)表示左，x轴的负向(也就是与x轴的正向相反的方向)表示右。
25.同时需要说明的是，前述x轴表示含义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图1-2所示，本实用新型实施例的砂轮组件，用于抛光机，砂轮组件包括：砂轮1、减振件2和连接件3，减振件2用于设置于砂轮1与抛光机的传动轴01之间，砂轮1用于通过连接件3连接在传动轴01上，且用于将减振件2夹紧于砂轮1与传动轴01之间。
27.在本实施例中，结合附图1和附图2所示，本砂轮组件用于抛光机，例如工作辊在线抛光机的传动轴01上，具体地，砂轮1通过连接件3可以连接在工作辊在线抛光机的传动轴01上，减振件2设置于砂轮1与工作辊在线抛光机的传动轴01之间，使其一面与工作辊在线抛光机的传动轴01的端面接触，其另一面与砂轮1朝向传动轴01的表面接触，通过连接件3可以将减振件2夹紧于砂轮1与工作辊在线抛光机的传动轴01之间，通过连接件3调整砂轮1
与传动轴01之间的距离，位于砂轮1与传动轴01之间的减振件2仍具有足够的弹性，能够吸收工作中轧辊产生的振动。本实用新型相比于现有技术，不仅可以降低抛光机轧制过程中产生的振动，还能提高砂轮1的使用寿命。砂轮1的基体由金属制成，磨料层由立方氮化硼磨料颗粒通过特殊结合剂粘结而成，磨料层为工作面，用于抛光，并粘在基体上。
28.在上述的工作过程中，工作辊在线抛光机的传动轴01可以是具有凸台结构的一体成型传动轴，即通过连接件3可以将砂轮1连接在传动轴01的凸台上。需要说明的是，砂轮1装入传动轴01沉孔外圆的端面与传动轴01的沉孔的底面之间有一定的间隙，该间隙大于减振件2受到振动时产生的弹性变形，其中减振件2可以是具有一定承压能力和弹性的橡胶减振垫，装配后产生设定的变形，处于稳定状态，在受到振动后仍能产生足够的弹性变形。
29.在其他实施方式中，在传动轴01上可以固定安装法兰盘，即通过连接件3可以将砂轮1连接在法兰盘上。
30.可选地，砂轮1上设有贯穿的第一孔结构11，连接件3用于穿过第一孔结构11，且与传动轴01连接。
31.在本实施例中，结合附图2所示，第一孔结构11可以是贯穿的通孔，连接件3可以是螺栓与螺母的组合件，即，即通过螺栓穿过第一孔结构11及传动轴01，并通过螺母与螺栓配合连接，通过螺母向x轴反方向旋钮，可以使砂轮1与传动轴01紧密连接。
32.在其他实施方式中，第一孔结构11还可以是螺纹通孔，连接件3可以是螺钉，通过螺钉与螺纹通孔配合连接，以将砂轮1与传动轴01连接在一起。
33.可选地，连接件3包括预紧件31以及相互连接的杆身32和头部33，杆身32用于穿过第一孔结构11与传动轴01，头部33用于抵接于传动轴01，预紧件31上设有贯穿的通孔，通孔的内壁设有内螺纹，杆身32设有与内螺纹配合的外螺纹，预紧件31通过内螺纹和外螺纹与杆身32螺纹连接。
34.在本实施例中，结合附图2所示，杆身32可以是螺纹杆，头部33可以是直径大于杆身32直径的凸台结构，杆身32与头部33起到类似于螺栓的作用，预紧件31可以是与螺栓配合连接的螺母，即杆身32穿过砂轮1与传动轴01，预紧件31可以从左至右(x轴方向)旋钮进杆身32，以此将砂轮1与传动轴01连接在一起。
35.可选地，连接件3还包括垫圈34，垫圈34用于套设于杆身32，且位于预紧件31与传动轴01之间。
36.在本实施例中，结合附图2所示，垫圈34可以是弹簧垫圈，预紧件31拧紧之后垫圈34可以给预紧件31一个力，用于增大预紧件31和杆身32之间的摩擦力，以此可以防止运行中的设备振动造成预紧件31和杆身32之间的松动。
37.可选地，第一孔结构11为阶梯孔，头部33呈阶梯结构，头部33用于与阶梯孔配合连接。
38.在本实施例中，结合附图2所示，连接件3与砂轮1配合部分的长度大于砂轮1该处的厚度尺寸，头部33可以是带有轴肩的阶梯轴结构，预紧件31在施加预紧力时头部33抵接在阶梯孔内。
39.在其他实施方式中，连接件3可以是高强度合金钢制成的非标件，强度等级8.8级,非螺纹部分为阶梯轴。
40.可选地，头部33包括第一台阶331和第二台阶332，第一台阶331用于抵接于阶梯
孔，第二台阶332用于在砂轮1的轴向上与传动轴01接触。
41.在本实施例中，结合附图2所示，预紧件31在施加预紧力时，第一台阶331抵接在第一孔结构11内，第二台阶332的轴肩端面与传动轴01的端面靠死，以保证减振件2不会无限压缩。
42.可选地，第一孔结构11设置有多个，多个第一孔结构11沿砂轮1的圆周均布开设在砂轮1上。
43.在本实施例中，结合附图1和附图2所示，第一孔结构11可以沿砂轮1的周向均匀分布多个，即在每个第一孔结构11上对应设置一个连接件3，以保证砂轮1稳固连接于传动轴01。附图1中给出了四个第一孔结构11的实施例，需按设定的预紧力拧紧四个预紧件31，四个预紧件31应均匀施力，逐渐拧紧，对称施力。当然，第一孔结构11的数量可根据实际工况自主调整，在此不做限制。
44.可选地，减振件2为橡胶减振垫。
45.在本实施例中，减振件2可以是橡胶减振垫，橡胶减振垫由天然橡胶制成，具有足够的承压能力和弹性，装在砂轮1的背面，装配后产生设定的变形，处于稳定状态，在受到振动后仍能产生足够的弹性变形。
46.可选地，本砂轮组件还包括定位销4，砂轮1上设有贯穿的第二孔结构12，定位销4用于穿过第二孔结构12，且连接于传动轴01上。
47.在本实施例中，结合附图1和附图2所示，第二孔结构可以是贯穿的通孔，装配时先将定位销4打装在工作辊在线抛光机的传动轴01上，然后装上减振件2，使其一面与工作辊在线抛光机的传动轴01的端面接触，然后通过连接件3将砂轮1装入工作辊在线抛光机的传动轴01上。
48.在其他实施例中，第二孔结构12可以设置多个，即在每个第二孔结构12处对应设置一个定位销4，以保证砂轮1的定位准确。附图1给出了两个第二孔结构12的实施例，当然，第二孔结构12的数量可根据实际工况自主调整，在此不做限制。
49.可选地，定位销4用于与传动轴01过盈连接。
50.在本实施例中，通过将定位销4采用过盈连接在传动轴01上，可以保证定位准确。
51.另外，本实用新型还提供一种抛光机，包括如前的砂轮组件。
52.由于抛光机的技术改进和取得的技术效果与砂轮组件一样，因此不再对抛光机的技术效果做出详细说明。
53.术语“第一”和“第二”用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”和“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
54.虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。