一种酱料肉质原料重金属检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及酱料生产设备技术领域，尤其涉及一种酱料肉质原料重金属检测装置。


背景技术：

2.食品、土壤、水质逐渐被工业废气、废水、废渣所污染，甚至有些人直接用工业废水浇灌庄稼，造成土壤耕作层内的镉、铜、砷、铬、汞、镍、铁、铝、锌、锰等重金属大量富积、积累，特别是城市郊区现象更为严重，重金属在人体内能和蛋白质及酶等发生强烈的相互作用，使它们失去活性。且重金属很难代谢出体内，一旦在体内沉积，会造成慢性中毒，对神经、造血系统和肾脏也有很大危害。国内已发生多起重金属集体中毒事件，已引起政府的高度重视和社会各界的广泛关注。传统的食品重金属检测仪的检测方式广泛使用的是湿消化法，具体是指在适量的食品样品中，加入氧化性强酸，混合搅拌，从而破坏有机物，使待测的无机成分释放出来，形成不挥发的无机化合物，以便进行分析测定。检测原理是：样品经消化后，所有形态的重金属(包括砷、铅、镉、铬、汞、镍、铁、铝、锌、锰、铜等)都转化为离子型态，加入相关检测试剂后显色，在一定浓度范围内溶液颜色的深浅与重金属的含量呈比例关系，服从朗伯
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比尔定律，再通过仪器进行测定得出含量值，与国家标准农产品安全质量无公害蔬菜安全要求允许限量的标准进行比较，来判断蔬菜样品重金属含量。但是现有的重金属检测设备只是具有搅拌功能，湿消化法在加入氧化性强酸时会产生有毒有害气体，而这些气体并没有被有效回收处理，而且经过湿消化法处理后的料液，需要通过检测不同重金属含量的试纸进行测定，常用的有专门测定铅、汞、铜等重金属含量的试纸，这些不同种类的试纸能精准的测定每种重金属的含量，传统的金属测量装置在测定时需要频繁更换试纸的种类，使用起来不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种检测方便、无废气污染的一种酱料肉质原料重金属检测装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种酱料肉质原料重金属检测装置，包括检测台，所述检测台的上表面沿周向均布多个试纸放置槽，所述检测台的上表面中心处设有转轴，所述转轴上转动安装有样品处理装置；
5.所述样品处理装置包括位于上部的混料装置和位于下部的过滤装置，所述混料装置可拆卸安装在所述过滤装置上，所述过滤装置的底部设有与所述转轴配合使用的轴套；
6.所述混料装置的顶部设有气体回收口、注酸口和物料投入口，所述混料装置上转动安装有搅拌装置，所述搅拌装置连接有驱动装置，所述过滤装置上设有出料管，所述出料管上设有出料阀门。
7.作为优选的技术方案，所述混料装置包括混料筒体，所述混料筒体的顶部可拆卸安装有盖体，所述盖体和所述混料筒体之间安装有锁扣，所述气体回收口、所述注酸口和所
述物料投入口分别设置在所述盖体上；所述搅拌装置包括转动安装在所述盖体的中部延伸入所述混料筒体内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个搅拌齿，所述驱动装置为电机，所述电机的驱动轴固定连接所述搅拌轴。
8.作为优选的技术方案，所述过滤装置包括与所述混料筒体配合安装的过滤筒体，所述过滤筒体的筒壁上设有出料管口，所述出料管设置在所述出料管口处，所述过滤筒体内可拆卸安装有过滤盘，所述过滤盘上与所述出料管口对应处设有过滤口，所述过滤口上安装有过滤网。
9.作为优选的技术方案，所述过滤盘的底壁倾斜设置，所述过滤口开设在靠近所述底壁最低处的筒壁上，所述过滤盘的顶部设有外翻边，所述过滤筒体内壁上设有供所述外翻边挂接的挂接台，所述外翻边与所述挂接台之间设有限位装置。
10.作为优选的技术方案，所述限位装置包括设置在所述挂接台上的槽口，还包括设置在所述外翻边上的凸块，所述槽口与所述凸块配合使用。
11.作为优选的技术方案，所述混料装置的底部设有外螺纹，所述过滤装置的顶部设有与所述外螺纹配合使用的内螺纹，所述混料装置螺纹安装在所述过滤装置上。
12.作为优选的技术方案，所述试纸放置槽均布有四个。
13.作为优选的技术方案，所述过滤装置上设有转动手柄。
