一种助推式卡瓦打捞筒的制作方法

1.本实用新型涉及油井作业工具领域，具体地说是一种助推式卡瓦打捞筒。


背景技术：

2.油田作业过程中经常出现断裂抽油杆、抽油泵泵芯等杆状物坠落井底，造成井下事故，轻则造成油井停产，影响产油量，重则甚至会造成“死井”，导致油井报废，造成巨大损失，目前虽然打捞杆状落物工具品种较多，但每种工具的使用局限很小，一种工具只能打捞某一特定规格的落物，而且要求杆状物断面规整、弯曲变形小，如果对井下落物判断不清或出现杆体弯曲和断面不规整的情况同样会导致打捞失败，甚至会造成二次事故，目前虽然打捞杆状落物工具品种较多，一种工具只能打捞某一特定规格的落物，如果对井下落物判断不清或出现杆体弯曲和断面不规整的情况同样会导致打捞失败，甚至会造成二次事故。
3.公开(公告)号：cn211950408u，公开(公告)日：2020-11-17公开了油水井修井用落物打捞筒，包括打捞筒壳体，所述打捞筒壳体底部圆周外壁开有引鞋，且打捞筒壳体顶端圆周外壁通过螺纹固定有安装座，安装座的顶部内壁通过螺纹固定有上接柱，上接柱顶端外壁通过螺纹固定有连接座，连接座底部外壁焊接有弹簧，弹簧内部插接有卡瓦座，且卡瓦座的结构为可伸缩阶梯筒，卡瓦座底部外壁焊接有稳定座，稳定座的底部外壁卡接有卡瓦，卡瓦包含有两个夹持半环，每个夹持半环的内壁均粘接有等距离分布的橡胶吸盘，所述稳定座底部外壁开有安装槽，且安装槽的底部内壁通过螺纹固定有三个摄像头。提高了对落鱼顶端的夹持力，也避免了落鱼顶端粘有油性物料而无法夹持的问题，提高了实用性。
4.公开(公告)号：cn211144429u，公开(公告)日：2020-07-31公开了一种封隔器胶筒打捞工具，上接头下端通过螺纹连接有中心杆，中心杆套装在外筒内部，中心杆底端设计有固定销钉孔。外筒底部两端设计有旋转销钉孔。左右两端夹持打捞爪通过固定销钉插装在固定销钉孔处，与中心杆固定装配在一起；左右两端夹持打捞爪顶部设置有移动凹槽，尾端设置有上下两处向内侧45
°
凸起的内钩，两端夹持打捞爪与旋转销钉通过旋转副插装在旋转销钉孔处，并与外筒装配在一起。结构合理，安全可靠，操作方便。能够一次性打捞多个胶筒，可以深度插入封隔器胶筒内部，并把封隔器胶筒牢靠钩住，上提管柱过程中不会中途脱落，大大提高打捞成功率。
5.公开(公告)号：cn208900065u，公开(公告)日：2019-05-24公开了一种连续油管外割捞一体装置，包括筒体，筒体内侧依次设有夹持机构、助推机构和切割机构，夹持机构包括滑块卡瓦和梯形锥度槽；助推机构包括液压助推活塞、梯形槽以及限位凹槽，梯形槽位置与所述梯形锥度槽对应，限位凹槽对液压助推活塞上下移动的行程进行限位，液压助推活塞与限位凹槽之间设有活塞复位结构；切割机构包括设置在筒体周向上的多个刀片室，刀片室内通过销轴安装有刀片，刀片室内还设有刀片复位结构；液压助推活塞朝向刀片的一端设有导向内锥面。通过上提下放操作配合液压泵完成了切割和打捞，实现了从连续油管外侧进行切割和打捞一体化，加快了被卡油管的处理进度，降低了油气井报废的风险，结构简单，控制可靠。
6.公开(公告)号：cn205445528u，公开(公告)日：2016-08-10涉及一种内卡瓦式打捞筒，其由上接头、外筒体、卡瓦座、活动锁舌、复位弹簧、卡瓦组成；上接头上端螺纹连接钻具，下端螺纹连接外筒体；外筒体内部设有卡瓦座燕尾槽，卡瓦座通过其外部设置的卡瓦座导轨安装于卡瓦座燕尾槽内；卡瓦座内部设有内锥面，内锥面上开设卡瓦燕尾槽；卡瓦为两段圆弧结构，圆弧内表面设置有齿牙，外表面设有卡瓦导轨，卡瓦导轨的斜度与卡瓦燕尾槽斜度相同，且卡瓦导轨位于卡瓦燕尾槽内；卡瓦座内还连接活动锁舌，活动锁舌连接复位弹簧。通过活动锁舌上的井下落物带动卡瓦座滑动，使卡瓦在锥面上内缩，产生径向夹力，能有效地完成井下落物处理。
7.以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。


技术实现要素：

