1.本实用新型涉及电脑横机技术领域，具体涉及用于电脑横机的润滑油涂抹结构。
背景技术：
2.针织机是可以快速通过毛线进行针织成衣物的设备，在提高了针织效率的同时，降低了针织产品的成本，可提供给大众进行消费，针织机通过织针进行编织衣物，织针通过织针面板进行定位，推送编织，然而在编织的过程中织针很容易发生断裂或磨损，导致织到一般的衣物停止编织，不仅对生产带来很多麻烦，而且维修麻烦，浪费时间，需要对其进行涂抹润滑油。但是，现有技术的电脑横机润滑油基本上都采用单管道输送，输送过于集中，导致涂布不均匀，而且过于浪费，并不经济实用。
技术实现要素：
3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供用于电脑横机的润滑油涂抹结构，以解决现有技术的电脑横机润滑油基本上都采用单管道输送，输送过于集中，导致涂布不均匀，而且过于浪费，并不经济实用的问题。
4.为实现上述目的，提供用于电脑横机的润滑油涂抹结构，包括：上轴杆、下轴杆、电机、输油管和涂抹结构；上轴杆套置在安装板上部的上轴套内，且安装板的上下两端均设置有连接侧板，并且连接侧板上固定有多组紧固螺钉，所述上轴杆的前端安装有上齿轮；输油管穿过安装板的中部；下轴杆套置在安装板下部的下轴套内；电机位于下轴杆的正下方；涂抹结构安装在输油管的前部外。
5.优选的，所述下轴杆的前部安装有第二皮带轮，且下轴杆的前端安装有下齿轮，并且上轴杆和下轴杆均为转动结构。
6.优选的，所述电机的前端安装有第一皮带轮，且第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有皮带。
7.优选的，所述输油管的前部外套置有前轴承，且前轴承的后部外安装有固定套和后轴承，并且后轴承和固定套外侧安装有中齿轮，同时中齿轮分别与上齿轮、下齿轮之间齿动连接。
8.优选的，所述涂抹结构内设置有内发泡层，且内发泡层外包裹有一层密封层，并且密封层的前后两端均罩有过滤网罩。
9.优选的，所述涂抹结构的外部设置有涂抹轮，且涂抹轮与密封层之间设置有油腔，并且涂抹轮的内部设置有多组分流道，且油腔与分流道之间相连通设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中上轴杆、下轴杆和电机的设置，主要是为了利用电机转动带动皮带传动结构，从而带动上轴杆和下轴杆同步转动。本实用新型中上轴杆和下轴杆转动的同时同带动各自前端的齿轮同步转动，从而带动中齿轮转动活动，而中齿轮在转动的时候会带动涂抹结构同步转动，但由于前轴承、后轴承和固定套的设置不会带动输油管转动。本实用新型通过输油管所输送的润滑油会经过过滤网罩
的过滤后进入到油腔内，再进入到分流道内，通过分流道不断蔓延到涂抹轮内，同时涂抹轮采用的是羊毛或猪毛材质，以便将润滑油均匀涂抹，且不易浪费。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视示意图；
12.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型的涂抹结构剖面示意图。
14.图中：1、安装板；10、紧固螺钉；11、连接侧板；12、上轴套；13、下轴套；2、上轴杆；20、上齿轮；3、下轴杆；30、下齿轮；31、第二皮带轮；4、电机；40、第一皮带轮；41、皮带；5、输油管；50、中齿轮；51、前轴承；52、后轴承；53、固定套；6、涂抹结构；60、过滤网罩；61、油腔；62、涂抹轮；63、分流道；64、内发泡层；65、密封层。
具体实施方式
15.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供了用于电脑横机的润滑油涂抹结构，包括：上轴杆2、下轴杆3、电机4、输油管5和涂抹结构6；上轴杆2套置在安装板1上部的上轴套12内，且安装板1的上下两端均设置有连接侧板11，并且连接侧板11上固定有多组紧固螺钉10，上轴杆2的前端安装有上齿轮20；输油管5穿过安装板1的中部；下轴杆3套置在安装板1下部的下轴套13内；电机4位于下轴杆3的正下方；涂抹结构6安装在输油管5的前部外。
17.在本实施例中，下轴杆3的前部安装有第二皮带轮31，且下轴杆3的前端安装有下齿轮30，并且上轴杆2和下轴杆3均为转动结构；电机4的前端安装有第一皮带轮40，且第一皮带轮40与第二皮带轮31之间传动连接有皮带41。
18.作为较佳的实施方式，本实用新型中上轴杆2、下轴杆3和电机4的设置，主要是为了利用电机转动带动皮带传动结构，从而带动上轴杆2和下轴杆3同步转动。