14.由于采用了上述技术方案，一种酱料肉质原料重金属检测装置，包括检测台，检测台的上表面沿周向均布多个试纸放置槽，检测台的上表面中心处设有转轴，转轴上转动安装有样品处理装置；样品处理装置包括位于上部的混料装置和位于下部的过滤装置，混料装置可拆卸安装在过滤装置上，过滤装置的底部设有与转轴配合使用的轴套；混料装置的顶部设有气体回收口、注酸口和物料投入口，混料装置上转动安装有搅拌装置，搅拌装置连接有驱动装置，过滤装置上设有出料管，出料管上设有出料阀门；本实用新型的有益效果是：将待检测的酱料肉质原料从物料投入口投进混料装置中，将氧化性强酸从注酸口加入到混料装置中，驱动装置驱动搅拌装置对物料进行混合搅拌，形成不挥发的无机化合物和有毒有害气体，这些气体从气体回收口进入气体回收装置，进行无害化处理，避免了对工作人员造成人身伤害，经过湿消化法处理后的无机化合物料液，进入下方的过滤装置中进行过滤，经过滤后的料液进入出料管中，每个试纸放置槽内分别放置用于测量不同重金属元素的试纸，转动样品处理装置，当出料管对准其中一个试纸放置槽时，打开出料阀门，料液滴落到试纸上进行相应的重金属检测，然后工作人员关闭出料阀门，继续转动样品处理装置，使出料管对准下一个试纸放置槽，打开出料阀门，料液滴落到试纸上进行相应的重金属检测，重复上述操作，直至所有试纸均测试完毕，如果需要测试更多的重金属含量，则更换试纸即可，测量完毕后将样品处理装置取下，进行清洗，由于混料装置和混过滤装置可拆卸连接，因此可以拆开进行彻底清理，以免物料之间互相污染，本实用新型在测定时无需频繁更换试纸，因为预先预留了多个试纸放置槽，试纸放置槽的数量可以根据日常检测需求来确定，因此一般情况下是够用的，只有特殊情况下才需另外更换试纸，检测不同重金属含量时只需转动样品处理装置即可，使用方便，出料阀门操作起来也很方便。本实用新型不仅可以有效的控制有毒有害气体的泄露，对有毒有害气体进行针对性的处理，而且还方便对不同重金属元素进行分别检测，省时省力，样品处理装置可拆卸结构方便对其进行彻底清洁。
附图说明
15.以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
16.图1是本实用新型一种酱料肉质原料重金属检测装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种酱料肉质原料重金属检测装置的剖视图；
18.图3是图2中i处的局部放大图；
19.图4是本实用新型一种酱料肉质原料重金属检测装置的过滤筒体和过滤盘拆分状态示意图；
20.图5是本实用新型一种酱料肉质原料重金属检测装置的过滤筒体的结构示意；
21.图中：1-检测台；2-试纸放置槽；3-转轴；4-混料装置；401-混料筒体；402-盖体；403-锁扣；404-气体回收口；405-注酸口；406-物料投入口；407-搅拌轴；408-搅拌齿；5-过滤装置；501-过滤筒体；502-出料管；503-出料阀门；504-过滤盘；505-过滤网；506-外翻边；507-挂接台；508-槽口；509-凸块；6-轴套；7-电机；8-转动手柄。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
23.如图1至图5共同所示，一种酱料肉质原料重金属检测装置，包括检测台1，检测台1可以是任意形状，圆形为优选的实施例，检测台1的上表面沿周向均布多个试纸放置槽2，试纸放置槽2可以是长槽形或者长方形，优选的为比试纸稍大的长方形，检测台1的上表面中心处设有转轴3，转轴3上转动安装有样品处理装置；样品处理装置包括位于上部的混料装置4和位于下部的过滤装置5，混料装置4和过滤装置5的内壁、各个管口、以及搅拌装置上均涂覆有耐强酸腐蚀的涂层，或者本实用新型接触料液的部件整体采用耐强酸腐蚀的材料制备而成；混料装置4可拆卸安装在过滤装置5上，过滤装置5的底部设有与转轴3配合使用的轴套6；混料装置4的顶部设有气体回收口404、注酸口405和物料投入口406，混料装置4上转动安装有搅拌装置，搅拌装置连接有驱动装置，过滤装置5上设有出料管502，出料管502上设有出料阀门503；将待检测的酱料肉质原料从物料投入口406投进混料装置4中，将氧化性强酸从注酸口405加入到混料装置4中，驱动装置驱动搅拌装置对物料进行混合搅拌，形成不挥发的无机化合物和有毒有害气体，这些气体从气体回收口404进入气体回收装置，进行无害化处理，避免了对工作人员造成人身伤害，经过湿消化法处理后的无机化合物料液，进入下方的过滤装置5中进行过滤，经过滤后的料液进入出料管502中，每个试纸放置槽2内分别放置用于测量不同重金属元素的试纸，转动样品处理装置，当出料管502对准其中一个试纸放置槽2时，打开出料阀门503，料液滴落到试纸上进行相应的重金属检测，然后工作人员关闭出料阀门503，继续转动样品处理装置，使出料管502对准下一个试纸放置槽2，打开出料阀门503，料液滴落到试纸上进行相应的重金属检测，重复上述操作，直至所有试纸均测试完毕，如果需要测试更多的重金属含量，则更换试纸即可，测量完毕后将样品处理装置取