8.针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种助推式卡瓦打捞筒，解决了目前虽然打捞杆状落物工具品种较多，一种工具只能打捞某一特定规格的落物，如果对井下落物判断不清或出现杆体弯曲和断面不规整的情况同样会导致打捞失败，甚至会造成二次事故的问题。上接头通过安装环插入螺纹槽内，同时转动上接头，使得上接头固定与筒体内部，与此同时，挡环也将对安装环进行限位和夹持，方便了对上接头进行快速安装，从而提高了该打捞筒的灵活性，同时，更加有效的对安装环进行限位，进而避免了安装环错位或脱离而对该打捞筒的工作效率影响。
9.为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
10.一种助推式卡瓦打捞筒，包括筒体及筒体内部的推动机构、卡瓦夹持机构；
11.还包括对接定位机构，所述对接定位机构包括上接头、安装环、挡环；
12.所述上接头下端外壁与筒体上端口内壁连接固定，上接头下端内壁与安装环外壁连接固定；
13.所述挡环插入安装环内部，即安装环套装在挡环外部；
14.所述挡环下端与筒体内壁开设的环台连接成一体。
15.进一步地，所述推动机构上端通过卡接式固定结构连接筒体内壁；
16.所述卡接式固定结构包括固定板；
17.所述筒体内壁开设径向的卡槽，所述推动机构上端连接固定板并通过固定板卡入所述卡槽内。
18.进一步地，所述上接头丝扣式连接于筒体上端口内壁的螺纹槽开设的内螺纹上。
19.进一步地，所述推动机构为电动推杆。
20.进一步地，所述卡瓦夹持机构包括卡板、滑块；
21.所述筒体内壁设置有上大下小的锥面通道，在锥面通道的锥面上开设至少3个滑槽，所述卡板的数量与滑槽一致，所述卡板的背面固定滑块，滑块滑行于滑槽内，构成导轨机构；
22.所述推动机构下端通过推板与卡板的上端接触。
23.进一步地，所述卡板正面设置防滑纹。
24.进一步地，所述筒体的下端口连接下接头。
25.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
26.1、该卡瓦打捞筒，通过设置电动推杆、卡板、滑块和滑槽，操作人员通过下接头将被打捞物套住，使得被打捞物通过通孔进入内流通道，接着操作人员启动电动推杆将推板向下推动，使得下方的四个卡板通过滑槽向下活动，并开始向中间靠拢，最终对被打捞物夹持，因卡板上方设置有防滑纹，使得卡板对被打捞物的夹持效果更加稳定性，方便了该打捞筒对规格的落物进行打捞，避免了因井下落物判断不清或出现杆体弯曲和断面不规整的情况而导致打捞失败，从而减少了发生二次事故的可能。
27.2、该卡瓦打捞筒，通过设置安装环、挡环和螺纹槽，在对上接头进行安装的过程中，操作人员将上接头通过安装环插入螺纹槽内，同时转动上接头，使得上接头固定与筒体内部，与此同时，挡环也将对安装环进行限位和夹持，方便了对上接头进行快速安装，从而提高了该打捞筒的灵活性，同时，更加有效的对安装环进行限位，进而避免了安装环错位或脱离而对该打捞筒的工作效率影响。
28.3、该卡瓦打捞筒，通过设置下接头、通孔和上接头，操作人员将下接头与筒体固定连接，使得筒体内部的内流通道与下接头的通孔连通，随后再将上接头与筒体的上方对接，最终使上接头内部的通孔与内流通道连通，方便了该打捞筒在工作过程中对被打捞物进行有效的导向，避免了被打捞物定位失败而对该打捞筒的打捞效率操作影响，从而提高了该打捞筒的适用性。
29.4.该卡瓦打捞筒，当顶部不规则落物进入工具内腔后，落物推动四个滑块向上运动，落物顶部规则的部分对应滑块进入落物后停止运动，不规则部分对应的滑块继续运动直至不规则部分完全进入后停止，这样极大的增加了打捞范围。
30.5.该实用新型针对落物杆柱顶部弯曲或断面不规整的情况打捞效果好。当顶部不规则落物进入工具内腔后，落物推动四个滑块向上运动，落物顶部规则的部分对应滑块进入落物后停止运动，不规则部分对应的滑块继续运动直至不规则部分完全进入后停止，这样极大的增加了打捞空间。随后电动推杆向下推动，使高低不一的四个滑块均匀的咬合在落物外壁。
