一种用于石油钻杆压制的旋转盘的制作方法

1.本实用新型涉及石油旋转盘技术领域，具体为一种用于石油钻杆压制的旋转盘。


背景技术：

2.转盘是石油钻机设备中的关键部件，是一种通过齿轮传动使转台获得一定范围内的转速和扭矩，驱动钻具进行钻井作业的设备。它具备承重、带动钻柱旋转、倒进扣辅助作业、活动钻具等功能。
3.目前现有的石油钻杆压制旋转盘使用时，由于会在上端机体放置其他机器，导致旋转盘承重压力变大，如果是一边压力过大，容易导致旋转盘压力大的一边下降，导致旋转盘倾斜，造成人员危险，由此可见，我们亟需一种用于石油钻杆压制的旋转盘用以解决上述背景技术中提到的现有的石油钻杆压制旋转盘使用时，由于会在上端机体放置其他机器，导致旋转盘承重压力变大，如果是一边压力过大，容易导致旋转盘压力大的一边下降，导致旋转盘倾斜，造成人员危险的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于石油钻杆压制的旋转盘，具备承重效果好的优点，解决了上述背景技术中提到的现有的石油钻杆压制旋转盘使用时，由于会在上端机体放置其他机器，导致旋转盘承重压力变大，如果是一边压力过大，容易导致旋转盘压力大的一边下降，导致旋转盘倾斜，造成人员危险的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油钻杆压制的旋转盘，包括主体，所述主体外部设置有承重机构，所述承重机构外部设置有减震机构；
8.当旋转盘承重不够时，此时通过承重机构提高旋转盘的承重，再通过减震机构减小旋转盘受到的震动，避免设备损坏，完成提高旋转盘承重和减小震动的操作。
9.所述承重机构包括承重座，所述承重座底部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有破土锥，所述承重座四周开设有承重槽，所述承重槽内部设置有第一承重板，所述第一承重板内部固定连接有电动伸缩杆；
10.当旋转盘承重不够时，此时通过将主体放入承重座内，再通过启动固定槽内的转动电机带动支撑柱开始转动，进而通过支撑柱带动破土锥转动，再通过启动电动升降柱带动支撑柱下降进而使得破土锥破开地面，使得支撑柱进入地里，从而进行固定支撑主体，再通过启动电动伸缩杆带动承重槽内第一承重板内的第二承重板向外伸出，并通过破土刀使得第二承重板进入地里，从而提高承重座的支撑面积，从而达到提高旋转盘承重的效果。
11.所述减震机构包括减震垫，所述减震垫顶部部设置有阻尼垫，所述阻尼垫内部设置有减震弹簧；
12.当旋转盘工作震动时，此时通过减震垫减缓主体受到的震动，再通过阻尼垫包裹
主体的外部，消耗主体震动使得其他机器的震动，进而再通过减震弹簧分散震动，进而控制主体的震动水平，从而完成减小震动的操作，达到提高设备使用寿命的效果。
13.优选的，所述承重座大小与主体相适配，所述承重座设置为凹形。
14.通过上述技术方案，通过将所述承重座大小设置与主体相适配，且承重座设置为凹形，使得主体放入承重座内更好的固定。
15.优选的，所述第一承重板大小与承重槽相适配，所述第一承重板内部设置有多个第二承重板。
16.通过上述技术方案，通过将第一承重板大小设置与承重槽相适配使得第一承重板不用时可以收缩进承重槽内，再通过设置有多个第二承重板进而可以调节旋转盘的承重面积。
17.优选的，所述第二承重板呈分层状态，每层所述第二承重板左右两侧均固定连接有卡块，所述电动伸缩杆的一端与最内层的第二承重板固定连接，所述第二承重板外部设置有破土刀。
18.优选的，所述支撑柱顶部固定连接有转动电机，所述转动电机顶部设置有电动升降柱，所述电动升降柱顶部与固定槽内部的顶部固定连接。
19.优选的，所述减震垫固定连在承重座的底部，所述减震垫与承重座相适配。
20.优选的，所述阻尼垫设置为凹形，所述阻尼垫与承重座相适配。
21.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于石油钻杆压制的旋转盘，具备以下有益效果：
22.1、该用于石油钻杆压制的旋转盘，通过设置有承重座、固定槽和第一承重板等装置相互配合，具体为当旋转盘承重不够时，此时通过将主体放入承重座内，再通过启动固定槽内的转动电机带动支撑柱开始转动，进而通过支撑柱带动破土锥转动，再通过启动电动升降柱带动支撑柱下降进而使得破土锥破开地面，使得支撑柱进入地里，从而进行固定支撑主体，再通过启动电动伸缩杆带动承重槽内第一承重板内的第二承重板向外伸出，并通过破土刀使得第二承重板进入地里，从而提高承重座的支撑面积，从而达到提高旋转盘承重的效果，解决了上述背景技术中提到的现有的石油钻杆压制旋转盘使用时，由于会在上端机体放置其他机器，导致旋转盘承重压力变大，如果是一边压力过大，容易导致旋转盘压力大的一边下降，导致旋转盘倾斜，造成人员危险的问题。
