一种散热好的变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器领域，尤其涉及一种散热好的变压器。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器，但是现有的变压器在使用时通常随着使用会产生大量的热量，现有的变压器通常只是通过被动风冷式进行散热，因此，传统变压器存在一定的工作上限。
3.现有专利号为(cn213844965u)的专利提出了散热效果好的变压器，该设计的装置通过设置的散热管道和传热翅片，大大提升了装置的散热结构，但是该设置的装置依旧是通过被动风冷式散热对装置进行散热，散热效率依旧存在上限，因此，本领域技术人员提供了一种散热好的变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种散热好的变压器，通过设置的半导体散热结构以及散热绝缘油循环结构，解决了传统变压器散热效果差的缺点。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种散热好的变压器，包括变压箱，所述变压箱的上端中间位置固定设置有箱体，所述变压箱的底端固定设置有底座，所述箱体和变压箱贯通连接，所述变压箱的内部中间位置固定设置有变压器，所述变压箱的输入端贯通连接有输出管，所述输出管远离变压箱的一端和箱体的输出端贯通连接，所述变压箱的输出端贯通连接有输入管，所述输入管远离变压箱的一端和箱体的输入端贯通连接，所述输入管的管身上固定设置有油泵，所述箱体的内部固定设置有液位计，所述箱体的侧壁等距固定设置有多个固定框，多个所述固定框靠近箱体内部内侧位置固定设置有冷端绝缘瓷片，多个所述固定框的内侧且靠近箱体外侧的位置固定设置有热端绝缘瓷片，多个所述固定框的内侧靠箱体外侧且靠近热端绝缘瓷片位置固定设置有导热板，多个所述导热板远离箱体的一端侧边等距固定设置有散热柱，多个所述散热柱远离导热板的一端固定连接有顶盖，多个所述导热板靠近顶盖的位置固定设置有多个散热风扇；
6.通过上述技术方案，该设计的装置在实际使用时通过设置的半导体散热结构以及散热绝缘油循环结构，大大提升了变压箱的散热效率，同时变压箱内形成的绝缘散热油循环流，方便将变压器工作产生的热量快速的散去，实用性大大提升，值得推广。
7.进一步地，多个所述固定框的内侧位于热端绝缘瓷片以及导热板之间固定设置有导热硅胶垫；
8.通过上述技术方案，通过设置的导热硅胶垫片方便将热端绝缘瓷片发出的热量传导至导热板。
9.进一步地，所述变压箱的内部底端中间位置固定设置有安装座，所述安装座的上端中间位置固定设置有变压器；
10.通过上述技术方案，设置的安装座方便变压器安装在变压箱内。
11.进一步地，所述冷端绝缘瓷片靠近顶盖的一端以及热端绝缘瓷片靠近箱体的一端均等距固定设置有多个导电片；
12.通过上述技术方案，设置的导电片方便构成半导体散热结构的框架。
13.进一步地，所述变压箱的内壁中间位置固定设置有温度感应器；
14.通过上述技术方案，设置的温度感应器方便检测变压箱内的温度。
15.进一步地，多对所述导电片之间均依次串联电性连接有多个n型半导体以及p型半导体；
16.通过上述技术方案，整体的结构组成了装置的半导体散热结构。
17.进一步地，所述箱体的上端贯通连接有添加口；
18.通过上述技术方案，设置的添加口方便通过箱体对变压箱内的绝缘散热油进行补充。
19.进一步地，多个所述顶盖的上端中间位置对应多个散热风扇均开设有通风口；
20.通过上述技术方案，设置的通风口配合多根散热柱之间的间隙构成了装置的通风结构。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型中，通过设置的输入管、输出管、油泵、箱体组成了装置的变压箱散热绝缘油循环结构，在该结构中，设置的油泵在工作时，可以将变压箱内的散热绝缘油沿着输入管抽入到箱体内，同时涌进箱体内的散热绝缘油会通过箱体并沿着输出管流回到变压箱内，实现变压箱内的散热绝缘油的循环，大大提升对变压器的散热效率。