附图说明
31.图1为本实用新型一种助推式卡瓦打捞筒的结构剖视示意图；
32.图2为本实用新型一种助推式卡瓦打捞筒外部结构示意图；
33.图3为本实用新型一种助推式卡瓦打捞筒去掉安装环、电动推杆后的结构示意图；
34.图4为本实用新型一种助推式卡瓦打捞筒的锥面滑动式夹持机构的结构示意图。
35.图中：1筒体、2上接头、3下接头、4内流通道、5通孔、6安装环、7螺纹槽、8挡环、9卡槽、10固定板、11电动推杆、12推板、13滑槽、14滑块、15卡板、16防滑纹。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.实施例1：
38.如图1至图4所示，本实施例的一种助推式卡瓦打捞筒，包括筒体及筒体内部的推动机构、卡瓦夹持机构；
39.所述推动机构上端通过卡接式固定结构连接筒体内壁；
40.所述卡接式固定结构包括固定板；
41.所述筒体内壁开设径向的卡槽，所述推动机构上端连接固定板并通过固定板卡入所述卡槽内。
42.进一步地，还包括对接定位机构，所述对接定位机构包括上接头、安装环、挡环；
43.所述上接头下端外壁与筒体上端口内壁连接固定，上接头下端内壁与安装环外壁连接固定；
44.所述挡环插入安装环内部，即安装环套装在挡环外部；
45.所述挡环下端与筒体内壁开设的环台连接成一体。
46.进一步地，所述上接头丝扣式连接于筒体上端口内壁的螺纹槽开设的内螺纹上。
47.进一步地，所述推动机构为电动推杆。
48.进一步地，所述卡瓦夹持机构包括卡板、滑块；
49.所述筒体内壁设置有上大下小的锥面通道，在锥面通道的锥面上开设至少3个滑槽，所述卡板的数量与滑槽一致，所述卡板的背面固定滑块，滑块滑行于滑槽内，构成导轨机构；
50.所述推动机构下端通过推板与卡板的上端接触。
51.进一步地，所述卡板正面设置防滑纹。
52.进一步地，所述筒体的下端口连接下接头。
53.筒体1的内壁与上接头2的外表面相互连接，上接头2的内壁开设有通孔5，筒体1的内壁开设有内流通道4，挡板的内壁与固定板10的外表面相互卡接，固定板10的下表面与电动推杆11的顶端固定连接，电动推杆11的底端与推板12的上表面固定连接，内流通道4内开设有四个滑槽13，四个滑槽13的内壁分别与四个滑块14的外表面滑动连接，四个滑块14相对应的一面分别与四个卡板15相对应的一面固定连接，该卡瓦打捞筒，方便了该打捞筒对规格的落物进行打捞，避免了因井下落物判断不清或出现杆体弯曲和断面不规整的情况而导致打捞失败，从而减少了发生二次事故的可能。
54.筒体1的底端与下接头3的顶端固定连接，下接头3的内壁开设有通孔5，通孔5与内流通道4相连通，通过设置下接头3，方便了该打捞筒在工作过程中对被打捞物进行有效的导向，避免了被打捞物定位失败而对该打捞桶的打捞效率操作影响，从而提高了该打捞筒的适用性，上接头2的底端与安装环6的顶端固定连接，筒体1的顶端开设有螺纹槽7，安装环6的外表面与螺纹槽7的内壁螺纹连接，筒体1内壁的下表面与挡环8的底端固定连接，安装环6套在挡环8外部，通过设置挡环8，更加有效的对安装环6进行限位，进而避免了安装环6错位或脱离而对该打捞筒的工作效率影响。
55.内流通道4即筒体内壁内开设有卡槽9，卡槽9的内壁与固定板10的外表面相互卡接，通过设置卡槽9，方便了对固定板10进行限位，同时也方便了对固定板10进行安全安装，卡板15的外表面开设有防滑纹16，通过设置防滑纹16，使得卡板15对被打捞物的夹持效果
更加稳定性，从而提高了该打捞桶的灵活性。
56.本实用新型的工作原理为：
57.s1、使用前，操作人员将下接头3与筒体1固定连接，使得筒体1内部的内流通道4与下接头3的通孔5连通，随后再将上接头2与筒体1的上方对接，最终使上接头2内部的通孔5与内流通道4连通；