23.2、该用于石油钻杆压制的旋转盘，通过设置有减震垫、阻尼垫和减震弹簧等装置相互配合，具体为当旋转盘工作震动时，此时通过减震垫减缓主体受到的震动，再通过阻尼垫包裹主体的外部，消耗主体震动使得其他机器的震动，进而再通过减震弹簧分散震动，进而控制主体的震动水平，从而完成减小震动的操作，达到提高设备使用寿命的效果。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型正面剖视图结构示意图；
26.图3为本实用新型俯视剖视图结构示意图；
27.图4为本实用新型固定槽剖视图结构示意图。
28.其中：1、主体；2、承重机构；3、减震机构；21、承重座；22、固定槽；23、支撑柱；24、破
土锥；25、承重槽；26、第一承重板；27、电动伸缩杆；31、减震垫；32、阻尼垫；33、减震弹簧；201、第二承重板；202、卡块；203、破土刀；204、转动电机；205、电动升降柱。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-4，一种用于石油钻杆压制的旋转盘，包括主体1，主体1外部设置有承重机构2，承重机构2外部设置有减震机构3；
31.当旋转盘承重不够时，此时通过承重机构2提高旋转盘的承重，再通过减震机构3减小旋转盘受到的震动，避免设备损坏，完成提高旋转盘承重和减小震动的操作。
32.承重机构2包括承重座21，承重座21底部开设有固定槽22，固定槽22的内部设置有支撑柱23，支撑柱23底部固定连接有破土锥24，承重座21四周开设有承重槽25，承重槽25内部设置有第一承重板26，第一承重板26内部固定连接有电动伸缩杆27；
33.当旋转盘承重不够时，此时通过将主体1放入承重座21内，再通过启动固定槽22内的转动电机204带动支撑柱23开始转动，进而通过支撑柱23带动破土锥24转动，再通过启动电动升降柱205带动支撑柱23下降进而使得破土锥24破开地面，使得支撑柱23进入地里，从而进行固定支撑主体1，再通过启动电动伸缩杆27带动承重槽25内第一承重板26内的第二承重板201向外伸出，并通过破土刀203使得第二承重板201进入地里，从而提高承重座21的支撑面积，从而达到提高旋转盘承重的效果。
34.减震机构3包括减震垫31，减震垫31顶部部设置有阻尼垫32，阻尼垫32内部设置有减震弹簧33；
35.当旋转盘工作震动时，此时通过减震垫31减缓主体1受到的震动，再通过阻尼垫32包裹主体1的外部，消耗主体1震动使得其他机器的震动，进而再通过减震弹簧33分散震动，进而控制主体1的震动水平，从而完成减小震动的操作，达到提高设备使用寿命的效果。
36.具体的，承重座21大小与主体1相适配，承重座21设置为凹形。
37.通过上述技术方案，通过将承重座21大小设置与主体1相适配，且承重座21设置为凹形，使得主体1放入承重座21内更好的固定。
38.具体的，第一承重板26大小与承重槽25相适配，第一承重板26内部设置有多个第二承重板201。
39.通过上述技术方案，通过将第一承重板26大小设置与承重槽25相适配使得第一承重板26不用时可以收缩进承重槽25内，再通过设置有多个第二承重板201进而可以调节旋转盘的承重面积。
40.具体的，第二承重板201呈分层状态，每层第二承重板201左右两侧均固定连接有卡块202，电动伸缩杆27的一端与最内层的第二承重板201固定连接，第二承重板201外部设置有破土刀203。
41.通过上述技术方案，通过卡块202避免电动伸缩杆27带动第二承重板201伸出时，脱离前一个第二承重板201，再通过破土刀203进而可以带动第二承重板201伸入土地里。
42.具体的，支撑柱23顶部固定连接有转动电机204，转动电机204顶部设置有电动升降柱205，电动升降柱205顶部与固定槽22内部的顶部固定连接。
43.通过上述技术方案，通过启动转动电机204带动支撑柱23，进而带动破土锥24进行转动，再通过电动升降柱205下降从而可以破开地面，使得支撑柱23固定在土地里。
44.具体的，减震垫31固定连在承重座21的底部，减震垫31与承重座21相适配。
45.通过上述技术方案，通过减震垫31设置与承重座21相适配，使得主体1可以刚好放在减震垫31上，提高减震效果。
46.具体的，阻尼垫32设置为凹形，阻尼垫32与承重座21相适配。
47.通过上述技术方案，通过将阻尼垫32设置为凹形且与承重座21相适配，进而使得阻尼垫32可以包裹住主体1，进而更好的减震。
48.在使用时，通过将主体1放入承重座21内，再通过启动固定槽22内的转动电机204带动支撑柱23开始转动，进而通过支撑柱23带动破土锥24转动，再通过启动电动升降柱205带动支撑柱23下降进而使得破土锥24破开地面，使得支撑柱23进入地里，从而进行固定支撑主体1，再通过启动电动伸缩杆27带动承重槽25内第一承重板26内的第二承重板201向外伸出，并通过破土刀203使得第二承重板201进入地里，从而提高承重座21的支撑面积，从而达到提高旋转盘承重的效果。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。