一种纺织布料切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织布料切断技术领域，具体为一种纺织布料切断装置。


背景技术：

2.纺织布料需要经过纺纱、编织等多种加工程序进行加工后形成的布料，布料在生产加工完成后，通过对布料进行收卷进行收集，而在布料收卷的过程中需要切断装置将布料进行切断，所以目前大部分的纺织布料切断装置都是配合收卷装置使用。
3.而现有纺织布料切断装置在使用时，由于收卷装置通常驱动收卷辊进行转动，而运输辊的转动依靠布料进行转动，导致切断装置在切割的同时不能将布料进行绷紧，导致切割时较为麻烦；并且纺织布料上存在许多线头，而切割装置在切割时，线头会黏在切割刀刀口的位置，影响刀口的锋利程度，从而影响切割效率。
4.因此我们对此做出改进，提出一种纺织布料切断装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纺织布料切断装置，以解决纺织布料切断装置配合收卷机使用时不便切割的同时将布料进行绷紧，以及刀口因黏住线头后而影响刀口的锋利程度，从而影响切割效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料切断装置，包括收卷机，收卷机的右侧转动连接有运输辊，且收卷机的左侧安装有收卷辊，所述收卷机的后端固定连接有装置底座，且收卷机的上端设置有切割槽，并且收卷机上位于切割槽的右侧固定连接有固定板，所述装置底座的上端固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有切割刀，切割刀后端的下半部分固定连接有第一弹簧，且切割刀的上端固定连接有手杆，并且切割刀的右侧固定连接有压块，所述固定板上转动连接有夹板，且固定板的上端设置有第二滑槽，所述夹板的左侧固定连接有压板，所述第二滑槽内滑动连接有滑杆，滑杆上固定连接有第二弹簧。
7.优选的，所述收卷机右侧的上端固定连接有支撑座，且收卷机后侧的支撑座上固定连接有吸风机，并且支撑座之间固定连接有垃圾盒，所述垃圾盒的前端固定连接有刮刀。
8.优选的，所述切割刀的中心线和切割槽的中心线相互垂直，所述固定板与夹板构成卡合结构。
9.优选的，所述固定板和夹板之间存在间隙，且滑杆通过第二弹簧与第二滑槽构成滑动结构。
10.优选的，所述第一弹簧与装置底座为固定连接，第二弹簧与固定板为固定连接，所述装置底座和支撑座与收卷机为一个整体。
11.优选的，所述垃圾盒通过吸风管与吸风机为连通，所述刮刀上端的高度等于垃圾盒19内部底端的高度，且刮刀尖端的方向与收卷方向相反。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织布料切断装置，具备以下有益效果：
13.(1)该装置上设置有夹板，通过拉动手杆使得切割刀进行转动，当切割刀还未接触布料时，压块首先挤压压板，使得压板将夹板向下挤压，夹板向下移动时将滑杆向下挤压，从而使得夹板与固定板对布料进行固定，进而利用收卷辊将布料绷紧，以便于切割，解决了纺织布料切断装置配合收卷机使用时不便切割的同时将布料进行绷紧的问题；
14.(2)该装置上设置有垃圾盒，在收卷过程中，布料向左侧进行移动，通过刮刀的尖端将布料上未剪断的线头割断，通过布料的移动使得线头移动至刮刀的上方，通过吸风机将线头吸入垃圾盒内，解决了切断装置上的刀口因黏住线头后而影响刀口的锋利程度，从而影响切割效率的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型正剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型侧剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
19.图5为本实用新型图3中b处结构放大示意图；
20.图6为本实用新型图2中c处结构放大示意图。
21.图中：1、收卷机；2、运输辊；3、收卷辊；4、装置底座；5、固定块；6、切割刀；7、手杆；8、切割槽；9、固定板；10、夹板；11、第一弹簧；12、支撑座；13、压块；14、压板；15、第二滑槽；16、滑杆；17、第二弹簧；18、吸风机；19、垃圾盒；20、刮刀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织布料切断装置，包括收卷机1，收卷机1的右侧转动连接有运输辊2，且收卷机1的左侧安装有收卷辊3，收卷机1的后端固定连接有装置底座4，且收卷机1的上端设置有切割槽8，并且收卷机1上位于切割槽8的右侧固定连接有固定板9，装置底座4的上端固定连接有固定块5，固定块5上转动连接有切割刀6，切割刀6后端的下半部分固定连接有第一弹簧11，且切割刀6的上端固定连接有手杆7，并且切割刀6的右侧固定连接有压块13，固定板9上转动连接有夹板10，且固定板9的上端设置有第二滑槽15，夹板10的左侧固定连接有压板14，第二滑槽15内滑动连接有滑杆16，滑杆16上固定连接有第二弹簧17，便于使得切割刀6在切割的同时将布料进行绷紧。
24.收卷机1右侧的上端固定连接有支撑座12，且收卷机1后侧的支撑座12上固定连接有吸风机18，并且支撑座12之间固定连接有垃圾盒19，垃圾盒19的前端固定连接有刮刀20，通过刮刀20将布料上残余的线头割断，进而防止线头影响刀口的风力程度。
25.切割刀6的中心线和切割槽8的中心线相互垂直，固定板9与夹板10构成卡合结构，使得切割刀6在切割时沿着切割槽8进行切割，防止切割刀6在切割时对设备造成损伤，并且通过卡合结构将布料进行绷紧，进而配合切割刀6进行切割。
26.固定板9和夹板10之间存在间隙，且滑杆16通过第二弹簧17与第二滑槽15构成滑动结构，通过滑动结构将夹板10撑起，使得固定板9和夹板10之间存在间隙，便于布料在间隙之间滑动，以便于收卷机1对布料进行收卷。
27.第一弹簧11与装置底座4为固定连接，第二弹簧17与固定板9为固定连接，装置底座4和支撑座12与收卷机1为一个整体通过第一弹簧11的作用，使得切割装置能够在切割的同时，并且在不切割时防止切割装置掉落，保证了切割装置使用时的稳定性。
28.垃圾盒19通过吸风管与吸风机18为连通，刮刀20上端的高度等于垃圾盒19内部底端的高度，且刮刀20尖端的方向与收卷方向相反，通过将刮刀20的尖端的方向与收卷方向相反的设置，便于利用刮刀20的前端将未剪断的线头割断。
29.工作原理：在使用该纺织布料切断装置时，结合图1和图2所示，布料通过运输辊2的运输，使得布料在收卷机1的上端滑动，通过收卷辊3对布料进行收卷，结合图4所示，夹板10在第二弹簧17和滑杆16的作用下，将夹板10撑起，使得夹板10与固定板9之间存在间隙，便于将布料从间隙穿过，结合图3所示，当需要对布料进行切割时，拉动手杆7使得切割刀6进行转动，当切割刀6尚未接触布料时，压块13先对压板14进行挤压，压板14带动夹板10向下移动，夹板10将滑杆16沿着第二滑槽15向下滑动，从而将布料固定在夹板10和固定板9之间，从而将布料进行绷紧；
30.结合图1、图2和图5所示，布料在收卷过程中，通过刮刀20将布料上端的线头刮断，并且在吸风机18的作用下，将线头吸入至垃圾盒19内，从而防止线头对切割刀6造成影响。
31.以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。