58.s2、使用时，操作人员通过下接头3将被打捞物套住，使得被打捞物通过通孔5进入内流通道4，接着操作人员启动电动推杆11(亦称电缸)将推板12向下推动，使得下方的四个卡板15通过滑槽13向下活动，并开始向中间靠拢，最终对被打捞物夹持，因卡板15上方设置有防滑纹16，使得卡板15对被打捞物的夹持效果更加稳定性；
59.s3、在对上接头2进行安装的过程中，操作人员将上接头2通过安装环6插入螺纹槽7内，同时转动上接头2，使得上接头2固定于筒体1内部，与此同时，挡环8也将对安装环6进行限位和夹持。
60.该卡瓦打捞筒，通过设置电动推杆、卡板、滑块和滑槽，操作人员通过下接头将被打捞物套住，使得被打捞物通过通孔进入内流通道，接着操作人员启动电动推杆将推板向下推动，使得下方的四个卡板通过滑槽向下活动，并开始向中间靠拢，最终对被打捞物夹持，因卡板上方设置有防滑纹，使得卡板对被打捞物的夹持效果更加稳定性，方便了该打捞筒对规格的落物进行打捞，避免了因井下落物判断不清或出现杆体弯曲和断面不规整的情况而导致打捞失败，从而减少了发生二次事故的可能。
61.该卡瓦打捞筒，通过设置安装环、挡环和螺纹槽，在对上接头进行安装的过程中，操作人员将上接头通过安装环插入螺纹槽内，同时转动上接头，使得上接头固定与筒体内部，与此同时，挡环也将对安装环进行限位和夹持，方便了对上接头进行快速安装，从而提高了该打捞筒的灵活性，同时，更加有效的对安装环进行限位，进而避免了安装环错位或脱离而对该打捞筒的工作效率影响。
62.该卡瓦打捞筒，通过设置下接头、通孔和上接头，操作人员将下接头与筒体固定连接，使得筒体内部的内流通道与下接头的通孔连通，随后再将上接头与筒体的上方对接，最终使上接头内部的通孔与内流通道连通，方便了该打捞筒在工作过程中对被打捞物进行有效的导向，避免了被打捞物定位失败而对该打捞筒的打捞效率操作影响，从而提高了该打捞筒的适用性。
63.该实用新型针对落物杆柱顶部弯曲或断面不规整的情况打捞效果好。当顶部不规则落物进入工具内腔后，落物推动四个滑块向上运动，落物顶部规则的部分对应滑块进入落物后停止运动，不规则部分对应的滑块继续运动直至不规则部分完全进入后停止，这样极大的增加了打捞空间。随后电动推杆向下推动，使高低不一的四个滑块均匀的咬合在落物外壁。
64.实施例2：
65.如图1至图4所示，本实施例的一种助推式卡瓦打捞筒，包括筒体及筒体内部的推动机构、卡瓦夹持机构；
66.所述推动机构上端通过卡接式固定结构连接筒体内壁；
67.所述卡接式固定结构包括固定板；
68.所述筒体内壁开设径向的卡槽，所述推动机构上端连接固定板并通过固定板卡入
所述卡槽内。
69.进一步地，还包括对接定位机构，所述对接定位机构包括上接头、安装环、挡环；
70.所述上接头下端外壁与筒体上端口内壁连接固定，上接头下端内壁与安装环外壁连接固定；
71.所述挡环插入安装环内部，即安装环套装在挡环外部；
72.所述挡环下端与筒体内壁开设的环台连接成一体。
73.进一步地，所述上接头丝扣式连接于筒体上端口内壁的螺纹槽开设的内螺纹上。
74.虽然以上所有的实施例均使用图1至图4，但作为本领域的技术人员可以很清楚的知道，不用给出单独的图纸来表示，只要实施例中缺少的零部件或者结构特征在图纸中去掉即可。这对于本领域技术人员来说是清楚的。当然部件越多的实施例，只是最优实施例，部件越少的实施例为基本实施例，但是也能实现基本的本实用新型目的，所以所有这些变形实施例都在本实用新型的保护范围内。
75.本技术中凡是没有展开论述的零部件本身、本技术中的各零部件连接方式均属于本技术领域的公知技术。直接应用即可，不再赘述。
76.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
77.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
78.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
79.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。