氨基酸缩合反应过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于精细化工中过滤装置技术领域，具体地说，涉及氨基酸缩合反应过滤装置。


背景技术：

2.氨基酸脱水缩合通常是由两个氨基酸分子缩合而成的化合物，叫做二肽，而缩合过程主要是以氨基酸分子结合的方式，比如氨基酸分子中羧基和另一个氨基酸分子中氨基进行结合接连，同时脱去一分子水，而这种结合方式称为脱水缩合。
3.二环己基碳二亚胺是一种优异的多肽缩合剂，广泛应用在氨基酸多肽合成中，为了防止氨基酸脱水缩合反应过程中消旋化，反应过程中还同时加入1-羟基苯并三唑，二环己基碳二亚胺在缩合反应结束后，生成副产物n,n'-二环己基脲为白色固体，不溶于水和多数有机溶剂，反应结束后，需要先对其进行过滤。
4.在对氨基酸进行缩合反应后，需对其进行过滤，以避免反应后生成的副产物n,n'-二环己基脲对脱水缩合后的氨基酸造成影响，但现有的过滤装置对副产物n,n'-二环己基脲进行过滤时，会出现部分副产物n,n'-二环己基脲大量存留在过滤网表面的情况，造成过滤网的堵塞，影响后续对副产物n,n'-二环己基脲的过滤，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的氨基酸缩合反应过滤装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是，氨基酸缩合反应过滤装置，包括罐体，所述罐体内设有反应室和储液室，所述储液室内固定连接有两组固定块，所述固定块上固定连接有弹簧，所述弹簧上方固定连接有过滤网，所述过滤网呈倾斜状设置，其中一个所述固定块上固定连接有气杆装置，所述气杆装置的伸缩端位于过滤网下方，所述反应室内固定连接有加热块，所述加热块底部固定连接有导热块，所述罐体上固定连接有乙醇箱，所述导热块位于乙醇箱内，所述乙醇箱上固定连接有出气管和暂存箱，所述暂存箱底部固定连接有排液管，所述排液管的另一端位于乙醇箱内，所述排液管上固定连接有单向阀，所述出气管分别与气杆装置、暂存箱固定连接，所述出气管与暂存箱相连的一端固定连接有压力阀。
7.为了将反应后的氨基酸溶液与副产物排出，进一步地，所述反应室底部固定连接有出液管，所述出液管上固定连接有控制阀。
8.为了便于原料和副产物的进入与排出,更进一步地，所述罐体上固定连接有进料管和出料管。
9.为了便于副产物的排出,再进一步地，所述出料管位于过滤网的倾斜的低端。
10.为了便于液化后乙醇重新进入乙醇箱内，进一步地，所述出气管与气杆装置相连
2底部固定连接有导热块201，罐体1上固定连接有乙醇箱301，导热块201位于乙醇箱301 内，乙醇箱301上固定连接有出气管302和暂存箱304，暂存箱304底部固定连接有排液管 305，排液管305的另一端位于乙醇箱301内，排液管305上固定连接有单向阀306，出气管 302分别与气杆装置5、暂存箱304固定连接，出气管302与暂存箱304相连的一端固定连接有压力阀303，反应室101底部固定连接有出液管105，出液管105上固定连接有控制阀106，罐体1上固定连接有进料管103和出料管104，出料管104位于过滤网4的倾斜的低端，出气管302与气杆装置5相连的一段呈倾斜状设置，气杆装置5包括气杆杆体501、活塞502、顶杆503，气杆杆体501固定连接在乙醇箱301上，活塞502滑动连接在气杆杆体501内，顶杆503固定连接在活塞502上，顶杆503贯穿气杆杆体501，顶杆503的贯穿端与过滤网4 固定连接。
26.氨基酸脱水缩合通常是由两个氨基酸分子缩合而成的化合物，叫做二肽，而缩合过程主要是以氨基酸分子结合的方式，比如氨基酸分子中羧基和另一个氨基酸分子中氨基进行结合接连，同时脱去一分子水，而这种结合方式称为脱水缩合。
27.二环己基碳二亚胺是一种优异的多肽缩合剂，广泛应用在氨基酸多肽合成中，为了防止氨基酸脱水缩合反应过程中消旋化，反应过程中还同时加入1-羟基苯并三唑，二环己基碳二亚胺在缩合反应结束后，生成副产物n,n'-二环己基脲为白色固体，不溶于水和多数有机溶剂，反应结束后，需要先对其进行过滤。
28.在使用时，将氨基酸、二环己基碳二亚胺、1-羟基苯并三唑按照比例通过进料管103倒入罐体1内，然后启动加热块2，通过提高温度来提高氨基酸脱水的反应效率，同时，反应室101内需设置有与罐体1相匹配的搅拌装置，便于使反应室101内的液体温度持平，此时，由于加热块2的启动，会使自身温度上升，同时通过导热块201，将温度引导至乙醇箱301 内，使乙醇箱301内的乙醇受热挥发，然后挥发后的乙醇气体会通过出气管302进入气杆装置5内，通过气压的不断升高，使活塞502上升，进而使顶杆503将过滤网4顶起，然后由于乙醇的不断挥发，出气管302内的气压会不断升高，直至打开压力阀303，通过压力阀303，将出气管302内的乙醇气体排至暂存箱304内，大部分乙醇气体会在暂存箱304内液化，剩余少量乙醇也会在温度的作用下在暂存箱304内慢慢液化，然后液化后的乙醇会通过下方的单向阀306回到乙醇箱301内，此时，由于压力阀303的打开，会使气杆装置5收缩，进而使过滤网4落下，在弹簧402的作用下，过滤网4会上下抖动，此时被过滤后的副产物n,n'
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二环己基脲会在倾斜且抖动的过滤网4上跳动，直至进入下方的出料管104内，从而排出罐体1，以此完成自动对过滤网4的清洁，避免副产物n,n'-二环己基脲堵塞过滤网4。
29.在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
30.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。