19.在本实施例中，输油管5的前部外套置有前轴承51，且前轴承51的后部外安装有固定套53和后轴承52，并且后轴承52和固定套53外侧安装有中齿轮50，同时中齿轮50分别与上齿轮20、下齿轮30之间齿动连接。
20.作为较佳的实施方式，本实用新型中上轴杆2和下轴杆3转动的同时同带动各自前端的齿轮同步转动，从而带动中齿轮50转动活动，而中齿轮50在转动的时候会带动涂抹结构6同步转动，但由于前轴承51、后轴承52和固定套53的设置不会带动输油管5转动。
21.在本实施例中，涂抹结构6内设置有内发泡层64，且内发泡层64外包裹有一层密封层65，并且密封层65的前后两端均罩有过滤网罩60；涂抹结构6的外部设置有涂抹轮62，且涂抹轮62与密封层65之间设置有油腔61，并且涂抹轮62的内部设置有多组分流道63，且油腔61与分流道63之间相连通设置。
22.作为较佳的实施方式，本实用新型通过输油管5所输送的润滑油会经过过滤网罩60的过滤后进入到油腔61内，再进入到分流道63内，通过分流道63不断蔓延到涂抹轮62内，
同时涂抹轮62采用的是羊毛或猪毛材质，以便将润滑油均匀涂抹，且不易浪费。
23.本实用新型可有效解决现有技术的电脑横机润滑油基本上都采用单管道输送，输送过于集中，导致涂布不均匀，而且过于浪费，并不经济实用的问题，本实用新型方便通过输送管将润滑油输送中涂抹结构内，经过过滤后更细腻，且方便蔓延到羊毛或猪毛材质的涂抹轮内，以便进行均匀涂抹，以免浪费，使用更经济实用。
技术特征：
1.用于电脑横机的润滑油涂抹结构，其特征在于，包括：上轴杆(2)、下轴杆(3)、电机(4)、输油管(5)和涂抹结构(6)；上轴杆(2)套置在安装板(1)上部的上轴套(12)内，且安装板(1)的上下两端均设置有连接侧板(11)，并且连接侧板(11)上固定有多组紧固螺钉(10)，所述上轴杆(2)的前端安装有上齿轮(20)；输油管(5)穿过安装板(1)的中部；下轴杆(3)套置在安装板(1)下部的下轴套(13)内；电机(4)位于下轴杆(3)的正下方；涂抹结构(6)安装在输油管(5)的前部外。2.根据权利要求1所述的用于电脑横机的润滑油涂抹结构，其特征在于，所述下轴杆(3)的前部安装有第二皮带轮(31)，且下轴杆(3)的前端安装有下齿轮(30)，并且上轴杆(2)和下轴杆(3)均为转动结构。3.根据权利要求1所述的用于电脑横机的润滑油涂抹结构，其特征在于，所述电机(4)的前端安装有第一皮带轮(40)，且第一皮带轮(40)与第二皮带轮(31)之间传动连接有皮带(41)。4.根据权利要求1所述的用于电脑横机的润滑油涂抹结构，其特征在于，所述输油管(5)的前部外套置有前轴承(51)，且前轴承(51)的后部外安装有固定套(53)和后轴承(52)，并且后轴承(52)和固定套(53)外侧安装有中齿轮(50)，同时中齿轮(50)分别与上齿轮(20)、下齿轮(30)之间齿动连接。5.根据权利要求1所述的用于电脑横机的润滑油涂抹结构，其特征在于，所述涂抹结构(6)内设置有内发泡层(64)，且内发泡层(64)外包裹有一层密封层(65)，并且密封层(65)的前后两端均罩有过滤网罩(60)。6.根据权利要求1所述的用于电脑横机的润滑油涂抹结构，其特征在于，所述涂抹结构(6)的外部设置有涂抹轮(62)，且涂抹轮(62)与密封层(65)之间设置有油腔(61)，并且涂抹轮(62)的内部设置有多组分流道(63)，且油腔(61)与分流道(63)之间相连通设置。
技术总结
本实用新型提供了用于电脑横机的润滑油涂抹结构，包括：上轴杆、下轴杆、电机、输油管和涂抹结构；上轴杆套置在安装板上部的上轴套内，且安装板的上下两端均设置有连接侧板，并且连接侧板上固定有多组紧固螺钉，所述上轴杆的前端安装有上齿轮；输油管穿过安装板的中部；下轴杆套置在安装板下部的下轴套内；电机位于下轴杆的正下方；涂抹结构安装在输油管的前部外；所述下轴杆的前部安装有第二皮带轮，且下轴杆的前端安装有下齿轮，并且上轴杆和下轴杆均为转动结构。本实用新型方便通过输送管将润滑油输送中涂抹结构内，经过过滤后更细腻，且方便蔓延到羊毛或猪毛材质的涂抹轮内，以便进行均匀涂抹，以免浪费，使用更经济实用。使用更经济实用。使用更经济实用。
技术研发人员：袁陈锋 蒋黎卿 李俊
受保护的技术使用者：桐乡市桐诚科技有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/12/6
再多了解一些
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