一种钢制截止阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体来说，涉及一种钢制截止阀。


背景技术：

2.截止阀又称截门阀，是一种强制密封式阀门，是使用最广泛的一种阀门之一。为了提高截止阀的强度和使用寿命，目前的截止阀大部分均带有钢材料。
3.现有的钢制截止阀均采用丝杆远离实现截止阀的开闭，需要将手轮转动很多圈以后才能实现截止阀的密封关闭，打开时也同样需要转动很多圈，使得打开和关闭截止阀的工作效率大大降低；若缩短手轮转动的圈数，阀瓣的移动范围也大大降低，极大的降低截止阀内部液体的流量，使用效果不佳。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种钢制截止阀，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种钢制截止阀，包括阀体，所述阀体的顶端中部设有延伸至其内部的滑动阀杆，所述滑动阀杆的底端设有密封阀瓣，所述阀体的内部设有与其内壁相连接的挡片，所述挡片的顶端中部设有与所述密封阀瓣相匹配的密封开口，所述滑动阀杆的顶端设有t型连接块，所述t型连接块的顶端设有与其活动连接的滑块，所述滑块上设有与其滑动连接的压杆，所述阀体的正面设有l型柱，且所述压杆与所述l型柱活动连接，所述阀体的背面设有连接座，所述连接座的背面设有两个上下分布的定位插孔，所述压杆的底端设有与所述定位插孔相匹配的定位件。
8.优选的，所述定位件包括位于所述压杆底端的凸柱，所述凸柱上设有与其螺纹连接的螺杆，所述螺杆远离所述连接座的一端设有圆环，所述螺杆与所述定位插孔相匹配，所述螺杆与所述定位插孔连接处为光滑结构。
9.优选的，上方所述定位插孔为倾斜结构，下方所述定位插孔为水平结构。
10.优选的，所述t型连接块的底端设有一对弹性伸缩杆，且两个所述弹性伸缩杆的底端均与所述阀体的顶端相连接。
11.优选的，所述压杆为横截面为矩形结构，且所述压杆的四个尖角处均设有倒圆。
12.优选的，所述滑动阀杆固定套设有密封圈一，所述密封圈一的顶端设有波纹管，所述波纹管的顶端设有与所述阀体内部顶端相连接的密封圈二。
13.优选的，所述波纹管为pa尼龙材料，所述阀体、所述滑动阀杆、所述挡片均为钢材料。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、需要截留时，通过向下按压压杆可快速实现滑动阀杆的下移，从而可以带动密
封阀瓣下移与密封开口的密封连接，从而实现快速密封效果，使得打开和关闭截止阀的工作效率大大提高，同时设置密封一、波纹管以及密封圈二，不但可以提高阀体的密封性，同时可有效的避免滑动阀杆将外界杂质带入到阀体内部；
16.2、阀体内部处于打开时，螺纹旋杆轻微插进上方的定位插孔内部，阀体内部处于关闭时，螺纹旋杆轻微插进下方的定位插孔内部，不论在打开状态还是在关闭状态，都可以实现对压杆的固定，当他人误碰到压杆时，压杆不会变动，因此不会影响钢制截止阀的使用状态，极大的提高钢制截止阀对外界因素的抗干扰性能。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的一种钢制截止阀的结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的一种钢制截止阀图1中a的放大图；
20.图3是根据本实用新型实施例的一种钢制截止阀的局部后视图；
21.图4是根据本实用新型实施例的一种钢制截止阀中阀体的局部正视剖视图；
22.图中：
23.1、阀体；2、滑动阀杆；3、t型连接块；4、密封阀瓣；5、挡片；6、密封开口；7、滑块；8、压杆；9、l型柱；10、连接座；11、定位插孔；12、凸柱；13、螺杆；14、圆环；15、弹性伸缩杆；16、密封圈一；17、波纹管；18、密封圈二。
具体实施方式
24.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
25.根据本实用新型的实施例，提供了一种钢制截止阀。
26.实施例一；
27.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的钢制截止阀，包括阀体1，所述阀体1的顶端中部设有延伸至其内部的滑动阀杆2，所述滑动阀杆2的底端设有密封阀瓣4，所述阀体1的内部设有与其内壁相连接的挡片5，所述挡片5的顶端中部设有与所述密封阀瓣4相匹配的密封开口6，所述滑动阀杆2的顶端设有t型连接块3，所述t型连接块3的顶端设有与其活动连接的滑块7，所述滑块7上设有与其滑动连接的压杆8，所述阀体1的正面设有l型柱9，且所述压杆8与所述l型柱9活动连接，所述阀体1的背面设有连接座10，所述连接座10的背面设有两个上下分布的定位插孔11，所述压杆8的底端设有与所述定位插孔11相匹配的定位件。
28.实施例二；
29.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的钢制截止阀，所述定位件包括位于所述压
杆8底端的凸柱12，所述凸柱12上设有与其螺纹连接的螺杆13，所述螺杆13远离所述连接座10的一端设有圆环14，所述螺杆13与所述定位插孔11相匹配，所述螺杆13与所述定位插孔11连接处为光滑结构，上方所述定位插孔11为倾斜结构，下方所述定位插孔11为水平结构，便于螺杆13与定位插孔11的连接，可起到良好的定位固定作用，从而具有防止误碰的功能。
30.实施例三；
31.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的钢制截止阀，所述t型连接块3的底端设有一对弹性伸缩杆15，且两个所述弹性伸缩杆15的底端均与所述阀体1的顶端相连接，防止滑动阀杆2转动，同时启动良好的弹性复位作用，从而自动实现打开截止阀的效果，所述压杆8为横截面为矩形结构，提高滑块7滑动的稳定性，且所述压杆8的四个尖角处均设有倒圆，提高工作人员的使用舒适性，所述滑动阀杆2固定套设有密封圈一16，所述密封圈一16的顶端设有波纹管17，所述波纹管17的顶端设有与所述阀体1内部顶端相连接的密封圈二18，提高阀体1内部的密封性，同时有效的防止滑动阀杆2将外界的杂质带到阀体1内部。
32.实施例四；
33.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的钢制截止阀，所述波纹管17为pa尼龙材料，易展开和收纳，强度高且耐腐性好，所述阀体1、所述滑动阀杆2、所述挡片5均为钢材料，强度高，不易损坏。
34.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
35.在实际应用时，当需要关闭钢制截止阀时，轻微转动圆环14，螺杆13也轻微转动并离开上方的定位插孔11，快速向下按压压杆8，滑块7轻微的在压杆8上滑动，此时滑动阀杆2向下移动，密封阀瓣4随之滑动阀杆2的下移而下移并最终紧紧的与密封开口6紧密连接，此时弹性伸缩杆15受到挤压收缩，波纹管17向下展开延长，完成后(此时钢制截止阀内部已经处于关闭状态)，轻微转动圆环14，使得螺杆13插进下方的定位插孔11内，实现对压杆8的固定，当他人误碰到压杆8时，压杆8不会变动，因此不会影响钢制截止阀的使用状态，使得钢制截止阀的抗干扰性能大大提高。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。