技术特征：
1.氨基酸缩合反应过滤装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内设有反应室(101)和储液室(102)，所述储液室(102)内固定连接有两组固定块(401)，所述固定块(401)上固定连接有弹簧(402)，所述弹簧(402)上方固定连接有过滤网(4)，所述过滤网(4)呈倾斜状设置，其中一个所述固定块(401)上固定连接有气杆装置(5)，所述气杆装置(5)的伸缩端位于过滤网(4)下方，所述反应室(101)内固定连接有加热块(2)，所述加热块(2)底部固定连接有导热块(201)，所述罐体(1)上固定连接有乙醇箱(301)，所述导热块(201)位于乙醇箱(301)内，所述乙醇箱(301)上固定连接有出气管(302)和暂存箱(304)，所述暂存箱(304)底部固定连接有排液管(305)，所述排液管(305)的另一端位于乙醇箱(301)内，所述排液管(305)上固定连接有单向阀(306)，所述出气管(302)分别与气杆装置(5)、暂存箱(304)固定连接，所述出气管(302)与暂存箱(304)相连的一端固定连接有压力阀(303)。2.根据权利要求1所述氨基酸缩合反应过滤装置，其特征在于：所述反应室(101)底部固定连接有出液管(105)，所述出液管(105)上固定连接有控制阀(106)。3.根据权利要求1所述氨基酸缩合反应过滤装置，其特征在于：所述罐体(1)上固定连接有进料管(103)和出料管(104)。4.根据权利要求3所述的氨基酸缩合反应过滤装置，其特征在于：所述出料管(104)位于过滤网(4)的倾斜的低端。5.根据权利要求1所述氨基酸缩合反应过滤装置，其特征在于：所述出气管(302)与气杆装置(5)相连的一段呈倾斜状设置。6.根据权利要求1所述氨基酸缩合反应过滤装置，其特征在于：所述气杆装置(5)包括气杆杆体(501)、活塞(502)、顶杆(503)，所述气杆杆体(501)固定连接在乙醇箱(301)上，所述活塞(502)滑动连接在气杆杆体(501)内，所述顶杆(503)固定连接在活塞(502)上，所述顶杆(503)贯穿气杆杆体(501)，所述顶杆(503)的贯穿端与过滤网(4)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了氨基酸缩合反应过滤装置，涉及精细化工中过滤装置领域。氨基酸缩合反应过滤装置，包括罐体，所述罐体内设有反应室和储液室，所述储液室内固定连接有两组固定块，所述固定块上固定连接有弹簧；本实用新型通过在对氨基酸缩合反应过程中需进行加热的原理，通过导热块将加热块的热量传导至乙醇箱内，使乙醇箱内的乙醇受热挥发，进而使挥发后的乙醇气体通过出气管进入气杆装置内，使气杆装置受气压影响而伸长，进而抬高过滤网的高度，随后通过压力阀将多余乙醇气体排出，使气杆装置收缩，进而通过弹簧的设置，使过滤网上下抖动，将位于过滤网上方的副产物N,N'-二环己基脲通过抖动排出，以此防止副产物N,N'-二环己基脲堵塞过滤网。环己基脲堵塞过滤网。环己基脲堵塞过滤网。


技术研发人员：汪明中 朱明新 苏道 李金金
受保护的技术使用者：苏州爱玛特生物科技有限公司
技术研发日：2022.08.27
技术公布日：2022/12/6