下，进行清洗，由于混料装置4和混过滤装置5可拆卸连接，因此可以拆开进行彻底清理，以免物料之间互相污染，本实用新型在测定时无需频繁更换试纸，因为预先预留了多个试纸放置槽2，试纸放置槽2的数量可以根据日常检测需求来确定，因此一般情况下是够用的，只有特殊情况下才需另外更换试纸，检测不同重金属含量时只需转动样品处理装置即可，使用方便，出料阀门503操作起来也很方便。本实用新型不仅可以有效的控制有毒有害气体的泄露，对有毒有害气体进行针对性的处理，而且还方便对不同重金属元素进行分别检测，省时省力，样品处理装置可拆卸结构方便对其进行彻底清洁。
24.如图1至图4共同所示，混料装置4包括混料筒体401，混料筒体401为圆筒形，混料筒体401的顶部可拆卸安装有盖体402，盖体402罩扣在混料筒体401上，两者之间可以设置密封圈，这样更加不利于气体的泄露，盖体402和混料筒体401之间安装有锁扣403，锁扣403可以采用现有技术即可，锁扣403不设计本实用新型的改进点，不做详细描述。气体回收口404、注酸口405和物料投入口406分别设置在盖体402上；气体回收口404用于连接气体回收管，气体回收管连接废气处理装置，气体回收管和废气处理装置都为现有技术，不做详细描述，注酸口405做耐强酸腐蚀处理，或者整个盖体402可以采用耐强酸腐蚀的材料来制备，搅拌装置包括转动安装在盖体402的中部延伸入混料筒体401内的搅拌轴407，搅拌轴407上设有多个搅拌齿408，驱动装置为电机7，电机7的驱动轴固定连接搅拌轴407。搅拌装置也是本领域的公知常识，其结构及其连接方式不做详细描述。
25.如图1至图5共同所示，过滤装置5包括与混料筒体401配合安装的过滤筒体501，过滤筒体501的形状跟混料筒体401保持一致，本实施例中，过滤筒体501和混料筒体401的形状均为圆筒型，且两者直径相等，过滤筒体501的筒壁上设有出料管口，出料管502设置在出料管口处，过滤筒体501内可拆卸安装有过滤盘504，过滤盘504的外径等于过滤筒体501的内径，过滤盘504上与出料管口对应处设有过滤口，过滤口上安装有过滤网505。过滤口和出料管口尺寸一致，当过滤盘504放置好后，料液可以从过滤口经过过滤网505进入出料管502内。
26.如图2、图3和图4共同所示，过滤盘504的底壁倾斜设置，过滤口开设在靠近底壁最低处的筒壁上，由于底壁倾斜设置，所以料液会沿着斜坡流到底壁的最低处，而过滤口开设在底壁最低处的筒壁上，因此料液会顺利的流到过滤口处，如图3和图4共同所示，过滤盘504的顶部设有外翻边506，过滤筒体501内壁上设有供外翻边506挂接的挂接台507，外翻边506的外径与挂接台507的外径一致，外翻边506与挂接台507之间设有限位装置。
27.如图4和图5共同所示，限位装置包括设置在挂接台507上的槽口508，还包括设置在外翻边506上的凸块509，槽口508与凸块509配合使用。槽口508和凸块509配合后，过滤盘504的过滤口正好对准出料管口，过滤盘504为可拆卸结构，过滤盘504可以从挂接台507上取下进行清理。
28.如图2和图3共同所示，混料装置4的底部设有外螺纹，过滤装置5的顶部设有与外螺纹配合使用的内螺纹，混料装置4螺纹安装在过滤装置5上。外螺纹设置在混料筒体401的底部，内螺纹设置在过滤筒体501的顶部，内螺纹和外螺纹配合之后，将过滤筒体501和混料筒体401螺纹连接在一起。
29.如图1和图4共同所示，试纸放置槽2均布有四个。根据待测重金属的种类设置试纸放置槽2的数量，试纸放置槽2的数量并不限定。
30.如图1、图4和图5共同所示，过滤装置5上设有转动手柄8。转动手柄8可以使操作人员方便转动过滤装置5。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。