23.2、本实用新型中，通过设置的温度感应器、冷端绝缘瓷片、热端绝缘瓷片、导电片、n型半导体、p型半导体组成了装置的半导体散热结构，在该结构中，导电片、n型半导体、p型半导体组成了串联电路，对串联电路通电时，在帕尔贴效应下，对应冷端绝缘瓷片一端的导电片会快速的吸收热量，对应热端绝缘瓷片一端的导电片会快速的放出热量，通过该结构的设计，可以快速的对箱体内的散热绝缘油进行降温，同时配合设置的散热风扇、散热柱和通风口，可以通过工作的散热风扇，将常温空气沿着顶盖的通风口抽进，并沿着多根散热柱之间的间隙高速排出，将沿着热端绝缘瓷片发出的热量快速的散去，防止半导体散热结构温度堆积过高导致装置出现损坏，整体设计配合散热绝缘油循环结构，大大提升了装置的散热降温效率，实用性好，值得推广。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种散热好的变压器的正剖视图；
25.图2为本实用新型提出的一种散热好的变压器的半导体制冷器剖视图；
26.图3为图2中a处的放大视图；
27.图4为本实用新型提出的一种散热好的变压器的半导体制冷器轴测示意图。
28.图例说明：
29.1、底座；2、变压箱；3、输出管；4、冷端绝缘瓷片；5、固定框；6、箱体；7、添加口；8、液
位计；9、油泵；10、输入管；11、变压器；12、温度感应器；13、安装座；14、热端绝缘瓷片；15、导热硅胶垫；16、导热板；17、散热风扇；18、散热柱；19、顶盖；20、通风口；21、导电片；22、n型半导体；23、p型半导体。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种散热好的变压器，包括变压箱2，变压箱2的上端中间位置固定设置有箱体6，变压箱2的底端固定设置有底座1，箱体6和变压箱2贯通连接，变压箱2的内部中间位置固定设置有变压器11，变压箱2的输入端贯通连接有输出管3，输出管3远离变压箱2的一端和箱体6的输出端贯通连接，变压箱2的输出端贯通连接有输入管10，输入管10远离变压箱2的一端和箱体6的输入端贯通连接，输入管10的管身上固定设置有油泵9，箱体6的内部固定设置有液位计8，箱体6的侧壁等距固定设置有多个固定框5，多个固定框5靠近箱体6内部内侧位置固定设置有冷端绝缘瓷片4，多个固定框5的内侧且靠近箱体6外侧的位置固定设置有热端绝缘瓷片14，多个固定框5的内侧靠箱体6外侧且靠近热端绝缘瓷片14位置固定设置有导热板16，多个导热板16远离箱体6的一端侧边等距固定设置有散热柱18，多个散热柱18远离导热板16的一端固定连接有顶盖19，多个导热板16靠近顶盖19的位置固定设置有多个散热风扇17；
33.多个固定框5的内侧位于热端绝缘瓷片14以及导热板16之间固定设置有导热硅胶垫15，变压箱2的内部底端中间位置固定设置有安装座13，安装座13的上端中间位置固定设置有变压器11，冷端绝缘瓷片4靠近顶盖19的一端以及热端绝缘瓷片14靠近箱体6的一端均等距固定设置有多个导电片21，变压箱2的内壁中间位置固定设置有温度感应器12，多对导电片21之间均依次串联电性连接有多个n型半导体22以及p型半导体23，箱体6的上端贯通连接有添加口7，多个顶盖19的上端中间位置对应多个散热风扇17均开设有通风口20。
34.工作原理：该设计的一种散热好的变压器，在使用时通过设置的导电片21、n型半导体22、p型半导体23组成了串联电路，对串联电路通电时，在帕尔贴效应下，对应冷端绝缘瓷片4一端的导电片21会快速的吸收热量，对应热端绝缘瓷片14一端的导电片21会快速的放出热量，通过该结构的设计，可以快速的对箱体6内的散热绝缘油进行降温，同时配合设
置的散热风扇17、散热柱18和通风口20，可以通过工作的散热风扇17，将常温空气沿着顶盖19的通风口20抽进，并沿着多根散热柱18之间的间隙高速排出，将沿着热端绝缘瓷片14发出的热量快速的散去，防止半导体散热结构温度堆积过高导致装置出现损坏，设置的油泵9在工作时，可以将变压箱2内的散热绝缘油沿着输入管10抽入到箱体6内，同时涌进箱体6内的散热绝缘油会通过箱体6并沿着输出管3流回到变压箱2内，实现变压箱2内的散热绝缘油的循环，大大提升对变压器11的散热效率。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。