一种数控机床的丝杆防下垂机械支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于数控机床技术领域，特别是涉及一种数控机床的丝杆防下垂机械支撑装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床中会大量使用到丝杆来控制工件的直线移动，丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，由于数控机床的尺寸较大，常常会使用到很长的丝杆，而此类丝杆的中央部分由于没有支撑，常常会发生微弱的形变，导致丝杆中间部分下坠变形，工件在丝杆运动时发生晃动，丝杆的使用寿命降低，容易损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种数控机床的丝杆防下垂机械支撑装置，解决现有技术丝杆中央没有支撑的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种数控机床的丝杆防下垂机械支撑装置，包括工作台，所述工作台一侧面固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有丝杆，所述工作台上表面开设有通槽，所述通槽位于丝杆中央正下方，支撑部件伸出通槽支撑丝杆，所述工作台下表面固定安装有若干连接杆，所述连接杆底端固定安装有支撑板，所述支撑板上表面固定安装有若干伺服电缸，支撑板位于通槽正下方，所述伺服电缸顶端固定安装有滚珠座，所述滚珠座内壁转动连接有支撑滚珠，所述支撑滚珠表面与丝杆周侧面贴合且转动配合，伺服电缸顶出滚珠座使支撑滚珠支撑丝杆同时不影响丝杆转动，丝杆旋转的力使支撑滚珠转动。
6.优选地，所述工作台上表面固定安装有若干安装板，所述安装板关于丝杆对称设置，所述安装板相对表面固定在有光电开关，所述光电开关包括发射器和接收器，所述发射器与接收器关于丝杆对称，一侧的发射器发出激光，另一侧的接收器接收激光，工件移动至光电开关处时会遮挡发射器，使接收器无法接收激光，从而判断工件位置。
7.优选地，所述光电开关设置有若干组，所述光电开关分别设置在支撑滚珠左侧、中央、右侧，根据工件触发的不同光电开关来判断位置，从而自动控制伺服电缸的升降。
8.优选地，所述工作台下表面分别固定安装有开关盒和控制盒，所述开关盒与光电开关电性连接，所述控制盒分别与开关盒和伺服电缸电性连接，开关盒接收各个光电开关的信号并传递给控制盒，控制盒再根据信号控制伺服电缸的升降。
9.优选地，所述滚珠座和支撑滚珠与通槽尺寸相匹配且位置相适应，使支撑滚珠能够从通槽处伸出抵紧丝杆。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.1、本实用新型通过设置通槽、伺服电缸、滚珠座和支撑滚珠，使用时伺服电缸能够将滚珠座升起，从而使支撑滚珠抵紧丝杆中部，对丝杆起到支撑作用，丝杆旋转时滚珠会跟
随丝杆转动，但是被滚珠座限制位置，能够不影响丝杆旋转的同时保持支撑效果，防止丝杆中部下坠变形，保护丝杆，防止工件在丝杆上晃动，增加丝杆的使用寿命。
12.2、本实用新型通过设置伺服电缸、光电开关、开关盒和控制盒，使用时工件沿丝杆运动，光电开关设置在通槽两侧与中央位置，工件抵达通槽一侧时会遮挡此处的发射器，光电开关从而判断工件抵达此处，控制盒接收到光电开关信号后控制伺服电缸下降，让出空间是工件可以继续沿丝杆向前运动，当工件经过后，各个光电开关重新接收到发射器的激光，控制盒再控制伺服电缸升起滚珠座，重新支撑丝杆，本装置能够自行判断工件位置，自动控制伺服电缸的升降，不影响工件的移动。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的一种数控机床的丝杆防下垂机械支撑装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型的一种数控机床的丝杆防下垂机械支撑装置的下方结构示意图；
17.图3为本实用新型的一种数控机床的丝杆防下垂机械支撑装置的俯视图；
18.图4为本实用新型的一种数控机床的丝杆防下垂机械支撑装置的正视图；
19.图5为本实用新型的一种数控机床的丝杆防下垂机械支撑装置的后视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工作台；2、电机；3、丝杆；4、固定板；5、通槽；6、连接杆；7、支撑板；8、伺服电缸；9、滚珠座；10、支撑滚珠；11、安装板；12、光电开关；13、线孔；14、开关盒；15、控制盒；1201、发射器；1202、接收器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种数控机床的丝杆防下垂机械支撑装置，包括工作台1，工作台1一侧面固定安装有电机2，电机2的输出端传动连接有丝杆3，工作台1表面开设有若干线孔13，用于布线，工作台1上表面开设有通槽5，通槽5位于丝杆3中央正下方，支撑部件伸出通槽5支撑丝杆3，工作台1下表面固定安装有若干连接杆6，连接杆6底端固定安装有支撑板7，支撑板7上表面固定安装有若干伺服电缸8，支撑板7位于通槽5正下
方，伺服电缸8顶端固定安装有滚珠座9，滚珠座9内壁转动连接有支撑滚珠10，支撑滚珠10表面与丝杆3周侧面贴合且转动配合，伺服电缸8顶出滚珠座9使支撑滚珠10支撑丝杆3同时不影响丝杆3转动，丝杆3旋转的力使支撑滚珠10转动。
24.工作台1另一侧固定安装有固定板4，丝杆3远离电机2的一端与固定板4转动连接。
25.工作台1上表面固定安装有若干安装板11，安装板11关于丝杆3对称设置，安装板11相对表面固定在有光电开关12，光电开关12包括发射器1201和接收器1202，发射器1201与接收器1202关于丝杆3对称，一侧的发射器1201发出激光，另一侧的接收器1202接收激光，工件移动至光电开关12处时会遮挡发射器1201，使接收器1202无法接收激光，从而判断工件位置。
26.光电开关12设置有若干组，光电开关12分别设置在支撑滚珠10左侧、中央、右侧，根据工件触发的不同光电开关12来判断位置，从而自动控制伺服电缸8的升降。
27.工作台1下表面分别固定安装有开关盒14和控制盒15，开关盒14与光电开关12电性连接，控制盒15分别与开关盒14和伺服电缸8电性连接，开关盒14接收各个光电开关12的信号并传递给控制盒15，控制盒15再根据信号控制伺服电缸8的升降。
28.滚珠座9和支撑滚珠10与通槽5尺寸相匹配且位置相适应，使支撑滚珠10能够从通槽5处伸出抵紧丝杆3。
29.本实施例的一个具体应用为：使用时先接通外部电源并启动本装置，工件沿丝杆3从左向右移动时，工件顶端首先抵达最左侧的光电开关12位置，此时依次遮挡左侧、中央、右侧光电开关12，遮挡左侧光电开关12时即发出信号通过开关盒14传递给控制盒15，控制盒15接收到信号后降下伺服电缸8，此时滚珠座9下降，支撑滚珠10让出空间，使工件能够继续沿丝杆3向右移动，直至工件的底端经过最右侧光电开关12，此时再次发送信号给控制盒15，控制盒15再控制伺服电缸8升起各个滚珠座9，使支撑滚珠10再次支撑丝杆3。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。